Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  uzębienie ewolwentowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Analysis of strength of tooth root with notch after finishing of involute gears.
EN
Computer simulation of involute spur gears generation was used to determine tooth profiles mapped by tool during gear machining. These profiles were computed for different combinations of geometric parameters of machined gears and tools as well as for different combinations of pretreatment and finishing processes. Results of simulations were used for generation of very precise finite element models of representative gear segments. For these models, distributions of stresses were computed for assumed load in the ADINA finite element system. The results were compared with related results of computations made in accordance with the ISO/DIS and AGMA standards. Special attention was paid to gears, in which additional notch appears at tooth root after machining. This notch causes concentration of stresses. On the basis of the above named computations an analysis of influence of technological parameters and methods of machining gears on form and bending strength properties of spur gear tooth root was performed. General conclusions were formulated. They can be useful in both gear design and gear manufacturing for proper selection of structural parameters, association of pretreatment and finishing, selection of suitable method of gear generation and parameters of applied tool. Approach suggested in this paper: setting initial structural and technological parameters, computer simulation of gear generation, computer assisted strength analysis leading to suitable modification of the design and manufacturing presumptions -- establishes proper basis for optimization of gears with consideration to the maximum possible bending strength properties of spur gear tooth root.
PL
W pracy wykorzystano komputerową symulację obwiedniowej obróbki ewolwentowych kół zębatych. Symulacja posłużyła do wyznaczenia zarysów zębów odwzorowanych przez narzędzia w trakcie procesu wytwarzania kół zębatych. Zarysy zębów obliczono dla różnych kombinacji parametrów geometrycznych wytwarzanych kół zębatych i narzędzi oraz różnych wariantów skojarzenia obróbki wstępnej i wykańczającej. Rezultaty tych obliczeń wykorzystano do budowy bardzo precyzyjnych modeli odpowiednich segmentów kół zębatych przeznaczonych do analizy metodą elementów skończonych. Rozkłady naprężeń w tych modelach obliczono z wykorzystaniem systemu MES ADINA. Wyniki porównano z odpowiednimi wynikami obliczeń przeprowadzonych w oparciu o normy ISO/DIS i AGMA. Szczególną uwagę zwrócono na koła z karbem powstającym w wyniku obróbki u podstawy zęba. Taki karb jest przyczyną koncentracji naprężeń. Obliczenia przeprowadzone na ww. modelach pozwoliły przeanalizować wpływ parametrów technologicznych oraz metod obróbki na kształt i wytrzymałość na zginanie podstawy zęba walcowych kół zębatych. Sformułowano generalne wnioski wynikające z ww. analizy. Mogą być one pomocne w projektowaniu i wytwarzaniu kół zębatych, we właściwym wyborze parametrów konstrukcyjnych, kojarzenia obróbki wstępnej i wykańczającej, oraz w doborze odpowiedniej metody wytwarzania i parametrów stosowanego narzędzia. Podejście zaproponowane w tym artykule, polagające na przyjęciu wstępnych parametrów konstrukcyjnych i technologicznych oraz komputerowo wspomaganej analizie wytrzymałościowej - prowadzącej do stosowanej modyfikacji założeń konstrukcyjnych i technologicznych, stanowi dobrą podstawę do optymalizacji kół zębatych, uwzględniającej maximum wytrzymałości na zginanie podstawy zęba walcowych kół zębatych.
EN
This paper concerns gearing with undercut at tooth root, generated by tools with protuberance. An influence of selected important geometrical parameters of tool and machined gear on parameters of the critical section, radius of tooth active profile at tooth root on maximal stresses in the critical section was investigated. Analyzed geometrical parameters of tooth root (paremeters of the critical section and radius) are related to each other and variation of one of them implies corresponding variations of the other parameters. These reciprocal relationships often cause significant problems in design of generating tools for gear machining esp., in the case of generating tools with protuberance. Results of geometric and kinematic analysis with strength computations based on the finite element method and on the ISO/DIS standard, presented in this work, reflecting influence of particular factors on geometric parameters and strength properties of gear tooth root, can significantly simplify design of tools and gear transmission. They clearly indicate the necessity on considering in design of gear transmission also technological conditions, both possibilities and limitations of applied methods of machining. They can be helpful in design of both gear generating tools and gear transmissions.
PL
Praca dotyczy uzębień z podcięciem u podstawy zęba, obrabianych obwiedniowo narzędziami z protuberacją. Przedstawiono w niej wpływ wybranych parametrów gometrycznych narzędzia obróbkowego i uzębienia obrabianego na wartosć parametrów przekroju obliczeniowego, promień zarysu czynnego oraz na wartość naprężeń maksymalnych u podstawy zęba. Analizowane parametry geometryczne podstawy zęba (parametry przekroju obliczeniowego i promień) są ze sobą ściśle powiązane i zmiana wartości jednego parametru pociąga za sobą zmianę pozostałych. Te wzajemne relacje często stwarzają znaczne trudności podczas projektowania narzędzi obwiedniowych do obróbki uzębień, zwłaszcza narzędzi obwiedniowych z protuberancją. Przedstawione w pracy wyniki analiz geometrycznych i kinematycznych oraz obliczeń wytrzymałościowych wykorzystujących metodę elementów skończonych oraz normę ISO ISO-DIS, ilustrujące wpływ poszczególnych czynników na parametry geometryczne i właściwości wytrzymałościowe podstawy zęba, mogą znacznie ułatwić projektowanie narzędzi oraz przekładni zębatych. Wskazują wyraźnie na konieczność uwzględniania w projektowaniu przekładni także uwarunkowań technologicznych - zarówno możliwości jak i ograniczeń związanych z przyjętą metodą obróbki. Mogą być one przydatne w projektowaniu narzędzi obwiedniowych do kół zębatych i przekładni zębatych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.