PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 28

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  urządzenia ciśnieniowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Fitness for service dla urządzeń ciśnieniowych – doświadczenia UDT
Wróbel Mateusz, Szwed Maciej
Badania Nieniszczące i Diagnostyka
|
2023
|
nr 1-4
72--79
PL
W pracy przedstawiono możliwości zastosowania wirtualnej rzeczywistości i innowacyjnych technologii (m.in. zastosowanie bezzałogowych statków powietrznych, skaningu laserowego) do nieniszczących, wizualnych badań w budownictwie. Zastosowanie wirtualnej rzeczywistości umożliwia przeprowadzenie zdalnej i bezpiecznej inspekcji budowlanej, bez konieczności „fizycznego” wejścia i przebywania na niepewnej konstrukcji lub w obiekcie budowlanym, będącym w złym stanie technicznym. Wizualne badania stanu technicznego, uszkodzeń, można wykonać w wirtualnym świecie, za pomocą gogli VR. Wirtualna rzeczywistość to technologia, która pozwala na stworzenie trójwymiarowego wirtualnego świata, w którym użytkownik ma możliwość swobodnej eksploracji. Środowisko cyfrowe zostaje stworzone w oparciu o dane pozyskane w sposób bezpieczny (zdalny) przy pomocy skanerów laserowych i dronów. Zapewnia to dokładne odwzorowanie obiektu w środowisku cyfrowym oraz zapewnia możliwość wykonania precyzyjnej inspekcji. VR może również stanowić platformę do koordynacji międzybranżowej dla obiektów wymagających planów naprawczych przy braku możliwości wizji lokalnej. W artykule przedstawiono obecny stan wiedzy oraz zaproponowano kolejne kierunki badań.
EN
The work presents the possibilities of using virtual reality and innovative technologies (including the use of unmanned aerial vehicles, laser scanning) for non-destructive visual research in construction. The article presents the current state of knowledge and proposes further research directions.
2
Systemy różnicowania ciśnienia. Nowelizacja normalizacji w zakresie projektowania, obliczania, montażu oraz badań i konserwacji
Łącki Włodzimierz
Rynek Instalacyjny
|
2022
|
Nr 12
62--65
PL
Zmiany wprowadzone do normy projektowej dotyczącej systemów różnicowania ciśnienia porządkują i uściślają wytyczne dla projektantów instalacji wentylacji pożarowej. Ważne jest odejście od wygórowanych i w praktyce trudnych do spełnienia wymagań przy jednoczesnym zachowaniu skuteczności systemów. Z kolei nowa norma produktowa reguluje kwestię badania i dopuszczenia do obrotu zestawów urządzeń do różnicowania ciśnienia - w momencie jej zharmonizowania poszerzy się rynek dla tych urządzeń.
3
Wymagania UDT wobec urządzeń chłodniczych. Zabezpieczenie urządzeń ciśnieniowych w instalacjach chłodniczych według norm PN-EN 378:2 i PN-EN 13136
Klinkosz Tomasz
Chłodnictwo i Klimatyzacja
|
2022
|
nr 9
68, 70--72
PL
Niniejsza publikacja to trzeci artykuł na łamach tego czasopisma z cyklu poświęconego problematyce bezpieczeństwa instalacji chłodniczych i wymagań technicznych z tym związanych. W niniejszej części omówiona zostanie problematyka związana z zabezpieczeniem tego typu instalacji przed wzrostem ciśnienia oraz sposób doboru zaworów bezpieczeństwa.
4
Wymagania Urzędu Dozoru Technicznego dla urządzeń ciśnieniowych w instalacjach ziębniczych Część 5. Zmiany w instalacji ziębniczej. Jak zapewnić bezpieczeństwo modyfikując instalację ziębniczą?
Klinkosz Tomasz
Chłodnictwo : organ Naczelnej Organizacji Technicznej
|
2021
|
R. 56, nr 3
22--26
PL
To kolejny już, piąty artykuł poświęcony bezpieczeństwu instalacji ziębniczych. Tym razem Autor skupił się na bezpieczeństwie modyfikacji instalacji ziębniczych. Poznajemy rodzaje zmian, przepisy krajowe i europejskie odnoszące się do nich oraz możliwe sposoby postępowania przy wprowadzaniu bezpiecznych zmian.
