PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  urządzenia ochronne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Jakie środki ochronne są najlepsze?
Hodur Stanisław
Promotor BHP
|
2020
|
nr 11-12
68--70
PL
Podstawą tzw. triady bezpieczeństwa jest konstruowanie i produkowanie maszyn bezpiecznych z samego założenia. Przybliżamy hierarchię środków i zadajemy sobie pytanie, dlaczego boimy się przyznać do niewiedzy w trudnych sytuacjach?
2
Content available remote Prevention of defeating interlocking devices associated with guards
Dźwiarek Marek
Journal of KONBiN
|
2019
|
Vol. 49, iss. 3
451--470
EN
Machine guards are commonly used safety measures that reduce the risk of machine use by preventing access to danger zones. However, a significant problem is the defeating of guards and safety devices. Research conducted in several EU countries has shown that in every country, over a dozen percent of shields are constantly defeated. The article presents the methodology of selecting and designing logic circuits that provide interlocking and locking safety functions. This methodology includes measures to limit the motivation to defeating interlocking and locking devices on guards and technical solutions that prevent defeating.
PL
Osłony maszyn są powszechnie stosowanymi środkami bezpieczeństwa zmniejszającymi ryzyko użytkowania maszyn poprzez uniemożliwienie dostępu do stref zagrożenia. Natomiast istotnym problemem jest obchodzenie osłon i urządzeń ochronnych. Badania prowadzone w kilku krajach UE wykazały, że w każdym kraju kilkanaście procent osłon jest stale obchodzonych. W artykule zaprezentowano metodykę doboru i projektowania układów logicznych zapewniających funkcje bezpieczeństwa blokowania i ryglowania. Metodyka ta uwzględnia środki ograniczania motywacji do obchodzenia urządzeń blokujących i ryglujących na osłonach oraz rozwiązania techniczne uniemożliwiające obchodzenie.
3
Content available remote Środki redukcji ryzyka przy projektowaniu i eksploatacji maszyn. EWO - elektroczułe wyposażenie ochronne nieodgradzające
Kowalewski S.
Utrzymanie Ruchu
|
2015
|
Nr 1
66--68
PL
Urządzenia ochronne nieodgradzające to urządzenia zabezpieczające, które nadzorują dostęp do stref niebezpiecznych, nie stanowiąc fizycznych barier. Przeznaczone są do ochrony ludzi głównie przed zagrożeniami urazowymi. Tworzą rodzinę tzw. elektroczułego wyposażenia ochronnego (EWO), którą może stanowić zestaw urządzeń lub komponentów pracujących razem w celach ochrony samoczynnej.
4
Systemy zabezpieczeń w urządzeniach przemysłu papierniczego
Kowal M., Stadler K
Przegląd Papierniczy
|
2014
|
R. 70, nr 12
753--756
PL
Wymagania dotyczące zabezpieczenia maszyn zmieniały się coraz bardziej wraz z postępującą techniką automatyzacji. Wprowadzane dawniej zabezpieczenia raczej przeszkadzały w realizowaniu procesów i zadań produkcyjnych, w związku z tym bardzo często całkowicie z nich rezygnowano. Dzięki rozwojowi i wdrażaniu innowacyjnych technik możliwe jest zintegrowanie osłon i urządzeń ochronnych w taki sposób, by nie stanowiły przeszkód w pracy człowieka. Z powodu coraz bardziej rygorystycznych wymogów bezpieczeństwa maszyn nie da się obecnie zrezygnować ze zintegrowanych w procesie pracy osłon i urządzeń ochronnych.
