PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  węgliki chromu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Analiza zmian mikrostuktury stali SANICRO 25 po długotwałym starzeniu
Sroka M., Zieliński A., Golański G.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2018
|
Vol. 85, nr 10
355--358
PL
W pracy przeprowadzono analizę zmian mikrostruktury i procesów wydzieleniowych faz wtórnych dla austenitycznej stali Sanicro 25 (22Cr25NiWCoCu). Badany materiał poddany był długotrwałemu starzeniu w czasie do 20 000 h w temperaturze 700 i 750°C. W początkowym okresie starzenia obserwowano wydzielanie licznych, bardzo drobnych węglików chromu typu M23C6 oraz fazy Lavesa. Po długotrwałym starzeniu w zależności od temperatury ujawniono występowanie faz wtórnych: M23C6, MX, NbCrN, fazy Lavesa oraz fazy σ. Uzyskane wyniki badań stanowią element charakterystyk materiałowych wykorzystywanych w ocenie trwałości eksploatacyjnej elementów części ciśnieniowej kotłów energetycznych.
EN
The paper presents the analysis of microstructure changes and secondary phase separation processes for austenitic Sanicro 25 steel (22Cr25Ni- WCoCu). The tested material was subjected to long-term aging for up to 20,000 hours at 700 and 750°C. In the initial period of aging, the formation of numerous, very fine M23C6 chromium carbides and the Laves phase was observed. After prolonged aging, depending on temperature, the occurrence of secondary phases M23C6, MX, NbCrN, Laves phase and phase was revealed. The obtained test results are an element of the material characteristics used in the assessment of the service life of elements of the pressure part of power boilers.
2
Content available The Characterization Of Cast Fe-Cr-C Alloy
Wieczerzak K., Bała P., Stępień M., Cios G., Kozieł T.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 2A
779--782
EN
The paper presents the results of the characterization of alloy from Fe-Cr-C (carbon content 0.79 wt.%) system including the microstructure, phase analysis, morphology and hardness in as cast state. The chemical composition was designed to create chromium-rich ferritic matrix with high volume fraction of carbides in form of interdendritic eutectics. The research was carried out on the cross section of the ingot, synthesized in an arc furnace under high purity argon atmosphere and crystallized on water-cooled copper mould. Microstructural characterization was carried out by light microscopy and scanning electron microscopy (SEM). Phase identification was performed by X-Ray diffraction (XRD). The microstructure of the investigated alloy is composed of primary and secondary dendrites Fe-Cr solid solution and complex M23C6 and M7C3 carbides in interdendritic areas. Segregation of Cr and C during crystallization causes precipitation of M7C3 carbides. The average hardness of the alloy is 205±12 HV10.
PL
W pracy dokonano analizy mikrostruktury, faz oraz wybranych właściwości stopu w stanie lanym z układu Fe-Cr-C (stężenie węgla 0,79% mas.). Skład chemiczny zaprojektowano tak, aby uzyskać osnowę ferrytyczną bogatą w chrom z dużym udziałem objętościowym węglików eutektycznych. Badania przeprowadzono na przekroju poprzecznym wlewka wykonanego w piecu łukowym w atmosferze ochronnej argonu, krystalizującego na miedzianym łożu, chłodzonym wodą. Obserwacje mikrostruktury przeprowadzono z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej oraz skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Identyfikację faz wykonano za pomocą rentgenowskiej analizy fazowej. Mikrostruktura badanego stopu składa się z dendrytów pierwszo i drugorzędowych roztworu stałego chromu w żelazie α oraz węglików złożonych M23C6 i M7C3, powstałych w obszarach międzydendrytycznych. Segregacja Cr i C podczas krystalizacji, sprzyja wydzielaniu węglików typu M7C3. Średnia twardość stopu wynosi 205±12 HV10.
3
Content available Surfacing of cutting edges for clay cutting
Hermann J., Kraemer H., Stenzel P., Sevim A. M.
Górnictwo i Geoinżynieria
|
2011
|
R. 35, z. 3/1
121-129
EN
Wear or abrasion in lignite opencast mining have a complex appearance and are caused by excavated material. In order to minimize costs for the mining company a project for optimizing geometries and alloys of clay cutting edges has been started by responsibles of CORODUR Fulldraht GmbH - Das Original. In this article it is described how an optimisation is setted up - from updated geometries for both, left and right cutting edges, over new alloy compositions to development of welding technologies. Moreover there has been checked the feasibility of PTA-welding and Open Arc welding and also the welding sequence which had to be feasible. Mechanisation by robots resulted in better weldbead appearance, lower costs and an in general more stable quality of welded clay cutting edges. At the end of the study including insitu wear tests it has been showed that the service life in the test period has doubled, compared with the former technology. Beside this it was possible to decrease the energy consumption in operation of the excavator by the new geometries for the cutting edges.