5
Wymagania Urzędu Dozoru Technicznego dla urządzeń ciśnieniowych w instalacjach ziębniczych. Część 3. Zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia urządzeń ciśnieniowych w instalacjach ziębniczych wg norm PN-EN 378:2 i PN-EN 13136
Klinkosz Tomasz
Chłodnictwo : organ Naczelnej Organizacji Technicznej
|
2021
|
R. 56, nr 1
14--17
PL
Niniejsza publikacja to trzeci z kolei materiał na temat bezpieczeństwa instalacji ziębniczych (chłodniczych) i wymagań technicznych z tym związanych, w którym zostanie omówiona problematyka dotycząca zabezpieczenia tego typu instalacji przed wzrostem ciśnienia oraz sposób doboru zaworów bezpieczeństwa.
6
Wymagania Urzędu Dozoru Technicznego dla urządzeń ciśnieniowych w instalacjach ziębniczych. Część 4. Korozja pod izolacją (CUI) – ukryte zagrożenie?
Klinkosz Tomasz
Chłodnictwo : organ Naczelnej Organizacji Technicznej
|
2021
|
R. 56, nr 2
20--22
PL
To kolejny już, czwarty artykuł dotyczący bezpieczeństwa instalacji ziębniczych. Tym razem skupię się na zjawisku, które – wbrew pozorom – jest powszechne w instalacjach ziębniczych, przede wszystkim w amoniakalnych.
7
Wymagania Urzędu Dozoru Technicznego dla urządzeń ciśnieniowych w instalacjach ziębniczych. Część 2. Automatyka zabezpieczająca
Wołejko Marcin
Chłodnictwo : organ Naczelnej Organizacji Technicznej
|
2020
|
R. 55, nr 6
14--18
PL
Ten artykuł jest kolejnym z cyklu poruszającego aspekty projektowania bezpieczeństwa w instalacjach ziębniczych. Bezpieczeństwo eksploatacji każdego z urządzeń technicznych, w tym urządzeń współpracujących ze sobą w ramach instalacji technologicznej, powinno zostać zapewnione w myśl przepisów wdrażających odpowiednie dyrektywy europejskie, przepisów ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy, w szczególności art. 215-217, oraz w myśl przepisów Ustawy z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym.
8
Wymagania Urzędu Dozoru Technicznego dla urządzeń ciśnieniowych w instalacjach ziębniczych. Część 1
Klinkosz Tomasz
Chłodnictwo : organ Naczelnej Organizacji Technicznej
|
2020
|
R. 55, nr 5
5--8
PL
Dozór techniczny nad urządzeniami ciśnieniowymi w instalacjach ziębniczych sprawowany jest przez określone w Ustawie o dozorze technicznym (USTAWA z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym) jednostki dozoru technicznego, z których Urzędowi Dozoru Technicznego podlega znaczna ich większość.
9
Content available remote Assessing the condition of the material of pressure vessel after their long-lasting operation in the petrochemical industry using non-destructive acoustic methods and structural stress field analysis
Lyasota Igor, Sarniak Łukasz, Kustra Piotr
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2019
|
Vol. 63, No. 3
53--60
EN
The article discusses complex tests of an actual pressure vessel after its long-lasting operation in a petroleum distillation system. As a result of exposure to extreme conditions, the structural material of the vessel degraded and corroded significantly. The corrosion damage was identified and imaged using a Phased Array technique-based ultrasonic method. The subsequent stage of investigation involved hydraulic tests and the recording of acoustic emission signals. Stress concentration fields in damaged areas were identified using the FEM-based simulation method. The test results will be used to develop the complex methodology enabling the evaluation of the technical condition of pressure vessels used in the petrochemical industry. The above-named objective constitutes the primary goal of Programme LEADER VII, funded by the National Centre for Research and Development.
PL
Wykonano kompleksowe badania stanowiskowe rzeczywistego zbiornika ciśnieniowego poddanego wieloletniej eksploatacji w instalacji destylacji ropy naftowej. Na skutek pracy w warunkach ekstremalnych materiał elementów konstrukcji urządzenia uległ degradacji oraz zawierał liczne uszkodzenia korozyjne, które zostały zidentyfikowane i odwzorowane za pomocą szczegółowych badań metodą ultradźwiękową z wykorzystaniem techniki Phased Array. Na dalszym etapie badań wykonano próby hydrauliczne z rejestracją sygnałów emisji akustycznej. W celu określenia stref o koncentracji pola naprężeń w obszarach uszkodzeń dodatkowo wykonano symulację metodą elementów skończonych. Wyniki wykonanych badań stanowią bazę do opracowania złożonej metodyki oceny stanu technicznego urządzeń ciśnieniowych przemysłu rafineryjnego – głównego celu projektu badawczego Programu LIDER VII sfinansowanego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.
