PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  virtual machining
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Metodyka unikania drgań samowzbudnych bazująca na obróbce wirtualnej
Bąk P. A., Jemielniak K.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1418--1419
PL
Drgania samowzbudne są jednym z najważniejszych ograniczeń wydajności obróbki i jakości wyrobu gotowego. Dobór prędkości obrotowych pozwala na ograniczenie tych drgań poprzez zakłócenie efektu regeneracji śladu. Testowanie i dobór właściwych parametrów może być znacznie ułatwione dzięki obróbce wirtualnej.
EN
A self-excited vibrations (chatter) are one of the most important limitation in machining performance and quality of finished parts. Selection of stable spindle speed can suppress self-excited vibrations occurrence, by disrupting regenerative effect. These technic can be tested during process planning via virtual machining.
2
Content available remote Symulacja numeryczna drgań samowzbudnych przy frezowaniu ze zmiennymi w czasie parametrami skrawania
Bąk P. A., Jemielniak K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD3
10--13
PL
W artykule przedstawiono wykorzystanie symulacji numerycznej nieliniowych drgań samowzbudnych w dziedzinie czasu w analizie stabilności procesu obróbki. Łącząc metodykę wykrywania drgań samowzbudnych z odczytem kodów maszynowych powstało narzędzie do symulacji numerycznej i walidacji programu obróbki, które jest tematem niniejszego artykułu.
EN
The paper presents utilization of numerical simulation of non-linear chatter in the time domain in stability analysis of machining process. By combining all the above in one and enabling G-code reading, a tool for numerical simulation and validation of entire machining operation was created which is a subject of this paper.
3
Content available Numerical Simulation of Self-Excited Vibrations Under Variable Cutting Conditions
Bąk P. A., Jemielniak K.
Journal of Machine Engineering
|
2015
|
Vol. 15, No. 1
36--45
EN
A self-excited vibrations are one of the most important constraints to the performance and quality of machining part and it is affecting its dimensions and geometrical accuracy. Machining stability can be evaluated by different analytical and numerical methods. The paper presents utilization of numerical simulation of non-linear chatter in the time domain in stability analysis of machining process. Vibrations and cutting forces are an output from numerical simulation. In order to perform chatter recognition during excessive vibrations an automatic chatter detection is implemented in machining simulation. By combining all the above in one and enabling G-code reading, a tool for numerical simulation and validation of entire machining operation was created which is a subject of this paper.
4
Content available remote Programowanie off-line w świecie rzeczywistym na przykładzie aplikacji robota, symulatora i systemu CAD/CAM
Wypysiński R.
Mechanik
|
2014
|
R. 87 nr 5-6
462--463
PL
Omówiono możliwości adaptacyjnego programowania off-line, uwzględniającego rzeczywistą pozycję przedmiotu i zmiany jego kształtu. Pokazano wykorzystanie zintegrowanego systemu CAD/CAM oraz symulatora robotów Eureka w aplikacji cięcia i ukosowania.
EN
In this article the possibility of adaptive off-line programming, considering the actual position of the object and changes its shape were described. There was shown an integrated system of CAD/CAM and robots simulator in the application of cutting and chamfering.
5
Content available Tool path definition in Virtual Machines world
Wypysiński R.
Advanced Technologies in Mechanics
|
2014
|
Vol. 1, no. 1 (1)
15--18
EN
Virtual Machine (VM), called also machine simulator, is 3D computer model which is geometrically and functionally the same like real machine (CNC machine tool or robot). They are used mainly for different kind of syntax errors and collision detection in CNC programs. Whole simulation process is also called Virtual Machining. This kind of off-line programming require CAM software support to generate tool paths and transform them to machine commands. The most advanced virtual machining software gives more possibilities to influence machines behavior – it is not only simulation software. This article describe it based on Eureka virtual machining software.
6
Content available Symulacyjna weryfikacja programu obróbki
Morek R.
Inżynieria Maszyn
|
2012
|
R. 17, z. 2
38-49
PL
Konkurencyjność wymaga innowacyjności w obniżaniu kosztów i zwiększaniu zdolności technologicznych zakładu. Symulacyjna weryfikacja programu obróbkowego polega na jego analizie w wirtualnym środowisku komputerowym z wykorzystaniem modeli obrabiarki, układu sterowania, oprzyrządowania technologicznego. Jej celem jest weryfikacja poprawności programu obróbkowego, a zatem minimalizowanie kosztów związanych z wdrożeniem procesu technologicznego. Opracowanie modeli geometrycznych nadal jest przedmiotem badań. Uwzględnienie dokładności geometrycznej obróbki, tolerancji wymiarów półfabrykatu, a także oddziaływań dynamicznych to złożony i wieloczynnikowy obszar naukowo-badawczy, który dotyczy szeroko rozumianego technologicznego przygotowania produkcji. Pomimo wielu problemów obróbka wirtualna stanowi aktualny obszar zainteresowania ze strony przemysłu ze względu na swoje zalety. W artykule omówiono wymagania jakie powinien spełnia model obrabiarki, przedmiotu i procesu obróbkowego. Scharakteryzowano też środowisko dla obróbki wirtualnej na przykładzie wybranych systemów CAM i CAE.
