Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Ocena wskaźnikowa mapy strumienia wartości

Pająk E.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2018

|

nr 7

168--180, CD

PL

Mapa strumienia wartości (Value Stream Map) jest jednym z podstawowych narzędzi koncepcji oszczędnego wytwarzania ( lean manufacturing). Sporządzenie mapy strumienia wartości nie powinno być samo w sobie głównym celem firmy. Kluczowa jest bowiem jej analiza, której podstawowym rezultatem winno być opracowanie koncepcji usprawnienia strumienia wartości (przekłada się to na obniżenie kosztów). W pracy autor zaproponował metodę analizy wskaźnikowej mapy strumienia wartości. Oparta jest ona o dwa podstawowe wskaźniki wynikające z wspomnianej mapy: wskaźnik czasu przepływu (Flow Time Indicator) oraz wskaźnik płynności przepływu FSI (Flow Smoothness Indicator). Na przykładach pokazano sposób obliczania i interpretacji obu wskaźników. Artykuł zakończono krótką informacją o aspektach praktycznych przemysłowego zastosowania analizy.

EN

The value stream map is one of the basic tools of the lean manufacturing concept. Creating a value stream map should not be in itself the main goal of the company. The key is its analysis, the main result of which should be the concept of streamlining the value stream (this translates into lower costs). In the work, the author proposed a method of index analysis of the value stream map. It is based on two basic indicators resulting from the above-mentioned map: flow time indicator (Flow Time Indicator) and FSI flow smoothness indicator (Flow Smoothness Indicator). The examples show how to calculate and interpret both indicators. The article was concluded with a brief information on the practical aspects of the industrial application of the analysis.

2

Using value stream map and process mapping for vizualization recovery boiler OS-5 production

Bączkowicz M.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

|

2014

|

Vol. 17, nr 3

2--9

EN

The paper shows a brief history of the Big Picture analysis and practical example of creating value stream map based on company manufacturing industrial boilers for special order. Production of boilers is in the presented case the additional task and it is manufactured in between the normal mass production of other products produced by the company. BPA delivers information about customer's requirements, information and physical flows and the impact of manufacturing on material planning. Thanks to creating a VSM, determination of the length of production cycle and non value added time were established. Determination of the non value added time allows for the selection of appropriate methods for their elimination. However, these methods must be feasible to implement by the company and not exceed the company financial capabilities. For the analysis of BPA to be more detailed, creating a process map for the selected business process "submit order" was proposed. Process map should be created for each process located on the VSM map, with the exception of manufacturing processes, in order to show links between business cells and production cells and how the flow of information looks like when business processes are performed. It gives companies the chance to check whether any actions are unnecessary and whether or not there is an excess of documents during process. Article draws attention to the affordable possibility for companies to monitor production using simple tools such as BPA and mapping processes, enabling organizations to visualize the production cycle and try to take action to improve it and eliminate the excessive documentation.

PL

Artykuł pokazuje krótką historię analizy Big Picture i praktyczny przykład stworzenia mapy BPA na podstawie firmy zajmującej się produkcją kotłów wielkogabarytowych na zamówienie i innych produktów na potrzeby przemysłu energetyki. Produkcja kotłów wielkopiecowych jest w analizowanym przypadku zada-niem dodatkowym i realizowana jest między normalną produkcją seryjną innych produktów wytwarzanych w przedsiębiorstwie. Analiza BPA dostarcza informacji na temat wymagań klienta, przepływów informacji i przepływów materiałów oraz wpływu przebiegu produkcji na planowanie materiałowe. Dzięki stworzeniu mapy można określić całkowity czas cyklu produkcyjnego i czas wartości dodanej oraz pokazać jak wyglądają przepływy w firmie i przez jakie działy albo jakie osoby przechodzą dane informacje. BPA jest pewną metodą sieciową, która pozwala określić czasy operacji, wąskie gardła, stany zapasów, zlokalizować gdzie i jak przeprowadzane są kontrole i ogólnie śledzić przebieg produkcji. Określenie czasu niedodającego wartości pozwala na wybór odpowiednich metod pozwalających na ich eliminację. Należy jednak pamiętać, że metody te muszą być wykonalne do wdrożenia przez daną firmę i nie mogą przekraczać ich możliwości finansowych. W celu skrócenia czasu nie dodającego wartości można wykorzystać narzędzia z Lean Manufacturing. Aby analiza BPA była bardziej szczegółowa zaproponowano stworzenie mapy procesów dla wybranego procesu biznesowego „złożenie zamówienia”. Mapy procesów powinny być tworzone dla każdego procesu znajdującego się na mapie VSM, z wyjątkiem procesów wytwarzania w celu pokazania powiązań komórek biznesowych z komórkami produkcyjnymi i sprawdzenia czy któreś czynności są zbędne i czy nie występuje nadmiar zbędnych dokumentów. Artykuł zwraca uwagę na możliwość przystępnego dla firm śledzenia przebiegu produkcji z użyciem prostych narzędzi, jakimi są BPA i mapowanie procesów, dzięki czemu firmy mogą zwizualizować cykl produkcyjny i starać się podejmować działania dążące do jego usprawnienia i eliminacji nadmiernej dokumentacji.

3

Doskonalenie efektywności procesu produkcji z wykorzystaniem mapy strumienia wartości — case study

Trojanowska J., Koliński A.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2014

|

nr 9

17--24

PL

Analiza efektywności procesu produkcji jest problemem aktualnym zarówno z punktu widzenia rozważań naukowych, jak również praktyki gospodarczej. Doskonalenie efektywności wymaga jednak zastosowania odpowiednich narzędzi oceny. Zasadniczą trudność stanowi przede wszystkim właściwy dobór narzędzi wykorzystywanych w danym procesie produkcyjnym, przy założeniach obranej strategii przedsiębiorstwa. W niniejszym artykule Autorzy zdecydowali się na przedstawienie w formie studium przypadku, wykorzystania mapy strumienia wartości, jako narzędzia służącego do oceny i analizy efektywności procesu produkcji.

EN

Analysis of the production process efficiency is the actual problem both from the point of view of scientific considerations, as well as economic practice. Improving efficiency, however, requires the use of appropriate assessment tools. The principal difficulty is the proper selection of tools used in the production process, the assumptions chosen business strategy. In this article, authors have chosen to present in the form of a case study, the use of value stream map as a tool for the evaluation and analysis of the production process efficiency.