Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  vacuum induction furnace
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In this paper, the results of the study on aluminium evaporation from the Al-Zn alloys (4.2% weight) during remelting in a vacuum induction furnace (VIM) are presented. The evaporation of components of liquid metal alloys is complex due to its heterogeneous nature. Apart from chemical affinity, its speed is determined by the phenomena of mass transport, both in the liquid and gas phase. The experiments were performed at 10-1000 Pa for 953 K - 1103 K. A significant degree of zinc loss has been demonstrated during the analysed process. The relative values of zinc loss ranged from 4 to 92%. Lowering the pressure in the melting system from 1000 Pa to 10 Pa caused an increase in the value of density of the zinc evaporating stream from 3.82x10-5 to 0.000564 gxcm-2xs-1 at 953 K and 3.32x10-5 to 0.000421 g xcm-2 for 1103 K. Based on the results of the conducted experiments. it was found that evaporation of zinc was largely controlled by mass transfer in the gas phase and only for pressure 10 Pa this process was controlled by combination of both liquid and gas phase mass transfer.
PL
Ciągły rozwój techniki powoduje zapotrzebowanie na coraz nowsze materiały, spełniające określone wymagania stawia-ne przez konstruktorów i inżynierów. Jednocześnie rozwijają się nowe technologie wytwarzania i przetwórstwa. W przypadku wytwarzania stopów metali o szczególnych właściwościach, takich jak stopy wykazujące efekt pamięci kształtu, szczególnie istotna jest precyzja w doborze składu chemicznego i zapewnienie atmosfery ochronnej przed warunkami utleniającymi. W ramach przedstawionej pracy zaproponowano wykorzystanie indukcyjnego pieca próżniowego VIM 20-50 produkcji SECO/WARWICK. W pracy zaprezentowano eksperyment mający na celu otrzymanie stopu o składzie chemicznym odpowiadającym stopowi z pamięcią kształtu Ni-Ti, którego handlowa nazwa to Nitinol. Jako materiały wsadowe wykorzystano metale o wysokiej czystości: Ni 99,95% i Ti 99,8%. Z otrzymanego wlewka wykonano próbki do badań analizy składu chemicznego, analizy fazowej i analizy termicznej DTA.
EN
Continuous development of requires materials having specific properties. In simultaneusly, new technologies develop focused on manufacturing and processing. In case of alloys production of certain properties, such as shape memory alloys, in which precision of selecting the chemical composition and ensuring a protected atmosphere from oxidising conditions is the most important parameter. For purposes of this paper the tests were performed with the use of a VIM 20-50 furnace (manufactured by SECO-WARWICK). For this paper, an experiment was carried out with the objective of achieving an alloy with a chemical composition equivalent to a shape memory alloy Ni-Ti, for which the retail name is Nitinol. The alloy described has been chosen due to the shape memory property taking effect from a low range of temperatures. The input materials used were high purity metals: Ni 99.95% and Ti 99.80%. From the obtained ingot samples were made for analysis of the chemical composition, phase analysis and differential thermal analysis.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki analizy wpływu mocy indukcyjnego pieca próżniowego VIM ISM 2-200 na pole powierzchni ciekłego metalu. W pierwszym etapie badań rejestrowano obraz z wykorzystaniem kamery termowizyjnej podczas nagrzewania metalu dla mocy roboczych pieca wynoszących 70, 100 oraz 130 kW. W drugim etapie badań wyznaczano pola powierzchni powstałych menisków. Przykładowe wyniki omówiono i zestawiono w artykule.
EN
This paper presents the results of the analysis of the influence of the induction vacuum furnace power VIM ISM 2-200 on the surface area of liquid metal. In the first stage of the research, the image was recorded using a thermo vision camera during metal heating for the furnace power 70 kW, 100 kW and 130 kW. In the second stage of the study, was calculated liquid metal surface areas. The exemplary results are discussed and summarized in the article.