5
Content available Obchodzenie urządzeń ochronnych i osłon przy maszynach –skala zjawiska. Cz.1
Dźwiarek M.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2014
|
nr 6
20-23
PL
Stosowanie urządzeń ochronnych i osłon do maszyn to konieczność, wynikająca zarówno z przepisów prawa, jak i kryterium moralnego, ponieważ ma zapewnić ochronę ich operatorów przed zagrożeniami. Obchodzenie urządzeń ochronnych i osłon polega na takiej ingerencji w ich konstrukcje, która powoduje, ze przestają one skutecznie chronić pracowników. Prowadzone w CIOP-PIB badania wykazały, ze praktycznie w każdym zakładzie produkcyjnym zdarzają się przypadki obchodzenia urządzeń ochronnych. W tej części artykułu przedstawiono wyniki analiz wypadków spowodowanych obchodzeniem systemów ochronnych do maszyn oraz ocenę skali tego zjawiska, dokonaną na podstawie wizyt studyjnych oraz badań ankietowych Analizy wypadków wykazały, ze ponad 20% wypadków przy obsłudze maszyn wynikało z obchodzenia systemów ochronnych. Były to zazwyczaj wypadki ciężkie i śmiertelne. Natomiast wizyty studyjne i badania ankietowe potwierdziły powszechność zjawiska obchodzenia systemów ochronnych. W następnej części artykułu przedstawiona zostanie propozycja metody postępowania mającego na celu zapobieganie temu zjawisku.
EN
Using protective devices and guards in machinery is an obligation resulting not only from regulations but also from a kind of moral dictate, since those devices and guards should protect machine operators against risks. Defeating protective devices consists in introducing changes into the design of machines, following which they do not protect employees any more. CIOP-PIB’s studies showed that protective devices were defeated in practically every factory. The first part of this article presents results of an analysis of accidents caused by defeated protective devices; it also analyses the extent of this phenomenon on the basis of study visits and questionnaires.The analyses showed that over 20% of accidents related to machine operation resulted from defeated protective deices. Those accidents were usually serious or fatal. Moreover, study visits and questionnaires showed that defeating protective systems was common. The next part of this article will suggest a method of preventing this phenomenon.
6
Content available Obchodzenie urządzeń ochronnych i osłon przy maszynach. Cz. 2
Dźwiarek M.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2014
|
nr 7
12-15
PL
W 1 części artykułu (BP nr 6/2014) przedstawiono wyniki badań i analiz zjawiska obchodzenia stosowania urządzeń ochronnych do maszyn i osłon oraz jego wpływu na liczbę i ciężkość wypadków, które miały miejsce przy obsłudze maszyn. W tej części proponujemy prostą metodę, pozwalającą, z jednej strony przewidzieć, gdzie może nastąpić próba obejścia urządzeń ochronnych, a z drugiej, jak temu zapobiec. Metoda bazuje na ocenie podatności urządzeń ochronnych na obejście i wykonywana jest z zastosowaniem prostego kwestionariusza. Pokazano również 5 kroków postępowania, mającego na celu zapobieganie przypadkom obchodzenia urządzeń ochronnych. Postępowanie to uwzględnia zarówno aspekty techniczne (ocena podatności, stosowanie zapobiegawczych rozwiązań technicznych), jak i organizacyjne (polityka zakładowa, szkolenia, analizy zaistniałych przypadków).
EN
In the previous part of the article results of the research into the defeating of protective devices and guards m machinery were presented together with it's effect upon a number and seriousness of the accidents that happened in machine operation. In Part II of the article we would like to suggest a simple method allowing for forecasting a possible protective device defeating area suggesting also the way for preventing of those events. The method is based on the assessment of defeating susceptibility, made with the use of a simple questionnaire. Then we propose 5 steps of undertaking measures aiming at the prevention of protective device defeating. The methodology includes both the engineering measures (susceptibility assessment, application of prevention engineering designs) and the organization ones (factory policy, trainings, analyses on the accidents happened).
7
Content available remote Bezpieczne użytkowanie systemów pneumatycznych
Sędzik P.
Utrzymanie Ruchu
|
2013
|
Nr 1
37--39
PL
Maszyny i urządzenia wykorzystujące energię sprężonego powietrza muszą spełniać rygorystyczne wymogi, określone w stosownych dyrektywach dotyczących urządzeń mechanicznych, przepisach odnoszących się do systemów pneumatycznych oraz wymogach użytkowania sprzętu roboczego. Na co zatem warto zwrócić uwagę, aby użytkowany przez nas układ pneumatyczny nie stał się źródłem potencjalnego zagrożenia dla życia i zdrowia obsługi i pracowników?
