PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  vibratory shot peening
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available The Effect of Vibratory Shot Peening on the Geometric Structure of the Surface of Elements Machined by Laser and Abrasive Water Jet Cutting
Skoczylas Agnieszka
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2023
|
Vol. 17, no 5
1--11
EN
Elements machined by laser and abrasive water jet cutting sometimes require the use of a finishing treatment. One of the finishing methods for machined elements is vibratory shot peening (VSP). This paper presents the influence of VSP technological conditions on the surface topography and surface roughness (parameters Ra and Rsk) of aluminium alloy AW-7075 samples. Experiments were carried out according to the following plan: first, vibratory shot peening (VSP) was conducted using balls with a diameter d = 3 mm, 6 mm and 9 mm. Then, the surfaces of the samples after VSP (treated with 6 mm diameter balls) were subjected to re-vibratory shot peening (RVSP). As a result of vibratory shot peening, the Ra parameter of the specimens after laser cutting decreased by 71% to 91%, while for the AWJ-treated elements it decreased by 56% to 85%. The additional operation decreased the Ra parameter in the entry zone by 4% to 6% for the samples after laser cutting and by 5% to 7% for the samples after AWJ, when compared to the Ra value after single vibratory shot peening conducted using balls with d=6 mm. After VSP and RVSP, the surface topography of the samples changed. Vibratory shot peening led to the creation of "striations" on the shot-peened surface that could not be completely removed. The re-vibratory shot peening operation (for specific conditions) had a positive effect on the geometric structure of the surface of the elements after cutting. Both VSP and RVSP caused reduction in the analysed 3D surface roughness parameters.
2
Content available Vibratory Shot Peening of Elements Cut with Abrasive Water Jet
Skoczylas Agnieszka
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2022
|
Vol. 16, no 2
39--49
EN
The paper presents the effect of technological parameters of vibratory shot peening on the roughness and microhardness of the surface layer of shot peened objects. Moreover, the surface topography results from vibratory shot peening was analyzed. In the experiment, samples made of 1.4301 stainless steel were used, which were cut by abrasive water jet (AWJ). The geometrical structure of the surface after vibratory shot peening was changed. The surface roughness was obtained in the range of Rsk = -0.600 ÷ -1.115 and Sa = 3.01 ÷ 6.53 μm, The value of microhardness ΔHV, near to the surface, is from 36 HV0.05 to 100 HV0.05. The changes in microhardness reach on the depth gh = 100 μm. An analysis of variance ANOVA for the investigated dependent variables was performed. The Tukey's test was used to checked the influence of the independent variable on the dependent variable. The aim to obtain favorable properties of the surface layer of elements after abrasive water jet cutting, it is recommended to use a vibratory shot peening time of approx. 6 minutes and balls of diameter d = 6 mm.
3
Content available remote The influence of vibratory shot peening on the selected properties of the surface layer elements made of cast iron
Zaleski Kazimierz, Skoczylas Agnieszka
Mechanik
|
2019
|
R. 92, nr 11
739--741
EN
The results of experimental investigations influence of vibratory shot peening on surface roughness and residual stress of spheroidal graphite cast iron objects were presented. The surfaces before vibratory shot peening were milled using different feed. After vibratory shot peening surface roughness Ra = 0.7÷0.9 μm was obtained and in surface layer compressive residual stress, with the maximum (absolute) value from 170 MPa to 330 MPa at a depth 0.4÷0.7 mm have been formed. For accepted vibratory shot peening condition it was recommended to use time of about 8 minutes.
PL
Przedstawiono wyniki badania wpływu czasu nagniatania wibracyjnego elementów z żeliwa sferoidalnego na chropowatość powierzchni i rozkład naprężeń własnych w warstwie wierzchniej nagniatanych przedmiotów. Powierzchnie przewidziane do nagniatania frezowano z posuwem o różnej wartości. W wyniku nagniatania uzyskano chropowatość powierzchni w granicach Ra = 0,7÷0,9 μm, a w warstwie wierzchniej ukształtowano ściskające naprężenia własne o maksymalnej (bezwzględnej) wartości od 170 MPa do 330 MPa na głębokości 0,4÷0,7 mm. Dla przyjętych warunków nagniatania zalecono stosowanie czasu nagniatania ok. 8 min.
4
Content available The numerical fem model of the kinematics of the vibratory shot peening process
Bławucki S., Zaleski K.
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2017
|
Vol. 11, no 4
260--269
EN
The paper presents the results of numerical calculations, with the finite element method in the ABAQUS program environment, of the vibratory shot peening process with loose peening elements. The behaviour of shot peening elements was analysed in the kinematic aspect. The impact of the initial deployment of vibratory shot peening elements on their behaviour during processing was investigated, including the displacement, velocity, acceleration and the number of collisions. The way of determining the effectiveness of the processing with the vibratory shot peening was illustrated.
5
Content available remote Badania rozkładu naprężeń własnych w warstwie wierzchniej przedmiotów ze stopów aluminium po nagniataniu wibracyjnym
Zaleski K., Matuszak J.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 11CD
331--339
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych wpływu nagniatania wibracyjnego za pomocą swobodnych kulek na rozkład naprężeń własnych w warstwie wierzchniej przedmiotów ze stopów aluminium 2024 i 7075. W eksperymencie zastosowano następujące zmienne parametry: amplituda drgań wibratora, częstotliwość drgań wibratora, średnica kulek nagniatających, czas nagniatania. W wyniku nagniatania wibracyjnego nastąpiło ukształtowanie ściskających naprężeń własnych w warstwie wierzchniej badanych stopów.