10
Content available remote RBI jako nowe podejście do inspekcji urządzeń ciśnieniowych
Paćko M., Kosmatka M.
Ochrona przed Korozją
|
2018
|
nr 9
259--261
PL
Metodologia RBI (Risk Based Inspection) stanowi integralną część zarządzania ryzykiem, ukierunkowaną na poprawę efektywności utrzymania ruchu urządzeń ciśnieniowych. We wstępie artykułu ogólnie przedstawiono założenia i bazowe dokumenty API (American Petroleum Institute) dla Metodologii RBI, rozumianej jako kontrola wykonywana w oparciu o analizę ryzyka. Omówiono zasadnicze zmiany wprowadzonej nowej filozofii inspekcji, w stosunku do dotychczasowego podejścia do rewizji urządzeń ciśnieniowych opartego na określonych czasookresach. Wskazano na przewagę systemu opartego na analizie ryzyka wynikającego z powiązania prawdopodobieństwa i konsekwencji awarii z indywidualnymi programami inspekcji urządzeń. W końcowej części odniesiono się do efektów wdrożenia metodologii RBI w aspekcie zwiększenia poziomu bezpieczeństwa i doskonalenia procesów utrzymania ruchu urządzeń ciśnieniowych.
EN
RBI (Risk Based Inspection) methodology is an integral part of risk management, focused on the improvement of the effectiveness of pressure equipment’s workability. At the beginning prerequisites and foundation documents API (American Petroleum Institute) have been described for the RBI methodology, considered as controlled for risk assessment. Rudimentary changes with novel philosophy implemented have been discussed at the point of the former approach to pressured equipment periodic control. The supremacy of the risk assessment approach has been emphasized as the result of confusing failure probability and consequence with individual inspection schedule. At the end the effects of the RBI implementation as the safety level increasement factor as well as workability improvement have been discussed.
11
Content available Nowoczesne zabezpieczenia aparatów ciśnieniowych przed niekontrolowanym wzrostem ciśnienia
Celarek A.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2018
|
Nr 2
25--28
PL
Przedstawiony przegląd nowoczesnych zabezpieczeń może być wykorzystany przy projektowaniu eksploatacji i bezpiecznym użytkowaniu urządzeń ciśnieniowych. Prezentuje płytki i głowice bezpieczeństwa zabezpieczające aparaty ciśnieniowe przed nagłym, zmiennym lub niekontrolowanym wzrostem ciśnienia. Stanowią one alternatywę dla powszechnie stosowanych zaworów bezpieczeństwa. Kombinacja z zastosowaniem połączenia płytki bezpieczeństwa z zaworem bezpieczeństwa jest optymalnym rozwiązaniem gwarantującym całkowitą szczelność układu. W przypadkach toksycznego medium ma to szczególne znaczenie dla ochrony środowiska.
EN
The presented review of modern protection can be applied in the designing of operation and safe use of pressure equipment. Shallow plates and safety heads protecting the pressure equipment against sudden, variable or uncontrolled pressure increase are presented. They are an alternative to commonly used safety valves. A combination of safety plate with safety valve represents the optimal solution guaranteeing complete tightness of the system. This is important for environmental protection in case of toxic media.
12
Content available Emisja akustyczna w zastosowaniu do oceny stanu materiału urządzeń ciśnieniowych poddanych długotrwałej eksploatacji w instalacjach przemysłu rafineryjnego
Lyasota I., Sarniak Ł., Kustra P.
Badania Nieniszczące i Diagnostyka
|
2018
|
nr 4
38--42
PL
W ramach artykułu zostały wykonane kompleksowe badania stanowiskowe rzeczywistego zbiornika ciśnieniowego polegające na próbie hydraulicznej z rejestracją sygnałów emisji akustycznej. Badane urządzenie było eksploatowane od ponad 40 lat jako część instalacji destylacji ropy naftowej. Materiał płaszcza zbiornika zawierał liczne uszkodzenia korozyjne, które zostały zidentyfikowane oraz odwzorowane za pomocą szczegółowych badań metodą ultradźwiękową z wykorzystaniem techniki Phased Array. Dodatkowo materiał niektórych blach płaszcza charakteryzował się gruboziarnistą ferrytyczno-perlityczną mikrostrukturą, wynikającą z nieprawidłowej obróbki cieplnej na etapie wytwarzania urządzenia. W celu określenia pola naprężeń w płaszczu zbiornika wykonano szczegółowy model numeryczny uwzględniający ww. uszkodzenia. Wyniki wykonanych badań stanowią bazę do opracowania złożonej metodyki oceny stanu technicznego urządzeń ciśnieniowych przemysłu rafineryjnego – głównego celu projektu badawczego Programu LIDER VII sfinansowanego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.
