Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Employment of recycled wood waste in lightweight concrete production

Alharishawi Salam Salman Chiad, Abd Haitham Jameel, Abass Suha Rasheed

Archives of Civil Engineering

|

2020

|

Vol. 66, nr 4

675--688

EN

The by-products of wood sawdust and wood fiber are considered to be waste material. It is utilized in the construction of buildings in the form of sawdust concrete or wood fiber concrete. It is used to make lightweight concrete and possesses heat transfer of a long duration. In this study, wood concrete was made at eleven different mix proportions of cement to wood waste by weight, to produce a lightweight concrete aggregate that has the density 1508-2122 kg/m3. The experimental work consists of 330 concrete specimens as 99 cubes (150 * 150 * 150) mm, 165 cylinders (150 * 300) mm, 33 prisms (50 * 100 * 200) mm, and 33 prisms (100 * 100 * 500) mm. Mechanical and thermal properties such as stiffness, workability, compressive strength, static elasticity modulus, flexural forces, splitting tensile strength and density were examined in the specimens after 28 days of 20 oC curing. Also, compressive strength was investigated at 7 and 14 days of curing at 20 oC. The basic observation of the results shows the values with the limitations of ACI and ASTM. Moreover, it is the perfect way to reduce solid wood waste and produce lightweight concrete to be used in industrial construction. It was found that with the increase in the quantity of wood waste, the strength decreased; however, in terms of workability and concrete with a higher quantity of wood waste held very well. Lightweight concrete aggregate is around 25 percent lighter in dead load than standard concrete. Given all the physical and mechanical properties, the study finds that wood concrete can be used in the construction of buildings.

2

The possibility of using wood fiber mats in products manufacturing made of polymer composites based on numerical simulations

Frącz W., Janowski G., Ryzińska G.

Applied Computer Science

|

2017

|

Vol. 13, no 4

65--75

EN

In this work the calculations for predicting the properties of wood fiber mats – polyester resin composite using numerical homogenization method were performed. For this purpose, the microstructural strength properties were calculated using DIGIMAT FE commercial code. In addition, for com-parative purposes a calculation of polyester resin – glass fiber composites was conducted. This allowed to compare the properties of two types of com-positions. In addition, the obtained strength properties were used to simulate the work of product made of these composites. This study was performed using the Ansys commercial code. Usability of the polyester resin – wood fiber mat composite and knowledge of its properties will allow to find a correct application of this composite type and can provide an alternative way to other polymeric resin reinforced by mat.

3

Water-blown polyurethane-polyisocyanurate foams based on bio-polyols with wood fibers

Kurańska M., Prociak A., Cabulis U., Kirpluks M.

Polimery

|

2015

|

T. 60, nr 11-12

705--712

EN

In this paper rigid polyurethane-polyisocyanurate (PUR-PIR) foam andwood fiber composites were synthesized using two types of bio-polyols. The PUR-PIR systems were modified with 3 and 6wt% of wood fibers. The influence of the content of wood fibers on the cellular structure was examined with scanning electron microscopy (SEM). Thermal and mechanical properties of the composites were characterized with thermogravimetric analysis, thermal conductivity, compressive strength, and Young modulus measurements. The influence of wood fibers on flammability of PUR-PIR foams was analyzed by oxygen index and cone calorimeter tests. For the most of foams, introduction of wood fibers did not affect the change in compressive strength. Introduction ofwood fibers increased the temperature at which thermal degradation began, as well as the temperature at which occurs 5, 25 and 50 % weight loss. The studies have shown that the oxygen index of the obtained PUR-PIR foams insignificantly decreases with increasing wood fibers content.