8
Content available Urządzenia elektryczne stosowane w obiektach zagrożonych wybuchem
Kozyra J., Zieliński K.
TTS Technika Transportu Szynowego
|
2013
|
R. 20, nr 10
1097--1107, CD
PL
W artykule przybliżono tematykę związaną z bezpieczną eksploatacją urządzeń elektrycznych w przestrzeniach zagrożonych wybuchem w oparciu o aktualne prawodawstwo obowiązujące po przystąpieniu Polski do Unii Europejskiej.
EN
The article brought closer to issues related to the safe operation of electrical equipment in hazardous areas according to current legislation in force after the Polish accession to the European Union.
9
Content available Skala i przyczyny obchodzenia urządzeń ochronnych i osłon w Polsce
Latała A.
Pomiary Automatyka Robotyka
|
2012
|
R. 16, nr 1
64-66
PL
W artykule przedstawiono oszacowanie procentowego udziału wypadków spowodowanych obejściem urządzenia ochronnego w całkowitej liczbie wypadków przy obsłudze maszyn w przemyśle przetwórczym w Polsce w latach 2005-2011. Zaprezentowano wyniki testu X2 określającego związek obchodzenia urządzeń ochronnych ze skutkami wypadku z jego innymi przyczynami oraz płcią, wiekiem i stażem poszkodowanego. Wykazano, że omijanie jest przyczyną 22 % wypadków. Nie ma związku między skutkami wypadku oraz płcią, stażem i wiekiem poszkodowanego a omijaniem, natomiast istnieje związek między obchodzeniem urządzeń ochronnych a innymi przyczynami wypadków.
EN
This article estimates the percentage of accidents caused by bypassing protective devices and guards in all industrial accidents in Poland in 2005-2009. Bypassing caused 22 % of accidents. X2 test showed there was no correlation between bypassing and results of accidents, gender, age or qualifying period. However, there was correlation between bypassing and other causes of accidents.
10
Content available remote Wyznaczanie częstości kontroli okresowych urządzeń ochronnych
Dźwiarek M.
Napędy i Sterowanie
|
2012
|
R. 14, nr 3
86-92
PL
Analizy wypadków przy obsłudze maszyn przedstawione w [1] wykazały, że 36% z nich było spowodowanych przez niewłaściwe funkcjonowanie urządzeń ochronnych realizujących funkcje bezpieczeństwa. Ponadto w tej grupie wypadków poważne wypadki zdarzały się znacznie częściej (41%) niż w wypadkach bez związku z układem sterowania (7%). Najczęstszą przyczyną takich wypadków był brak lub obejście urządzenia ochronnego (58%) w wyniku działań operatora maszyny. Najczęściej brakowało takich funkcji, jak monitorowanie położenia osłony czy obecności operatorów w strefie niebezpiecznej. Inna grupa wypadków to zdarzenia spowodowane niezadziałaniem urządzenia ochronnego na skutek zbyt małej jego odporności na uszkodzenia (26% z wszystkich wypadków). Inne sygnalizowane przyczyny – tzn. błędy w definiowaniu funkcji bezpieczeństwa (4%), błędy w oprogramowaniu układu sterowania (6%), zbyt mała odporność na czynniki środowiskowe (czynniki klimatyczne, zaburzenia zasilania – 6%) – powodowały znacznie mniejszą liczbę zaistniałych wypadków. Wyniki te dowodzą, jak istotne, ze względu na bezpieczeństwo operatora maszyny jest zapewnienie pewności realizacji funkcji bezpieczeństwa przez urządzenia ochronne. Dlatego projektanci urządzeń ochronnych powinni stosować rozwiązania, które poprawiają ich odporność na uszkodzenia, co w praktyce zwykle oznacza stosowanie niezawodnych układów oraz architektury redundantnej. Istotne znaczenie ma także okresowe sprawdzanie działania tych urządzeń. Dlatego projektant maszyny powinien określić, jak często zainstalowane na niej urządzenia ochronne powinny być poddawane kontroli okresowej. Niestety w obowiązujących normach nie ma zaleceń (wskazówek) odnośnie do sposobu wyznaczania częstotliwości okresowych kontroli urządzeń ochronnych. Problem ten był wielokrotnie dyskutowany na posiedzeniach grupy roboczej VG11 „Safety components” Europejskiej Koordynacji Jednostek Notyfikowanych w zakresie maszyn i elementów bezpieczeństwa (Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE), jednak jak dotychczas VG11 nie opracowała Reccomendation for Use dotyczącego prowadzenia kontroli okresowych elementów bezpieczeństwa w maszynach.
