Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Movement properties of antiresonance vibration mill with symmetrical construction

Cieplok Grzegorz, Piekaj Paweł

Vibrations in Physical Systems

|

2020

|

Vol. 31, nr 3

art. no. 2020302

EN

Vibration mills used in the industry are an alternative to conventional gravity mills. Compared to gravity mills they have much lower demand for energy of the milling process, significantly lower mass and several times lower cost of raw materials milling. In addition, they have much greater technological possibilities, which justifies their use in many cases. Apart from a number of advantages, vibration mills have disadvantages. The dynamics of work causes a significant transfer of vibrations to the ground and a major load on the vibrator bearings. As a result, they require temperature monitoring and the use of complex cooling systems. It is possible to reduce these negative effects by using new construction solutions.

2

Współpraca Katedry Maszyn Górniczych, Przeróbczych i Transportowych AGH Kraków z KGHM ZANAM S.A. w zakresie innowacyjnych rozwiązań maszyn i urządzeń dla górnictwa miedziowego

Krauze K., Kotwica K., Kulinowski P., Feliks J., Bołoz Ł., Rączka W.

Cuprum : czasopismo naukowo-techniczne górnictwa rud

|

2016

|

nr 4

13--24

PL

W artykule przedstawiono wyniki współpracy Katedry MGPiT z KHGM ZANAM S.A. w ostatnich latach w obszarze dydaktycznym oraz naukowo-badawczym. Zaprezentowano efekty współpracy wyżej wymienionych instytucji podczas realizacji wspólnych projektów badawczych, w ramach których powstały innowacyjne, nowe rozwiązania maszyn i urządzeń dla Zakładów Górniczych KGHM Polska Miedź S.A. Przedstawiono maszyny i urządzenie już wykonane, takie jak samojezdny wóz odstawczy WKPL, mobilne zestawy przeróbcze, płuczki do piasku oraz urządzenia do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych. Zaprezentowano także obecnie realizowane projekty frezarki spągowej, młyna wibracyjnego oraz punktów przesypowych, wyposażonych w kratę wibracyjną i automatyczny manipulator do rozbijania nadgabarytów.

EN

The article presents the results of the cooperation of the Department of Mining, Dressing and Transport Machines, AGH UST Cracow with KGHM ZANAM Company in recent years in the field of science and research. The results of cooperation between these institutions in the implementation of joint research Project were presented, under which the new, innovative machinery and equipment for KGHM "Polish Copper" Company were developed. In article existing machines were shown, such as self-propelled haulage car WKPL, mobile dressing device, sand washer and tensioning device for belt conveyor. The results of currently developed projects - special machine for floor milling, vibration mill and the reloading point with vibration grid and automatic manipulator equipped with a hydraulic impact hammer for breaking of oversize rock blocks were also presented.

3

Wstępne badania wytwarzania sorbentu wapiennego w młynie wibracyjnym

Sidor J., Tomach P.

Materiały Ceramiczne

|

2014

|

T. 66, nr 2

109--114

PL

Badania procesu wytwarzania sorbentu w postaci mączki wapiennej przeprowadzono drogą mielenia w laboratoryjnym młynie wibracyjnym o niskiej częstotliwości drgań. Proces mielenia zachodził w sposób okresowy na sucho w środowisku powietrza w komorze z wykładziną stalową. Głównym celem badań było uzyskanie proszku kamienia wapiennego zawierającego powyżej 70% klasy ziarnowej 0-63 μm, który może znaleźć zastosowanie jako sorbent w mokrej metodzie odsiarczania spalin kotłów energetycznych. Uziarnienie zmielonego kamienia wapiennego oznaczano granulometrem laserowym LAU-15. Kontrolnymi parametrami uziarnienia zmielonego materiału były wymiary ziaren d97, d90 i d50. Celem dodatkowym badań było uzyskanie jak największej zawartości klasy 0-10 μm. Tego rodzaju proszek może być zastosowany jako wypełniacz tworzyw polimerowych. Nadawą do mielenia był kamień wapienny o uziarnieniu 0,1-0,40 mm, materiał odpadowy z młyna rolowo-misowego. Program badań obejmował cztery serie prób kinetyki mielenia kamienia wapiennego o tych samych czasach poszczególnych prób, to jest 2,5 min, 5 min, 10 min i 15 min. Ustalony był również stopień napełnienia komory (0,70), częstotliwość drgań (12 Hz) oraz liczba Frude'a (6). Parametrami zmiennymi były dwa zestawy mielników oraz dwa warianty mielenia bez aktywatora oraz z aktywatorem. W badaniach otrzymano produkt mielenia zawierający (78-100)% klasy 0-63 μm oraz (66-95)% klasy 0-10 μm. Częstotliwość drgań komory wynosiła 12 Hz, a maksymalny czas mielenia 15 minut. Rezultaty eksperymentu wskazują, że w młynie wibracyjnym o niskiej częstotliwości drgań można bez trudu otrzymać produkt spełniający z dużym zapasem wszystkie wymagania uziarnienia.

