Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  vision based measurement
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W prezentowanym opracowaniu autorzy skoncentrowali się na wskazaniu potrzeby zastosowania odpowiedniego modelu komputerowego MES do symulacji numerycznej dynamicznego procesu cięcia. Ponadto, podjęto tematykę pomiaru doświadczalnego odkształceń i określenia momentu pękania. W wyniku opracowanego systemu do nadzorowania przebiegu procesu cięcia na prasie mimośrodowej powstał oryginalny układ pomiarowy do ultra-szybkich pomiarów przebiegu procesu cięcia. W pierwszej części artykułu, autorzy demonstrują zaprojektowane stanowisko do realizacji cięcia przemysłowego w trakcie realizacji pozyskiwania danych pomiarowych. W drugiej części, przedstawiono udaną próbę zarejestrowania i wskazania na szereg charakterystycznych zjawisk, które są udziałem jedynie dynamiki procesu. Na zakończenie przedstawiono zalecenia do realizacji komputerowej symulacji procesu cięcia dynamicznego.
EN
The presented study is generally focused on the description of FEM model verification for the industrial blanking process. Additional problems are also discussed, which included experimental strain measurement and monitoring of material crack propagation. As a results of investigation a specially equipped measurement device was designed to obtain accurate material flow results, based on a ultra- speed camera and an image processing analysis. First, the authors present the design measurement equipment and apparatus for the blanking process for industrial application after the workflow data collection. Second the authors demonstrate a successfully pointed several typical moments of the blanking process, that are resulted of process speed. Finally, the authors present recommendation for the computer simulation (FEM) for the blanking process analysis is provided.
2
Content available remote The night vision distance measurement method dedicated for mobile robots
EN
The paper presents a vision based visual servoing system and active laser triangulation method for distance measurement. The proposed hybrid system is dedicated to mobile robot operating in difficult lighting conditions. The problems caused by the use of the video system in extremely underexposured 3D scene have been discussed and two devices performing the distance measurement together with an analysis measurements have been analyzed.
3
Content available remote Experimental apparatus for sheet metal hemming analysis
EN
A new portable system for experimental investigation in the process of sheet metal hemming was developed. In the introduction, information was provided about the need to use machine vision systems to solve problems that occur in the process of hemming. Then, a test stand designed for the practical implementation of a three-step hemming process was presented. Among the different vision systems available, a method using laser light scanning for reconstruction of the geometry of the examined hemmed sample was selected. An optical system for studies of the measurement technique and a method of image analysis used in the described example of the plastic forming process were presented. In this process, first, the test sample image is recorded, and it is analysed next to obtain information about an outline of the deformed line. Further in the text, a new method proposed by the author for the reconstruction of a 3D outline of the hemmed sample was disclosed along with a technique to calculate the value of strain on its surface. Finally, a portable measurement system for quality control of the hemmed surface edges was shown for the industrial application.
PL
Nowy, przenośny system doświadczalny został zaproponowany do analizy procesu zawijania. We wstępie przedstawiono informację o potrzebie wykorzystania systemów wizyjnych w analizie problemów występujących w procesie zawijania. Następnie, przedstawiono konstrukcję narzędzi do realizacji trzystopniowego procesy zawijania. Pośród licznych wizyjnych urządzeń pomiarowych stosowanych do pomiarów i rekonstrukcji 3D elementów zawijanych, zaproponowana została przez autora metoda skanowania. W przedstawionym artykule, odniesiono się do problemów zaproponowanych technik pomiarowych i procesu obróbki obrazu w odniesieniu do przykładów doświadczalnych. Po pierwsze, zapisany obraz próbki jest analizowany pod kątem jej geometrii. W dalszej części, przedstawiono szczegóły odnośnie zaproponowanej nowej metody rekonstrukcji geometrii wraz z pomiarem wartości odkształcenia. Na koniec, przedstawiono, system przenośny kontroli jakości w ujęciu przemysłowym.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.