EN
The paper deals with the problem of choosing an appropriate inspection interval for monitoring of safety related control systems in machinery. Extremely simple approximate models have been proposed in order to provide practitioners without reliability training useful tools for the determination of inspection policies. These methods allow practitioners to design improved systems and procedures that will be able to fulfill requirements stated by international industry standards.
11
Content available Określanie harmonogramów i zakresów kontroli osłon i urządzeń ochronnych stosowanych do maszyn
Latała A.
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach
|
2011
|
Nr 1(7)
62-67
PL
Zgodnie z Dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady 2009/104/WE prowadzenie kontroli jest ważnym czynnikiem pozwalającym zapewnić prawidłowe i bezpieczne działanie maszyn. Kontroli takiej podlegają także urządzenia ochronne i osłony, jako części maszyn mające szczególnie wpływ na bezpieczeństwo. W Dyrektywie zawarte są ogólne wskazówki dotyczące prowadzenia kontroli, np. wymieniono 4 rodzaje kontroli (wstępne, po zainstalowaniu w innych warunkach, okresowe i specjalne). Użytkownicy maszyn potrzebują jednak bardziej szczegółowych wytycznych. Dlatego w Centralnym Instytucie Pracy - Państwowym Instytucie Badawczym zrealizowano projekt mający na celu, m.in. stworzenie takich wytycznych. Projekt dotyczył elektroczułych urządzeń ochronnych, urządzeń czułych na nacisk oraz osłon. W artykule przedstawiono założenia i wybrane wyniki zadania.
EN
According to the Directive 2009/104/EC all machinery and protective devices should be checked for proper operation. The Directive lists some general rules for those equipment inspections, e.g. there are 4 types of inspections: initial inspections (after installation and before first being put into service) and inspections after assembly at a new site or in a new location, periodic inspections and special inspections. However, employers need more detailed guides regarding scope or schedule of inspections. CIOP-PIB has accomplished a project on inspections of protective equipment, which will help manufacturers to properly maintain equipment. The research covers rules of inspections of laser scanners, light curtains, pressure - sensitive mats and guards. This article shows some of our results.
12
Wyroby Elektrometal S.A. w drodze do Unii Europejskiej
Wojtyła A., Pagieła B., Cieślar E., Rej A.
WUG : bezpieczeństwo pracy i ochrona środowiska w górnictwie
|
2004
|
nr 9
34-36
PL
Przedstawiono trudną drogę Elektrometal S. A. do uzyskania certyfikatów badania typu WE na produkowane wyroby w oparciu o Dyrektywę Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 24 marca 1994 roku w sprawie ujednolicenia przepisów prawnych państw członkowskich, dotyczących urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem 94/9/WE (ATEX) i norm z nią zharmonizowanych oraz nadzór i kontrolę rynku w zakresie niektórych dyrektyw nowego podejścia, przeprowadzony przez organ wyspecjalizowany WUG.
13
Content available Nowe konstrukcje mas kotwiczących
Zrobek Z
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2003
|
nr 11
20-23
PL
Masy kotwiczące są urządzeniami przeznaczonymi do ochrony przed upadkiem z wysokości. Umożliwiają zamocowanie indywidualnego systemu ochronnego, w miejscach, gdzie brak jest odpowiednich do tego celu elementów konstrukcji stałej. W wyniku prac badawczych prowadzonych w CIOP-PIB opracowano nowe rozwiązania mas kotwiczących, cechujące się wysoką skutecznością powstrzymywania spadania. W artykule przedstawiono parametry konstrukcyjne i ochronne opracowanych mas kotwiczących oraz wytyczne dotyczące instalowania i użytkowania tego typu urządzeń ochronnych.
