PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  volumetric error
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Praktyczne aspekty doboru modelu numerycznej kompensacji błędów geometrycznych obrabiarek
Majda P., Jastrzębska J.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 11
980--983
PL
Po wielu latach intensywnej pracy międzynarodowi eksperci z ISO TC 39 opublikowali raport techniczny ISO TR 16907 “Machine tools – numerical compensation of geometric errors”. Dokument ten definiuje terminologię oraz przedstawia korzyści i ograniczenia dotyczące numerycznej kompensacji błędów obrabiarek i maszyn pomiarowych. Producenci i użytkownicy maszyn uzyskali więc ważne informacje na temat zastosowania kompensacji numerycznej. W kontekście zdefiniowanych w ISO TR 16907 typów kompensacji w tym artykule przedstawiono zasady doboru modeli błędów przestrzennego pozycjonowania dla trójosiowych obrabiarek skrawających. Omówiono też zasady redukcji tych modeli ze względu na zadania funkcjonalne stawiane obrabiarkom. Zaprezentowano tablicę modeli zredukowanych dla trójosiowych obrabiarek. Determinuje ona stopień szczegółowości modelu i programu badań doświadczalnych, jakie należy przeprowadzić w celu wyznaczenia przestrzennego rozkładu błędu pozycjonowania.
EN
After many years of intensive work, experts from ISO TC 39 have published the technical report ISO TR 16907 “Machine tools – numerical compensation of geometric errors”. This document defines the terminology, presents advantages and limitations of numerical compensation of machine tool and measuring machine. This gives machine manufacturers and users important information on the application of numerical compensation. In the context of the compensation types defined in ISO TR 16907, presented principles of selecting volumetric error models for three-axis machine tools. The principles of reducing these models due to the functional tasks of machine tools were also presented. The final result is a table of reduced models for three-axis machine tools. It determines the degree of the model and the experimental test program, which should be done to determine volumetric error.
2
Content available Reproducibility of machine tools' circularity test according to ISO 230-4 with respect to testing position
Woźniak M., Majda P.
Archives of Mechanical Technology and Materials
|
2017
|
Vol. 37
22--26
EN
In this paper circularity of three different machine tools by Virtual Machine was analyzed. To get circularity we make a ball bar test according to ISO 230-4. The test is very common in engineering for a quick diagnostic Computerized Numerical Control (CNC) technical conditions. We implemented earlier calculations of Volumetric Error in our Virtual Machine. Then we simulated testing of circularity of CNC machine tools. The place to take the test was chosen randomly from Uniform Distribution in three different kinds of machine tools. Those machines had different characteristics of kinematic errors and squareness and also different sizes of working space. We observed significant differences in the indicator (circularity) depending on the place where the test was taken. Moreover we showed that there was no reason to take the test in the center of working table.
3
Content available remote Szacowanie niepewności pomiaru przestrzennego błędu pozycjonowania maszyn technologicznych
Majda P., Pajor M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 11
1546--1550
PL
Zaprezentowano wyniki wyznaczania niepewności dla błędu przestrzennego pozycjonowania elementów wykonawczych przenośnego portalu spawalniczego. Analizie poddano metodę pomiaru, która wykorzystuje laserowy system nadążny (tzw. tracer) oraz algorytm multilateracji do wyznaczania rozkładu wektorowego pola błędu pozycjonowania. W obliczeniach symulacyjnych metodą Monte Carlo oprócz niepewności systemu pomiarowego uwzględniono także składniki niepewności pomiaru temperatury, wyznaczania współczynnika rozszerzalności cieplnej oraz powtarzalności pozycjonowania badanych osi. Potwierdzono wysoką skuteczność zastosowanej metody. Zaprezentowano także przykład praktyczny i wizualizację rozkładu błędów przed kompensacją oraz po kompensacji błędów kinematycznych i wzajemnej prostopadłości osi w układzie sterowania numerycznego maszyny.
EN
The article presents results of evaluation of uncertainty of volumetric error of a mobile welding portal. The analysis were made for a method of measurement, which uses laser tracer and a multilateration algorithm to determine the distribution of the vector field of positioning error. In the simulation calculations a Monte Carlo method was used. The simulation also included components of the measurement system uncertainty, the uncertainty of temperature, determination of a thermal expansion coefficient and positioning repeatability of a machine axis. High efficiency (impressive accuracy) of this method was confirmed. The article also presents a practical example and a visualization of volumetric error before and after the compensation of kinematic error and mutuality of axis squareness made in the numerical control system of a mobile welding portal.
4
Content available Analysis of results of circular tests for numerically controlled machine tools dependent on positions of tests in work spaces
Woźniak M., Majda P.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2016
|
Vol. 40, nr 3
53--60
EN
This study presents analysis of circular test used according to ISO 230-4 for quick diagnostic Computerized Numerical Controls condition. We built virtual machine, which implements earlier calculations of Volumetric Error. Using this Virtual Machine we simulated testing of circularity of Computerized Numerical Control machine tools. Virtual test was taken in ten different places for three different machine tools. Those machines had different characteristics of kinematic errors and squarness and also different sizes of working spaces. We observed significant differences in those indicators in dependence of place where the test was taken.
