Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Fibres & Textiles in Eastern Europe

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: vacuum steaming

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Effects of Vacuum Steaming Process on the Twist Liveliness of Staple Yarns

Sardag S., Özdemir Ö.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2013

Vol. 21, no. 5 (101)

49--53

During yarn formation by spinning, fibres are bent into approximately helical shapes and tension is created. Twisted yarns tend to untwist because of this tension. When twisted yarn tension is slackened, the yarns usually get coupled as loops and twisted in the reverse direction forming snarls. This situation is called the twist liveliness of the yarn. Yarn twist liveliness properties should be taken into account during the manufacturing process, and necessary precautions should be taken in order to avoid or minimise problems likely to occur during the subsequent processes. Today setting yarn twists on vacuum steaming machines is the most widely used method of decreasing twist liveliness values of yarns.In this study, the effects of vacuum steaming processes and other parameters on the twist liveliness of 100% cotton, 100% viscose and 100% polyester yarns were investigated. For this purpose, yarns with different twisting coefficients and numbers were twisted and subjected to vacuum steaming at different temperatures and for different durations according to their raw material properties. Twist liveliness values of these yarns were measured before and after vacuum steaming and the results obtained were assessed by means of SPSS statistics software. Variation analyses and SNK (Student Newman Keuls Tests) tests were carried out at a 5% (0.05) level of significance. As a result of this study, it can be concluded that the vacuum steaming temperature, raw material, the amount of twist, and yarn number have a significant effect on twist liveliness values of yarns.

Podczas formowania przędz włókna zginane są spiralnie, w wyniku czego powstaje naprężenie, pod wpływem którego skręcone włókna maja tendencje do rozkręcania się. Przy zmniejszaniu naprężenia, przędze zazwyczaj tworzą pętle i skręcają w przeciwnych kierunkach formując supły. Takie zjawisko nazywane jest stabilizacja skrętu przędzy. Właściwości tego zjawiska powinny być brane pod uwagę podczas procesu produkcji, oraz powinny zostać podjęte niezbędne środki ostrożności w celu uniknięcia lub zminimalizowania problemów, które mogą wystąpić w dalszych procesach. Obecnie dla zmniejszenia tego zjawiska stosuje się ustawienie skrętów przędzy na próżniowych maszynach parowych. W pracy badano skutki próżniowych procesów parowania i innych parametrów na stabilizację skrętu 100% bawełny, 100% wiskozy i 100% włókien poliestrowych. W tym celu, przędze o różnym współczynniku skrętu i masie liniowej były skręcane i poddawane parowaniu przy obniżonym ciśnieniu i przy różnych wartościach temperatury, i w różnym czasie parowania w zależności od właściwości surowca.

The Effect of Vacuum Steaming Parameters on the Physical Properties of Chenille Yarns

Çeven E. K., Özdemir Ö.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2008

Vol. 16, no. 2 (67)

35--40

In this study, the effects of vacuum steaming process parameters on the physical properties of chenille yarns and fabrics were studied. For this purpose chenille yarns were produced with viscose and acrylic pile and core yarns in different yarns counts. The chenille yarns were subjected to vacuum steaming at varying process parameters, for example the steaming temperature (60, 80 and 110 °C) and steaming period (20, 40 and 60 minutes). According to the results of statistical analyses performed using experimental values obtained before and after vacuum steaming, physical parameters, like yarn count, twist, tenacity, elongation and work-of-break values were affected by the vacuum steaming process. An increase in fabric abrasion resistance was observed when the vacuum steamed chenille yarns were used as filling in the woven fabric construction. Process parameters are significant regarding change in yarn count and twist, but are insignificant regarding change in work-of-break values. Temperature is not a significant factor during any change in the tenacity of viscose chenille yarn, but is a significant factor in any change in the elongation values of acrylic chenille yarns.

Badano wpływ parametrów parowania próżniowego na właściwości fizyczne przędz szenilowych i produkowanych z nich tkanin. Dla tego celu wyprodukowano przędze szenilowe o różnej masie liniowej, stosując włókna wiskozowe i akrylowe w okrywie i rdzeniu. Wyprodukowane przędze poddano parowaniu próżniowemu o różnych parametrach, np. temperaturach pary 60, 80 i 110 °C i czasie obróbki 20, 40 i 60 minut Na postawie wyników badań eksperymentalnych, poddanych analizie statystycznej, określono takie parametry fizyczne jak masa liniowa, wytrzymałość właściwa, wydłużenie przy zerwaniu oraz energia potrzebna do zerwania przędzy i analizowano jak na nie wpływają parametry procesu parowania. Stwierdzono wzrost odporności tkanin na ścieranie przy stosowaniu parowanych przędz szenilowych. Badane parametry procesu istotnie wpływały na zmiany masy liniowej i skrętu, natomiast jedynie nieznacznie na energię zerwania. Temperatura nie jest ważnym czynnikiem wpływającym na zmiany wytrzymałości właściwych przędz szenilowych wiskozowych, ale wpływa na wydłużenie przy zerwaniu przędz akrylowych.