EN
The competitiveness requires the innovation in the cost cutting and increasing technological fit nesses of the plant. Verification through the simulation machining program consists in his analysis in the virtual computing environment with the use of models of machine tool, control system, technological equipment. A verification of the correctness of the machining program, that is minimizing costs associated with implementing the technological process are a purpose. Designing geometric models up in our times still is the subject of the research. Taking into account the accuracy of geometrical machining, the tolerance of dimensions of the semifinished product, as well as dynamic influences is complicated and multifactorial research area which is regarding widely understood technological preparing the production. A complementary CAx environment which enables full geometrical and dynamic analysis of technological operation does not exist. Commercial answers are being used the CAM and CAE programs supplementing them. in spite of many problems virtual machining (VM) constitutes the current area of interest on the part of the industry on account of its advantages. The paper presents the requirements which should meet a machine tool, workpiece and machining process. Moreover the environment for virtual machining has been characterized, on example of selected CAM and CAE systems.
7
Content available Optimization procedures for machining operations on CNC machine tools
Niesłony P., Grzesik W.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2011
|
R. 57, nr 2
224-227
EN
This paper describes some advanced optimisation procedures for machining operations performed on CNC machine tools. The presented problems are divided into two sections. The first section gives practical solutions concerning tool path optimisation by using different genetic algorithm methods and creation of virtual machines. The second section provides some important commercial solutions, in particular commercially available optimisation systems. The most important optimisation areas of the cutting process signalized by the industrial users are considered.
PL
Artykuł przedstawia zaawansowane procedury optymalizacji procesów obróbki skrawaniem dedykowane dla obrabiarek sterowanych numerycznie CNC. Opisano praktyczne rozwiązania dotyczące między innymi problemów optymalizacji toru ruchu narzędzia, ich długości czy doboru racjonalnych parametrów technologicznych. Uwzględniono różne koncepcje sposobów prowadzenia kompleksowej symulacji procesu wytwarzania elementów maszyn na drodze obróbki ubytkowej. Zwrócono uwagę na konieczność globalnego podejścia do problemu optymalizacji procesu wytwarzania. Przejawia się to w konieczności uwzględniania procesu wytwarzania, kontroli jak również aspektu doboru obrabiarki i nie często także montażu wytworzonych części maszyn. Najciekawsze rozwiązania praktyczne wybranych obszarów optymalizacji przedstawiono w oparciu o funkcjonujące, reprezentatywne pakiety programów komercyjnych. Stwierdzono, że mimo wielu możliwych kryteriów optymalizacji procesu obróbki skrawaniem najczęściej wykorzystywanym jest podejście ekonomiczne, przy równoczesnym zachowaniu wysokich wymogów co do jakości funkcjonalnej wyrobu. Oczekiwaniem rynku jest stworzenie komercyjnych systemów ekspertowych ujmujących całościowo problem optymalizacji procesu wytwarzania części maszyn. Dąży się do tego poprzez zintegrowanie obszarów symulacji i optymalizacji procesu technologicznego z optymalizacją obrabiarek (VM), a kończąc na procesie optymalizacji produkcji (VP) na bazie łańcuchów programowania CAD-CAM-CNC.
8
Visualization of volume data in virtual machining
Porter-Sobieraj J., Świechowski M.
Zeszyty Naukowe Wydziału ETI Politechniki Gdańskiej. Technologie Informacyjne
|
2010
|
T. 19
175-180
EN
In the paper the modelling of a solid by an octree and its efficient visualization are considered. The presented methods were designed for the purpose of a real-time machining simulation in a virtual environment but can be used for rendering any solid volume stored in an octree structure. Two well-known methods (the direct cubes and marching cubes algorithm) of extracting a triangle mesh from volumetric data are compared with two methods dedicated especially to the visualization of a machined surface. The most efficient method generates the smallest number of polygons by replacing four adjacent voxels with two triangles. There have been some modifications and optimizations proposed such as sharp feature detection, adaptive mesh refinement at different levels of details and culling invisible voxels in a current frustum. The results obtained for injection mould shape reconstruction and visualization prove the effectiveness of the designed algorithm.
PL
Tematem artykułu jest modelowanie i wizualizacja brył przechowywanych w drzewie ósemkowym. Porównano dwie popularne metody generowania i wizualizacji siatki trójkątów (proste wyświetlanie ścian sześcianów oraz algorytm maszerujących sześcianów) z dwoma metodami zaprojektowanymi do celów wyświetlania zmieniającego się kształtu brył podczas symulacji obróbki skrawaniem. Najefektywniejszą okazała się nowa metoda tworzenia siatki trójkątów rozpiętych na środkach wokseli tworzących obrabianą powierzchnię. Gwarantuje ona poprawną wizualizację krawędzi oraz pozwala na adaptacyjną poprawę siatki i przyspieszenie wyświetlania oparte na odrzucaniu niewidocznych fragmentów geometrii. Wyniki testów przeprowadzonych podczas symulacji obróbki form potwierdziły wysoką jakość generowanych obrazów oraz efektywność zaprojektowanego algorytmu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.