Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2008

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: urządzenie NX609

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Czynniki efektywności jakościowo ekonomicznej w procesie azotowania gazowego

Kolmasiak C., Skuza Z., Prusak R.

Inżynieria Materiałowa

2008

Vol. 29, nr 6

823-824

Jednym z podstawowych elementów bilansu finansowego procesu jest uwzględnienie zużycia mediów. Redukcja zużycia wody, gazów czy też energii elektrycznej w znacznym stopniu może wpłynąć na korzystny wynik finansowy prowadzonego procesu. Zmiany te mogą jednak następować w ilościach niezbędnych do zapewnienia prawidłowego przebiegu procesu. Analiza efektywności zarówno jakościowej, jak i ekonomicznej procesu azotowania elementów konstrukcyjnych wymaga uwzględnienia szeregu czynników [1, 2]. W pracy przedstawiono zestawienie i porównanie parametrów ekonomicznych dotyczących zużycia mediów, takich jak: azot, amoniak, energia elektryczna. Procesy azotowania przeprowadzono w urządzeniu NX609 firmy Nitrex Metal Inc. metodą regulowanego azotowania gazowego NITREG. Analizie poddano 8 procesów azotowania ulepszonej cieplnie stali 38CrAlMo6-10-2 w atmosferach: amoniaku NH3 i amoniaku z amoniakiem zdysocjowanym NH3-NH3zdys. Pierwszym etapem badań było wyselekcjonowanie parametrów, które mogłyby mieć istotny wpływ na koszty procesu azotowania gazowego. Porównano 8 procesów azotowania stali 38CrAlMo6-10-2. Różniły się one czasem prowadzenia procesu, zużyciem mediów (azotu amoniaku energii elektrycznej) oraz kosztem. Wykorzystując analizę korelacji sprawdzono, między którym czynnikiem, a kosztem procesu istnieje najsilniejsza zależność liniowa [4]. Na podstawie badania stwierdzono silną korelację pomiędzy kosztem a zużyciem energii, wnioskować zatem można, że na koszt wpływa zużycie energii elektrycznej. Nie bez znaczenia dla koszów procesu pozostaje zużycie azotu i amoniaku. Natomiast wpływ amoniaku zdysocjowanego na koszty procesu nie jest aż tak znaczny.

One of the basic elements of the financial balance of a process are the costs of utility consumption. The reduction of the amounts of water, gases or electrical energy may contribute to a considerable extent to a favourable financial outcome of a process carried out. These modifications may, however, be made to extents assuring the proper running of the process. The analysis of both the quality and economic effectiveness of the construction element nitriding process requires a number of factors to be considered. The paper presents a list and comparison of economic parameters for the consumption of supplies, such as: nitrogen, ammonia and electrical energy. The nitriding process was carried out on an Nx609 installation by Nitrex Metal Inc by a regulated gas nitriding method, NITREG. Eight processes of nitriding toughened steel 38CrAlMo6-10-2 conducted in the atmospheres of ammonia, HN3, and ammonia with dissociated ammonia, NH3-HN3diss, respectively, were subjected to analysis. The first stage of the tests involved the selection of parameters that could have a significant influence on the costs of the gas nitriding process. Eight processes of nitriding steel 38CrAlMo6-10-2 were compared. They differed in the time of conducting the process and the consumption of supplies and utilities (nitrogen, ammonia and electrical energy). Using the analysis of correlation it was tested to find a factor that had the greatest linear correlation with the process cost. From the test, a strong correlation between the cost and energy consumption was found; hence, it can be inferred that the cost is influenced by the consumption of electrical energy. Also, the consumption of nitrogen and ammonia is of importance to the process costs. Whereas, the influence of ammonia on the process costs is not so significant.