PL
Zaprezentowano analizę wyników próby okrągłości wg ISO 230-4, stosowanej do szybkiej diagnostyki stanu obrabiarek sterowanych numerycznie. Zbudowano wirtualną maszynę, realizującą wyznaczoną doświadczalnie mapę błędów przestrzennego pozycjonowania. Przeprowadzono z jej użyciem symulację próby okrągłości obrabiarek sterowanych numerycznie. Symulację wykonano w dziesięciu różnych położeniach przestrzeni roboczej dla trzech różnych maszyn. Obrabiarki różniły się zarówno charakterystykami błędów kinematycznych i prostopadłości, jak i rozmiarami przestrzeni roboczej. Wykazano istotne różnice w wartości błędu okrągłości i sferyczności w zależności od położenia w polu roboczym maszyny.
5
Content available remote Determination of machine tool errors using tracking interferometr
Majda P., Dolata M., Nowak M.
Archives of Mechanical Technology and Automation
|
2014
|
Vol. 34, no. 3
23--34
EN
Distribution of volumetric error and its compensation in a control system is an important indicator characterizing computer numerical control (CNC). The need for shorter duration of measurement results in the dynamic development of methods of determining volumetric error distribution, based on the measurement of the length of the sequence using the laser tracer. The article presents a critical assessment of these methods due to the uncertainty of estimating machine tool errors.
PL
Rozkład błędu przestrzennego pozycjonowania osi i jego kompensacja w układzie sterowania jest ważnym wskaźnikiem charakteryzującym obrabiarki sterowane numerycznie (CNC). Z względu na konieczność skrócenia czasu pomiarów tego błędu obserwuje się dynamiczny rozwój metod opartych na sekwencyjnym pomiarze długości z użyciem interferometru śledzącego. W artykule przedstawiono krytyczną ocenę tych metod ze względu na niepewność szacowani błędów obrabiarek.
6
Content available remote Dokładność geometryczna obrabiarek sterowanych numerycznie
Majda P., Marchelek K.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 2
77--80
PL
Przedstawiono terminologię, zakres dokumentów znormalizowanych oraz aktualny stan wiedzy o modelowaniu i kompensacji błędu przestrzennego pozycjonowania zespołów posuwowych obrabiarek sterowanych numerycznie. Zaprezentowano przykład pomiarów przed i po kompensacji błędów obrabiarki.
EN
An article presents the terminology, the scope of standardized documents and the state of art about modeling and compensation of volumetric error of CNC machine tools. An example of the measurements before and after the machine error compensation was presented.
7
Content available New approach to modeling geometric errors in precision manufacturing machines
Majda P., Szwengier G., Jastrzębski R.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2013
|
Vol. 37, nr 3
33--44
EN
This paper presents a new approach to modeling geometric errors in machine tools with linear rolling guideways. Modeling was performed using a finite element method. The results of the modeling were a visualization of deformations of a virtual milling machine with a cross table and with known characteristics of guide geometric errors. The simulation results show that the machine table is subject to a complex state of strain. This implies that the Abbe error during milling machine measurements can assume values dependent on the location of metrological device elements on the machine table. The calculation results were verified experimentally using real milling machines. The predictions of the computer simulation were confirmed.
PL
W artykule przedstawiono nowe podejście do modelowania błędów geometrycznych obrabiarek wyposażonych w liniowe toczne połączenia prowadnicowe. Modelowanie przeprowadzono z użyciem metody elementów skończonych. Efektem modelowania jest wizualizacja odkształceń frezarki poziomej ze stołem krzyżowym, która ma znane charakterystyki błędów geometrycznych połączeń prowadnicowych. Analiza wyników procesu symulacji wykazała, że stół takiej obrabiarki podlega złożonemu stanowi odkształcenia. Ma to istotne znaczenie praktyczne, ponieważ podczas wykonywania pomiarów błędów geometrycznych obrabiarek – błąd Abbego może przyjmować różne wartości w zależności od usytuowania przyrządów pomiarowych na stole frezarki. Wyniki obliczeń zweryfikowano doświadczalnie na rzeczywistych frezarkach. Potwierdzono przewidywania symulacji komputerowej.
8
Content available Survey of machine tool error measuring methods
Kwaśny W., Turek P., Jędrzejewski J.
Journal of Machine Engineering
|
2011
|
Vol. 11, No. 4
7--38
EN
This paper presents the factors and needs which make it necessary to increase the accuracy of machine tools. Types of machine tool errors, their causes and ways of identifying, measuring, reducing and compensating them are described. The most effective methods of identifying machine tool errors are discussed and classified. The measuring methods and tools are compared with regard to their range of application, time consumption, cost, market availability and main limitations.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.