Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

1 1999

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: urządzenie VD/VOHR/VOD

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wyniki eksploatacyjne urządzenia do obróbki próżniowej VD/VOHR/VOD w Hucie Częstochowa

Galisz U., Bulkowski L., Zdonek B., Ociepa W.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

1999

T. 51, z. 4

3-11

W artykule przedstawiono zadania i wyniki eksploatacyjne zainstalowa- nego w Hucie Częstochowa urządzenia do obróbki próżniowej typu VD/VOHR/VOD. Przedstawiono w skrócie technologie obróbki stali we wszystkich systemach pracy oraz uzyskane wyniki metalurgiczne. Uzyskano wysoką skuteczność obróbki próżniowej VD. Stopień odwodorowania stali wyniósł średnio 77%, przy średniej zawartości wodoru po obróbce wynoszącej 1,4 ppm. W wytopach stali specjalnych o wyso- kiej jakości uzyskane średnie odsiar- czenie stali wynosiło 58%, a końcowe zawartości siarki były na poziomie 0,001-0,005%. Zawartości azotu w stali obniżyły się w mniejszym stopniu, wynoszącym średnio 25%. W wyniku wprowadzonej nowej technologii podgrzewania chemicznego stali (procesu VOHR), uzyskano przyrost temperatury w granicach 25-145 stopni Celsjusza (3,5-10,0 stopni C/mim.), przy użyciu tlenu 0,7-0,9 Nm3/kg Al. Przeprowadzone próby obróbki VOD, wykazały dużą skuteczność świeże- nia węgla tlenem, a następnie odwęglania próżniowego. W wykonanych wytopach uzyskano zawartości węgla na poziomie 0,02-0,03%. Pozostały skład chemicz- ny wytopów był również zgodny z wymaganiami normy. Włączenie urządzenia VD/VOD/VOHR w linię technologiczną stalowni wraz z opracowanymi nowymi technologiami stalowniczymi stworzyło nowe możli- wości produkcyjne Huty w zakresie szerokiego asortymentu wyrobów o wysokiej jakości oraz w rozszerzonym zakresie grubości, w tym i nowych wyrobów, do tej pory nie produkowanych.

Applications and results obtained in a new VD/VOHR/VOD installation in Częstochowa Steelworks are described. High efficiency in the VD (vacuum degassing) mode was obtained; average hydrogen removal ratios were 77% and final hydrogen contents 1.4 ppm. In special quality steel heats average delsulphurisation ratios were 58% and final sulphur contents 0.001-0.005%. Average nitrogen removal ratios were 25%. Chemical reheating (VOHR mode) made it possible to increase molten metal temperature by 25-145 degrees centigrade (3.5-10.0 degrees centigrade/min) with oxygen consumption ox 0.7-0.9 cu.m/kg Al. During VOD operations effective carbon removal by oxygen blowing and then by vacuum decarburisation was obtained. Carbon contents down to 0.02-0.03% were produced with metal chemistry within the specified ranges. The installation made it possible to widen the range of quality products manufactured by the mill.