PL
Zużycie i ścieranie w odkrywkowej eksploatacji węgla brunatnego charakteryzuje się skomplikowanym wyglądem i jest powodowane przez wydobywany materiał. Aby zminimalizować koszty ponoszone przez firmę wydobywczą osoby pracujące w dziale CORODUR FUlldraht GmbH - Das Original zainicjowały projekt mający na celu zoptymalizowanie geometrii i stopów stosowanych w płaszczyznach tnących ostrzy do cięcia gliny. W niniejszym artykule opisano sposób przeprowadzenia optymalizacji, poczynając od uaktualnienia geometrii prawej i lewej krawędzi tnącej, przez nowy skład stopu aż po opracowanie nowych technik spawania. Poza tym zbadano możliwość zastosowania spawania metodą PTA i łukiem swobodnym oraz opracowano sekwencję spawania, która musiała być wykonalna. Zastosowanie mechanizacji w postaci robotów pozwoliło poprawić wygląd ściegu spoiny, obniżyć koszty i osiągnąć ogólnie bardziej stabilną jakość spawanych krawędzi tnących ostrzy do cięcia gliny. Pod koniec badania, które uwzględniało badania zużycia przeprowadzane na miejscu, wykazano, że w porównaniu z poprzednią technologią okres eksploatacyjny w czasie trwania badania został podwojony. Poza tym możliwe stało się zmniejszenie zużycia energii podczas pracy koparki dzięki zastosowaniu nowej geometrii powierzchni tnących.
4
Sposoby hartowania wyrobów stalowych z węglikowymi warstwami dyfuzyjnymi
Młynarczak A.
Inżynieria Materiałowa
|
2008
|
Vol. 29, nr 6
792-794
PL
W pracy przedstawiono możliwości hartowania wyrobów stalowych z wytworzonymi dyfuzyjnymi warstwami węglików chromu, wanadu i tytanu. Warstwy te wytwarzane metodą proszkową na stalach narzędziowych mają twardość od 2000 do 5000 HV 0,05, a twardość podłoża stalowego od 250 do 350 HV 0,05. Dlatego narzędzia i części maszyn z warstwami węglikowymi pracujące w warunkach obciążeń dynamicznych muszą być dodatkowo hartowane w celu utwardzenia podłoża stalowego pod warstwą. Przedstawiono wyniki tradycyjnego hartowania wyrobów bez atmosfery ochronnej, obróbki w specjalnie dopasowanej do wyrobu retorcie chłodzonej wodą oraz utwardzania warstwy wierzchniej z zastosowaniem lasera technologicznego.
EN
In the study the possibilities of hardening of steel products with diffusion carbide coatings of chromium, vanadium and titanium were presented. The coatings produced with pack cementation method on tool steels represent hardness within the range from 2000 to 5000 HV0.05 ,the hardness of the steel base being from 250 to 350 HV0.05. Therefore tools and parts of machines with carbide coatings working under dynamic load must be additionally quenched in order to harden the steel base under the coating. There were presented the results of traditional quenching of products without protective atmosphere, the treatment in the especially adjusted to the product water cooled retort and hardening of surface coating with technological laser.
5
Content available remote Technological aspects of AlSi-CrxCy composite casting manufacturing with use of permanent moulds
Cholewa M., Kondracki M., Stawarz M.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 3s
177--182
EN
In this work authors presented the restrictions and possibilities of permanent mould casting technique in manufacturing dispersive composite elements reinforced with metallic particles. The characteristic feature of such particles is their physical and chemical reactivity, which deteriorates the rheological properties of the liquid dispersion. Selection of technological parameters for manufacturing and casting is aimed on proper filling of the mould with liquid dispersion. For comparison, the results of similar experiments with use of investment casting were shown. Basic constructional requirements connected with brake discs manufacturing were presented, together with the concept of moulding materials selection, influencing the flow of liquid dispersion. As the results of conducted studies technological parameters of brake disc manufacturing with use of AlSi-CrxCy composites were determined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.