Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Przegląd Papierniczy

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: włókna wtórne

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Druga instalacja technologii ATMOS – produkcja bibułki tissue klasy premium

Głowacki K.

Przegląd Papierniczy

2013

R. 69, nr 2

115--118

Konsumenci wymagają papierów higienicznych przyjemnych w dotyku i dobrze wchłaniających płyny. Producenci, jak zwykle, dążą do obniżenia kosztów produkcji. Wychodząc im naprzeciw, producent maszyn papierniczych – firma Voith rozwija od 7 lat technologię produkcji bibułek tissue wysokiej jakości – ATMOS. Na rysunku 1 przedstawiono zdjęcia bibułek tissue wykonanych w szeroko rozpowszechnionej technologii suchego krepowania i w technologii ATMOS. Technologia ATMOS pozwala na produkcję bibułek tissue o podobnej jakości, jak rozwijana od prawie 40 lat technologia suszenia przedmuchowego TAD, ale przy niższych kosztach inwestycyjnych, mniejszej energochłonności procesu i możliwości wykorzystania włókien wtórnych. Technologię ATMOS można zastosować w klasycznych maszynach produkujących papiery higieniczne, wstawiając zespół sit przedstawiony na rysunku 2. Po takiej przebudowie możliwa jest na maszynie papierniczej produkcja papieru w obu technologiach: suchego krepowania i ATMOS – w zależności od wymagań otrzymuje się papiery o różnej jakości. Pierwsze dwie instalacje technologii ATMOS wprowadzono na maszynach papierniczych w Chile i Kanadzie. Uruchomienie trzeciej, w USA, spodziewane jest w pierwszym kwartale 2013 r.

The consumers want to have high quality tissue products, nice to touch and absorbing easily liquids. The manufacturers tend to reduce production costs. Trying to meet these expectations, for 7 years the paper machine producer Voith has been developing ATMOS technology for production of high quality tissue. Figure 1 shows pictures of tissue papers made in well known technology of air drying and papers made in ATMOS technology. ATMOS allows to manufacture tissue of quality similar to that obtained with the through air drying process (TAD) which has been developed for 40 years. With ATMOS, investment costs are lower, the process is less energy consuming and recovered fibres can be used. ATMOS can be used in conventional tissue machines by installing a set of screens presented in Figure 2. After such a rebuild, it is possible to make tissue paper both with TAD and ATMOS technology depending on the expected paper quality. First two installations run in the paper machines in Chile and Canada. The third installation, in the US, is scheduled for the first quarter of 2013.

Odzyskiwanie substancji mineralnych w procesie odbarwiania makulatury

Johnson J. H., Wiseman N., Żubrzak M

Przegląd Papierniczy

1998

R. 54, nr 1

24--28

Obecnie osady z odbarwionej makulatury są usuwane na wysypiska lub rozrzucane na polach, co jest niepożądane z punktu widzenia ochrony środowiska i będzie coraz bardziej kosztowne. Istnieje zatem potrzeba opracowania procesu, w którym z osadu będzie można odzyskać składniki mineralne w postaci użytecznej dla przemysłu papierniczego lub do innych zastosowań. Zbadano możliwości odzyskiwania wypełniaczy i składników mieszanek powlekających na drodze konwencjonalnego spalania oraz termicznego utleniania na mokro. W pierwszym przypadku stwierdzono, że w wysokiej temperaturze spalania osadu nie można otrzymać materiału przydatnego do wypełniania i powlekania papieru. W drugiej metodzie poddawano utlenianiu na mokro w temperaturze do ok. 260°C i ciśnieniu ok. 50 bar, kiedy sadza, włókna i wszystkie składniki organiczne zostają utlenione do dwutlenku węgla i wody, podczas gdy składniki mineralne pozostają niezmienione. Właściwości optyczne i morfologiczne odzyskanych składników mineralnych są porównywalne z właściwościami minerałów pierwotnych, co wskazuje na ich przydatność do ponownego wykorzystania do wypełniania i powlekania papieru, a tym samym częściowo eliminuje się potrzebę usuwania odpadów stałych. Reakcja jest egzotermiczna, a więc przebiega z wydzieleniem energii cieplnej. Wstępny szacunek kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych wskazuje, że proces ten może być korzystny z ekonomicznego punktu widzenia.

At present the sludge appearing at waste paper deinking is disposed on landfills or is spread on fields and this is objectionable from the point of view of environment protection and it will be more and more expensive. Thus there is a need to develop a process permitting to recover from the sludge the mineral constituents in a form suitable for the paper industry or for other applications. The possibilities were studied to recover the fillers and coating colors constituents by conventional burning or by thermal wet oxidation. In the first case it was found that at high temperature during sludge burning it is impossible to obtain a material that would be suitable for filling or coating of paper In the method of wet oxidation at temperature of about 260°C and about 50 bar pressure, when soot, fibers and ail the organic constituents are oxidized to carbon dioxide and water, whereas the mineral constituents remain unchanged. The optical and morphological properties of the recovered mineral constituents are comparable with the properties of the original minerals and this indicates their suitability for renewed utilization for filling or coating of paper and thus partly eliminates the necessity to dispose the solid wastes. The reaction is of exothermic character, thus during its course the heat energy is being emitted. A preliminary evaluation of the capital and operating costs indicate that this process could be advantageous from the economic point of view.