PL
Ciągły rozwój techniki powoduje zapotrzebowanie na coraz nowsze materiały, spełniające określone wymagania stawiane przez konstruktorów i inżynierów. Jednocześnie rozwijają się nowe technologie wytwarzania i przetwórstw W przypadku wytwarzania stopów metali o szczególnych właściwościach,!; kich jak stopy wykazujące efekt pamięci kształtu, szczególnie istotna jest precyzja w doborze składu chemicznego i zapewnienie atmosfery ochronnej przed w runkami utleniającymi. W ramach przedstawionej pracy zaproponowano wykorzystanie indukcyjnego pieca próżniowego V]M 20-50 produkcji SECO/WARWIO W pracy zaprezentowano eksperyment mający na celu otrzymanie stopu o składzie chemicznym odpowiadającym stopowi z pamięcią kształtu Ni-Ti, którego handlowa nazwa to Nitinol. Jako materiały wsadowe wykorzystano metale o wysokiej czystości: Ni 99,95% i Ti 99,8%. Z otrzymanego wlewka wykonano prób do badań analizy składu chemicznego, analizy fazowej i analizy termicznej DTA.
EN
Continuous development of requires materials having specific properties In simultaneously, new technologies develop focused on manufacturing and processing. In case of alloys production of certain properties, such as shape memory alloys, in which precision of selecting the chemical composition and ensuring a protected atmosphere from oxidising conditions is the more important parameter. For purposes of this paper the tests were performed with the use of a VIM 20-50 furnace (manufactured by SECO-WARWICK) For this paper, an experiment was carried out with the objective of achieving an alloy with a chemical composition equivalent to a shape memory alloy Ni-Ti, for which the retail name is Nitinol. The alloy described has been chosen due to the shape memory property taking effect from a low range of temperatures. The input materials used were high purity metals: Ni 99.9511 and Ti 99.80%. From the obtained ingot samples were made for analysis of the chemical composition, phase analysis and differential thermal analysis.
EN
Deoxidation of steel with carbon under reduced pressure is often used for increasing the steel purity. Suitable units for this purpose in foundries are vacuum induction furnaces. Possibilities of increasing the steel purity by deoxidation with carbon in the vacuum induction furnace were studied for the steel for the petrochemistry of specific composition 25Cr/35Ni. The charge composed of the return material only was melted in the air. During melting the charge oxidized and the oxidizing slag formed. Chemical composition of steel, morphology, chemical composition of inclusions in the steel and chemical composition of slag after vacuuming were studied on the basis of samples taken before and after vacuuming. Temperature and oxygen activity were measured before and after vacuuming. Globular inclusions with dominant content of silicon and manganese were observed in steel before and after vacuuming. Contents of total oxygen in steel didn’t change significantly during vacuuming. On the basis of composition of inclusions and measured oxygen activity the activity of Cr2O3 in inclusions was calculated. A slag sample was taken after vacuuming and equilibrium oxygen activity in steel with regard to the Cr2O3 content in the slag was estimated from the slag composition. Equilibrium oxygen activity in relation to the Cr2O3 content in the slag was higher than equilibrium activity measured in the steel. For this reason it is not possible, under the studied conditions, to decrease oxygen content in steel during vacuuming.
EN
In the paper, tin elimination from liquid iron alloy via low-pressure evaporation has been analysed. The experiments were performed using a single-chamber VIM 20-50 vacuum induction furnace at 1923 K and the operating pressure of 0.05 to 557 Pa.
PL
W prezentowanej pracy dokonano analizy procesu eliminacji cyny z ciekłego stopu żelaza na drodze odparowania w warunkach obniżonego ciśnienia. Eksperymenty realizowano w jednokomorowym indukcyjnym piecu próżniowym V1M 20-50 w temperaturze 1923 K i zakresie ciśnień roboczych od 0.05 do 557 Pa.