EN
A deadweight is a device designed to protect against falls from a height. It makes anchoring a personal protective system possible in places without anchor points that are part of the original structure. On the basis of research conducted at CIOP-PIB, a new construction of deadweight anchor devices was built. It is highly efficient in fall arresting. The article presents the construction of this device and guidelines for installing and using deadweight anchors.
14
Content available Nowe urządzenia ochronne czułe na nacisk - obrzeża i listwy przełączające
Antosiak J.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2001
|
nr 6
14-16
PL
Otacza nas coraz więcej urządzeń wykonujących automatycznie niebezpieczne ruchy, na które nie mamy bezpośredniego wpływu. Na przykład szeroko rozpowszechnione samoczynnie zamykające się - za nami - drzwi. Aby nie dopuścić do urazów, na ruchomych krawędziach tego rodzaju urządzeń instaluje się czułe na nacisk obrzeża i listwy. Wymagania bezpieczeństwa stawiane tym urządzeniom ochronnym określa Europejska Norma EN 1760-2.Obecnie prowadzone są prace nad projektem polskiej wersji tej normy.
EN
We are surrounded by an ever-increasing number of devices that automatically make dangerous movements we cannot directly influence. For example, commonly used self-shutting - behind us - doors. To avoid injuries, pressure sensitive edges and bars are installed on moveable brinks. The EN 1760-2 standard defines safety requirements for these protective devices. Work is carried out on a Polish draft of this standard.
15
Koordynacja izolacji sieci rozdzielczej
Kosztulak R., Malewski R.
Prace Naukowe Instytutu Podstaw Elektrotechniki i Elektrotechnologii Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
2000
|
Vol. 36, nr 11
263-271
PL
Przedstawiono zasady i metody nowoczesnej koordynacji izolacji sieci rozdzielczej i sieci 110 kV obowiązujące w krajach należących do Unii Europejskiej. Opisano plany i działalność Komitetu Studiów CIGRE 33 Przepięcia i koordynacja izolacji, który opracował dane techniczne i uzasadnienia przedstawionych metod koordynacji izolacji. Podano przykłady koordynacji izolacji sieci od 3 kV do 110 kV, dostosowane do przepisów Unii Europejskiej.
EN
Methods and principles of contemporary coordination of HV insulation employed in distribution networks are presented. In particular, the rules employed by European Union countries have been reviewed and compared to the particle in Polish distribution networks with the rated voltage up to 110 kv. Activities and plants of CIGRE Study Committee 33 Over voltage and Insulation coordination have been presented, with an emphasis on the requirements and their technical basis. The European Union rules have been illustrated by example of insulation coordination of networks operating at the voltage range from 3 kv to 110 kv.
16
Content available Wymagania bezpieczeństwa dla wybranych urządzeń ochronnych
Dźwiarek M., Stawiński T.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2000
|
nr 7/8
1-5
17
Content available Pomiary czasu zadziałania bezdotykowych urządzeń ochronnych dla potrzeb ich certyfikacji
Dźwiarek M.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2000
|
nr 11
10-13
18
Content available Czy stosowanie czułych mat ochronnych ma przyszłość?
Antosiak J.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2000
|
nr 7/8
23-24
19
Content available Measurement Accuracy of the Electrosensitive Protective Device Response Time When Using the Double Penetration Method
Dźwiarek M.
International Journal of Occupational Safety and Ergonomics
|
1998
|
Vol. 4, No. 3
363--384
EN
The Double Penetration Method (DPM) method of measuring ESPD (Electrosensitive Protective Device) response time was presented by Dzwiarek (1997). Calibrating the measuring equipment is a crucial stage of the procedure. Experimental verification of theoretical predictions is also crucial. For calibration purposes, a device simulating real ESPD operation thus enabling a correct setting of the response time was designed (Dźwiarek, 1997). Theoretical analysis has shown that measuring ESPD response time with the DPM is subject to localisation errors made in the localisation of the detection zone border, rod position measurement errors made during highspeed penetration, and time delay measurement errors. The values of all those components of the total error have been determined experimentally using the calibrating device. Measurements have been taken under conditions as close to real ones as possible proving that the total measurement error is really enclosed within the assumed limits.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.