EN

Studies on the possibility of producing a limestone-based sorbent by using a periodic working laboratory vibratory mill were conducted. The milling process was carried out in a steel chamber in air, using steel grinding media. The studies focused on the production of limestone powders containing a size grade of 0-63 μm more than 70%; the powders can be used in flue gas desulphurization processes. Grain sizes of the milling products were measured with a laser granulometer LAU-15. The influence of size of grinding media on limestone particle size distributions was studied, and effects of the use of an activator on the control grain sizes: d97, d90 and d50 were determined. An additional aim of the work was the production of limestone powder containing the largest amount of a size grade of 0-10 μm. This kind of powder may be used as a filler for polymers. The feedstock for the grinding was limestone with grain sizes ranging from 0.1 mm to 0.40 mm; it was the waste product coming from a roller grinding mill. The research program included four series of the limestone milling for 2.5 min, 5 min, 10 min and 15 min. In The studies was also established The filling degree of the chamber, the oscillation frequency and the Frude number were 0,70, 12 Hz and 6, respectively. The limestone powders were produced, showing the contents of the size grades of 0-63 μm and 0-10 μm ranging from 78% to 89% and from 65% to 95%, respectively. This proves that the vibratory mills are suitable for producing limestone-based sorbents.

4

Synteza konstrukcji przemysłowego młyna wibracyjnego o niskiej częstotliwości drgań do mielenia tlenku chromu na sucho

Sidor J., Drzymała Z.

Zeszyty Naukowe Politechniki Białostockiej. Budowa i Eksploatacja Maszyn

|

2002

|

Z. 9

407--414

PL

W pracy podano przykład opracowania i zastosowania prototypowego młyna wibracyjnego o niskiej częstotliwości drgań poniżej 12 Hz i niskim przyspieszeniu ruchu drgającego poniżej 80 m/s2, przeznaczonego do bardzo drobnego mielenia tlenku chromu. Syntezę konstrukcji tego młyna zrealizowano na podstawie wyników badań wykonanych w młynie modelowym. Poprawność syntezy potwierdziła eksploatacja młyna.

EN

The construction and application of a prototype vibration mill for chromia grinding is described. The mill is characterised by low frequency of its work (12 Hz) and low acceleration of 80 m/s2 to which grinding media are subjected. The construction on the model experiments. Results of the mill utilisation confirm correctness of the applied guidelines.

5

Wstępne badania procesu bardzo drobnego mielenia biotytu w młynie wibracyjnym o niskiej częstotliwości drgań

Sidor J.

Zeszyty Naukowe. Inżynieria Chemiczna i Procesowa / Politechnika Łódzka

|

2000

|

Z. 27

227-234

PL

Biotyt jest materiałem odpadowym powstającym w procesach przeróbki mechanicznej granitu. Po rozdrobnieniu do uziarnienia poniżej 20-60 μm, biotyt może być wykorzystany w kilku technologiach. Do wstępnych badań procesu bardzo drobnego mielenia biotytu zastosowano laboratoryjny młyn wibracyjny o niskiej częstotliwości drgań - poniżej 14 Hz. Badania procesu mielenia wykonywano na sucho w sposób okresowy. Korzystne wyniki badań wskazują na możliwość zastosowania tego rodzaju młyna wibracyjnego - o niskiej szkodliwości oddziaływania na otoczenie, do mielenia biotytu w skali przemysłowej.

EN

The biotite is waste material forming in the process of granite dressing. After grinding to the granulation below 20-60 μm, biotite can be used for the production technology. These tests were conducted in a new experimental low frequency vibration mill below 14 Hz. The investigation of the milling dry process was made intermittently. The favorable tests results revealed that vibration mill oscillating at such low frequency and at low harmfulness of influence to environment can be used for milling of biotite on industrial scale of production.