EN
In this paper results of tests of residual stresses distribution in surface layer of 2024 and 7075aluminum alloys after vibratory shot peening with free balls were presented. Experimental work was carried out with the following variable vibratory shot peening parameters: vibrator amplitude, vibrator frequency, balls diameter, vibratory shot peening time. Compressive residual stresses in surface layer of tested alloys after vibratory shot peening was observed.
6
Nieniszczące badania warstwy wierzchniej stali metodą wykorzystującą anihilację pozytonów
Zaleski K., Zaleski R.
Przegląd Mechaniczny
|
2013
|
nr 2
37--40
PL
Właściwości warstwy wierzchniej są bardzo ważną cechą elementów maszyn. W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych warstwy wierzchniej stali C45 i 100Cr6 metodami wykorzystującymi anihilację pozytonów Badane próbki były obrabiane metodą nagniatania wibracyjnego. Obróbka nagniataniem powodowała powstawanie ściskających naprężeń własnych w warstwie wierzchniej próbek. Badania anihilacji pozytonów były prowadzone metodą rozkładu kątowego promieniowania pochodzącego z anihilacji dwufotonowej pozytonów oraz spektroskopii czasów życia pozytonów Na podstawie wyników badań stwierdzono, że naprężenia własne w warstwie wierzchniej badanych stali mają wpływ na parametry anihilacji pozytonów.
EN
Properties of the surface layer are very important feature of machine elements. In the paper the results of the surface layer study by positron annihilation methods have been presented for 45C and 100Cr6 steels. Tested samples were treated by vibratory shot peening. The shot peening treatment created compressive residual stresses in the surface layer of the samples. Angular distribution of the two-quanta annihilation radiation and positron annihilation lifetime spectroscopy were used in the study. Results of the experiment revealed, that various residual stresses in the surface layer of the tested steels reflect in different positron annihilation parameters.
7
Badania wpływu parametrów nagniatania wibracyjnego na trwałość zmęczeniową elementów ze stopu tytanu
Zaleski K.
Inżynieria Materiałowa
|
2012
|
Vol. 33, nr 3
215--218
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych wpływu parametrów nagniatania wibracyjnego próbek ze stopu tytanu Ti-6Al-4V na trwałość zmęczeniową. Nagniatane próbki były mocowane w komorze roboczej, która była posadowiona na wibratorze. Jako elementy nagniatające stosowano kulki łożyskowe. Nagniatanie prowadzono przy następujących zmiennych parametrach technologicznych: amplituda i częstotliwość drgań wibratora, średnica kulek nagniatających oraz czas nagniatania. Badania porównawcze trwałości zmęczeniowej próbek przeprowadzono na specjalnym stanowisku przedstawionym na rysunku 1. Próbki poddawano obustronnym, cyklicznym obciążeniom zginającym. Wykazano istotny wpływ parametrów nagniatania wibracyjnego na trwałość zmęczeniową badanych próbek (rys. 2÷5). Wzrost wszystkich badanych parametrów nagniatania wibracyjnego wpływa na zwiększenie trwałości zmęczeniowej próbek od 120 do 415%, w zależności od parametrów nagniatania. W przyjętym zakresie badanych parametrów w największym stopniu na trwałość zmęczeniową wpływa częstotliwość drgań wibratora (rys. 6). Zwiększanie parametrów nagniatania w zakresie małych wartości powoduje znaczny wzrost trwałości zmęczeniowej, natomiast zmiany parametrów w zakresie dużych wartości powodują mniejsze zmiany trwałości zmęczeniowej. Uzyskane wyniki porównano z wynikami badań trwałości zmęczeniowej próbek, które poddano obróbce metodą kontrolowanego dynamicznego nagniatania rozproszonego. Stwierdzono, że obróbka nagniataniem wibracyjnym umożliwia uzyskanie podobnego zwiększenia trwałości zmęczeniowej jak po kontrolowanym dynamicznym nagniataniu rozproszonym.
EN
The influence of the burnishing parameters of the titanium alloy Ti-6Al-4V by vibration shot peening on fatigue life was studied experimentally. Shot peening was performed on a special device. Shot peened specimens were secured in a working chamber, which was mounted on a vibrator. As shot peening elements bearing balls were used. Vibratory shot peening was performed with the following variable parameters: vibration amplitude, vibration frequency, ball diameter and peening time. Comparative tests of the fatigue life of the specimens were performed on a special testing stand shown in Figure 1. The investigated specimens were subjected to symmetrical (double-sided) cyclic bending loads. The study shows that the shot peening parameters have a considerable influence on the fatigue life of the investigated specimens (Fig. 2÷5). The increase in every investigated shot peening parameter influenced the fatigue life of the specimens. The fatigue life increased by 120÷415%, depending on the peening parameters. Within the adopted range of parameters, the fatigue life was affected to the greatest degree by the vibration frequency of the vibrator (Fig. 6). Augmentation of the shot peening parameters within the range of low values caused a significant increase in fatigue life, while changes of the parameters within the range of high values lead to smaller changes in fatigue life. The obtained results were compared to the fatigue life investigation results of samples which were machined by a controlled shot peening method. The studies showed that vibratory shot peening can achieve a similar increase in fatigue life as controlled shot peening.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.