PL

Z użyciem dwóch rodzajów biopolioli i włókien drzewnych (w ilości 3 i 6 % mas.) otrzymano kompozyty sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Zmiany struktury komórkowej pianek w zależności od zawartości włókien drzewnych badano za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Właściwości termiczne i mechaniczne kompozytów charakteryzowano wykonując analizę termograwimetryczną oraz wyznaczając przewodnictwo cieplne, wytrzymałość na ściskanie oraz moduł Younga. Analizując wskaźnik tlenowy i szybkość wydzielania ciepła wyznaczaną za pomocą kalorymetru stożkowego określano wpływ zawartości włókien drzewnych na palność kompozytów. Stwierdzono, że w przypadku większości materiałów dodatek włókien drzewnych nie wpływa istotnie na zmiany wytrzymałości na ściskanie, powoduje natomiast wzrost temperatury, przy której następuje 5, 25 oraz 50-proc. ubytek masy badanej próbki oraz nieznaczne zmniejszenie wartości wskaźnika tlenowego.

4

Properties of selected HDF pulp with recovered fibers added

Klimczewski M., Nicewicz D.

Drewno : prace naukowe, doniesienia, komunikaty

|

2013

|

vol. 56, nr 189

89--100

EN

The paper aims to clarify the effect on pulp properties of adding fibers from used fiberboards to standard fibers. Fibers from industrial HDF, from used fiberboards and their mixtures were tested using a laboratory Fiber Analyser. Data were obtained directly for both fiber length and fiber width. The pulp was tested using computer image analysis to calculate the area share of different fiber length and width classes. The results show that the largest changes in pulp fiber dimensions occur when the percentage of recovered fibers, RF, is between 15% and 30%. The results obtained show that a qualitative analysis of fiber can be a useful tool for assessing the potential properties of fiberboards, especially when new materials are used.

PL

W niniejszym artykule przedstawiono właściwości mas włóknistych, niezbędne do określenia przydatności tych mas do produkcji płyt HDF. Do badań wykorzystano standardowe włókna z drewna sosnowego pozyskane w warunkach przemysłowych oraz włókna otrzymane w warunkach laboratoryjnych ze zużytych płyt pilśniowych (włókna poużytkowe). Włókna poużytkowe pozyskano z płyt: „surowych” MDF (80%), lakierowanych HDF (10%) i „surowych” płyt pilśniowych twardych (10%). Włókna standardowe, włókna poużytkowe i mieszaniny tych włókien przygotowane w różnych proporcjach poddano analizie w aparacie MorFi. Masa każdej analizowanej próbki wynosiła 2 g z.s. włókien, co umożliwiło wykonanie ok. 4 tys. pomiarów (długości i szerokości włókien) w każdej z nich. Udziały procentowe powierzchni włókien określono dla 90 klas (9 klas szerokości i 10 klas długości). W wyniku przeprowadzonych badań, na podstawie analizy porównawczej z danymi otrzymanymi dla mas przemysłowych stwierdzono, że włókna poużytkowe mogą być dodawane do standardowych włókien w ilości 15–30%, bez ujemnego wpływu na właściwości mas przeznaczonych do produkcji HDF. Jednocześnie wykazano, że ocena jakościowa włókien może być użytecznym narzędziem do oceny potencjalnych właściwości płyt drewnopochodnych o budowie włóknistej, szczególnie w sytuacjach, gdy do wytwarzania płyt stosowane są nowe surowce.

5

Włókna mechanicznych mas włóknistych z procesów niskoenergetycznych - więcej czy mniej korzyści dla makulaturowych papierów drukowych?

Heinemann S.

Przegląd Papierniczy

|

2007

|

R. 63, nr 11

659-663

6

Produkty drewnopodobne z igłowanych mat syntetyczno-celulozowych

Moraczewski A., Wojtysiak J.

Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra

|

2005

|

nr 6

36-38

7

5th Global Wood and Natural Fibre Composites Symposium

Polaczek J.

Przemysł Chemiczny

|

2004

|

T. 83, nr 6

300-301

8

Fibrex - nowe tworzywo do produkcji profili okiennych

Fic J.

Materiały Budowlane

|

2000

|

nr 3

86-87