Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Phase Evolution During Extraction and Recovery of Pure Nd from Magnet

Rasheed Mohammad Zarar, Nam Sun-Woo, Lee Sang-Hoon, Park Sang-Min, Cho Ju-Young, Kim Taek-Soo

Archives of Metallurgy and Materials

|

2021

|

Vol. 66, iss. 4

1001--1005

EN

Liquid Metal Extraction process using molten Mg was carried out to obtain Nd-Mg alloys from Nd based permanent magnets at 900°C for 24 h. with a magnet to magnesium mass ratio of 1:10. Nd was successfully extracted from magnet into Mg resulting in ~4 wt.% Nd-Mg alloy. Nd was recovered from the obtained Nd-Mg alloys based on the difference in their vapor pressures using vacuum distillation. Vacuum distillation experiments were carried out at 800°C under vacuum of 2.67 Pa at various times for the recovery of high purity Nd. Nd having a purity of more than 99% was recovered at distillation time of 120 min and above. The phase transformations of the Nd-Mg alloy during the process, from Mg12Nd to α-Nd, were confirmed as per the phase diagram at different distillation times. Pure Nd was recovered as a result of two step recycling process; Liquid Metal Extraction followed by Vacuum Distillation.

2

Oznaczanie składu frakcyjnego ropy naftowej metodą TBP z wirującą wstęgą

Kuśnierczyk J.

Wiadomości Naftowe i Gazownicze

|

2016

|

R. 19, Nr 1 (213)

4-8

PL

Wyodrębnienie poszczególnych frakcji ropy naftowej jest dość skomplikowanym zadaniem. System destylacyjny jaki został zastosowany w nowoczesnej destylarce z wirującą wstęgą polega na rozdziale poszczególnych składników na 80-ciu teoretycznych półkach wynikających z długości kolumny. Głównym elementem urządzenia jest kolumna destylacyjna, w której znajduje się wirująca wstęga. Ma ona kształt spiralny i przebiega przez całą długość kolumny. Wstęga ta jest wprawiana w ruch w czasie procesu destylacji przy pomocy silnika. Dzięki zastosowaniu w aparaturze pompy próżniowej oraz odpowiedniego czujnika możliwy jest szeroki zakres ciśnień destylacji od ciśnienia atmosferycznego do 0,1 mm Hg. Urządzenie posiada również kriostat pozwalający skroplić odbierane składniki. Cały proces destylacji prowadzony jest za pomocą komputera, co znacznie ułatwia sterowanie tym procesem. Dużą zaletą tego urządzenia jest niewielka ilość ropy jaka jest potrzebna do przeprowadzenia destylacji. Ponieważ często dysponujemy tylko próbkami ropy pobranymi do próbników wgłębnych utrudnione było wykonanie tradycyjnej destylacji.

EN

Isolating the different fractions of crude oil is a fairly complicated task. Distillation system was applied in modern device with the spinning band is based on section the components on 80 theoretical of the shelves under the distillation column. The main element of the device is a distillation column in which the spinning band. It has a spiral shape and goes the entire length of the column. This band is propelled during the distillation process using the engine. By using the apparatus of a vacuum pump and a sensor it is possible to a wide range of pressures from atmospheric pressure distillation to 0.1 mm Hg. The device also has received cryostat allowing condensed components. The whole process of distillation is carried out using a computer, which greatly simplifies the process control. A big advantage of this device is a small amount of oil that is needed to carry out the distillation. Because often we have only reservoir oil it was difficult to make the traditional distillation.

3

Economic and environmental aspects of used oil treatment - part 1

Boniecki R., Szala G.

Problemy Eksploatacji

|

2016

|

no. 3

165--177

EN

This article presents legal regulations connected with the recycling of waste oil as well as, an organizational structure of Eurobac sp z o. o. company and the process of waste oil regeneration. The system presented in the study has been modified using an original software for control of the entire refinery designed by the authors of this study including vacuum distillation up to 150ºC (first step), vacuum distillation up to 350ºC (second step), and the filtration of the ready product on filtering plates (third step). This is the first of a series of planned publications.

PL

W artykule przedstawiono uwarunkowania prawne regulujące recykling olejów odpadowych, omówiono schemat organizacyjny przedsiębiorstwa Eurobac sp. z o.o. oraz proces regeneracji olejów odpadowych. Zaprezentowana w artykule instalacja została zmodyfikowana poprzez opracowanie nowego oryginalnego oprogramowania własnego autorstwa sterującego całą rafinerią, w tym: Destylacji próżniowej do 150ºC (Etap pierwszy), Destylacji próżniowej do 350ºC (Etap drugi) oraz filtracja gotowego produktu na filtrach płytowych (Etap trzeci). Jest to pierwsza z cyklu planowanych publikacji dotyczących rerafinacji olejów odpadowych.