PL
Opracowano technologie i wykonano w próżniowym piecu indukcyjnym VSG 100 wytopy doświadczalne stali o wymaganej superczystości metalurgicznej, obejmujące następujące grupy stali: stale konstrukcyjne mikrostopowe o strukturze superdrobnoziarnistej, stale konstrukcyjne o strukturze wielofazowej i wysokowęglowe, średniostopowe stale bainityczne. Wytopy odlewano do krystalizatorów miedzianych chłodzonych wodą oraz do wlewnic żeliwnych z nadstawkami, o zróżnicowanych wymiarach i masach wlewka. Przeprowadzono badania wpływu parametrów odlewania oraz warunków krzepnięcia wlewka wysokowęglowej średniostopowej stali bainitycznej odlanego do konwencjonalnej wlewnicy żeliwnej o przekroju płaskim na makrosegregacje pierwiastków. Wykonano badania makrosegregacji strefowej pierwiastków we wlewku oraz wyznaczono charakterystyki wysokotemperaturowe stali.
EN
The experimental heats of required metallurgical super-cleanness were carried out in vacuum induction furnace VSG 100 according to the developed technology. The following steel groups were melted and casted: microalloyed structural steels with super fi ne-grained structure, structural steels with multiphase structure and high carbon medium-alloyed bainitic steels. Heats were casted into water-cooled copper mould and into cast iron hottopped mould to produce ingots with diverse dimensions and weights. The investigation of influence of casting parameters and solidification conditions of high carbon medium-alloyed bainitic steel ingots casted into a fl at cast iron mould, on macrosegregation of the elements was carried out. The research of zonal macrosegregation of the elements in ingots was carried out and high-temperature characteristics of steels were determined.
PL
Pierwszym etapem rozwoju linii do półprzemysłowej symulacji procesów wytwarzania i przetwarzania stali (LPS) była budowa próżniowego pieca indukcyjnego (PPI) do wytwarzania wsadu dla LPS oraz doprowadzenia badań wytapiania i rafinacji stali i stopów specjalnych. Próżniowy piec indukcyjny z układem do kierunkowego krzepnięcia metali o masie 100 kg i 50 kg w statycznych wlewnicach, ze ścianami chłodzonymi wodą (krystalizatorach) zakupiono w firmie PVA TePla AG (Niemcy). Testy odbiorcze tego pieca wykazały, że stanowi on nowy poziom rozwiązań konstrukcyjnych i możliwości technologicznych wytwarzania wsadu dla LPS.
EN
The first stage of development of the semi-industrial simulation line (SSL) for manufacturing and processing steel was construction of the vacuum induction furnace (VIF) for making charge for SSL and for conducting steel and special alloy melting and refining tests. The vacuum induction furnace with the system for directional solidifi-cation ofmetals of 100 kg and 50 kg in static ingot moulds with water-cooled walls (continuous casting moulds) was purchased from PVA TePla AG (Germany). The acceptance tests for the furnace revealed that it represented a new level of constructional solutions and technological abilities to make the charge for SSL.
PL
W pracy przedstawiono wpływ warunków odlewania (temperatury odlewania i temperatury formy) na strukturę pierwotną oraz jakość wlewków (odlewów) wykonanych ze stopu Ti-48Al-2Cr-2Nb, wytapianego w indukcyjnym piecu próżniowym i odlewanego do form wykonanych z różnych materiałów. Przeprowadzone badania wykazały, że znaczącą rolę w procesie kształtowania struktury pierwotnej stopu Ti-48Al-2Cr-2Nb odgrywa materiał formy oraz gradient temperatury na granicy ciekły stop-forma odlewnicza. Wzrost tego gradientu sprzyja wystąpieniu w strukturze pierwotnej wlewków, oprócz strefy ziarn równoosiowych, również szerokiej strefy ziarn kolumnowych.
EN
Studies were conducted to establish the influence of casting conditions (casting temperature and temperature of mould) on the primary structure and the quality of ingots melted in vacuum induction furnaces and than cast to the mould made of different materials. The examinations presented in the paper showed the significant role in forming the primary structure of Ti-48Al-2Cr-2Nb plays the materials of mould and thermal gradient on the boundary liquid-casting mould. Besides the equiaxed zone, there is a distinct columnar zone in the primary structure of ingots with a gradient increases.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.