EN
The paper presents results obtained from the complex destructive tests with acoustic emission recording on real pressure vessel after long-term operation in the refinery industry. The vessel has been operated in the refinery industry for 45 years. A lot of corrosion damages were present on the inner surface of the vessel shell as a result of long-term operation. The material’s microstructure of some shell plates was coarse-grained, which arose from improper heat treatment during plates manufacturing. The investigations, presented in this paper, were realized within the project of LIDER VII Program financed by the National Centre for Research and Development of Poland.
13
Content available remote Zasadność poddania gazociągów przesyłowych i technologicznych dozorowi technicznemu
Barczyński A.
Gaz, Woda i Technika Sanitarna
|
2015
|
Nr 7
259--260
14
Wytwarzanie urządzeń ciśnieniowych w świetle Dyrektywy 97/23/WE
Wójcik M.
Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
|
2009
|
Nr 3 (5)
32--35
PL
Dyrektywy nowego podejścia to zbiór przepisów prawnych, opracowanych przez Parlament Europejski i Radę Unii Europejskiej, zawierający zasadnicze wymagania bezpieczeństwa wyrobów po raz pierwszy umieszczanych na rynku oraz fazy ich projektowania i wytwarzania.
15
Zastosowanie metody emisji akustycznej do oceny stanu technicznego urządzeń ciśnieniowych w aspekcie przepisów i wymagań dozorowych na przykładzie zbiornika kulistego
Nowak M., Baran I., Grześkowiak J., Kisielewski S.
Dozór Techniczny
|
2008
|
z. 2
26--28
PL
Urządzenia ciśnieniowe pracujące w warunkach przemysłowych podlegają najczęściej okresowym kontrolom dozoru technicznego, zgodnie z Rozporządzeniem Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz.U. Nr 120 poz. 1021). Podstawowymi badaniami w ramach tych kontroli są badania wykonywane metodami nieniszczącymi takimi jak: badania szczelności - LT, badania magnetyczno-proszkowe - MT, badania penetracyjne - PT, badania ultradźwiękowe - UT i badania wizualne - VT. Program i zakres kontroli uzależniony jest oczywiście od wielu czynników, w tym od rodzaju urządzenia, warunków i czasu jego pracy, jego wieku itp. Programy okresowych kontroli w niewielkim stopniu uwzględniały dotychczas badania metodą emisji akustycznej (AT). Głównym powodem takiego stanu rzeczy jest to, iż metoda ta jest mniej znana w polskiej praktyce przemysłowej, gdzie stosuje się ją zaledwie od kilku lat.
16
Nowe podejście do europejskiej praktyki w zakresie kontroli i obsługiwaniu urządzeń ciśnieniowych oraz zawierających płyny niebezpieczne
Wiśniewski G., Ziółkowski A.
Dozór Techniczny
|
2008
|
z. 6
136--140
17
Content available remote Zmiany przepisów dotyczących urządzeń ciśnieniowych w związku z wejściem do Unii Europejskiej w dniu 1 maja 2004 r.
Chorzelski M.
Instal
|
2005
|
nr 1
24--31
18
Dyrektywa nr 97/23/UE jako wymóg dostosowania systemów jakości wytwórców urządzeń ciśnieniowych do standardów europejskich
Pasternak J.
Zeszyty Naukowe. Elektryka / Politechnika Opolska
|
2004
|
Vol. 295, z. 53
693-700
PL
Polska przygotowując się do pełnego członkostwa w strukturach Unii Europejskiej przeprowadza w wielu dziedzinach proces transformacji i implementacji prawa wspólnoty europejskiej. Jednym z ważniejszych aktów prawnych w dziedzinie wolnego przepływu towarów w tzw. obszarze regulowanym jest Dyrektywa ciśnieniowa nr 97/23/UE. Rozległość wymagań dyrektyw oraz norm zharmonizowanych dotyczących projektowania, wytwarzania, kontroli, badań oraz znakowania urządzeń, stała się - jak na razie domeną nielicznych specjalistów, najczęściej nie zatrudnionych bezpośrednio w produkcji urządzeń ciśnieniowych.
19
Content available remote System zarządzania jakością a oznaczanie CE urządzeń ciśnieniowych podlegających dozorowi technicznemu
Kwintowski A.
Inżynieria Maszyn
|
2004
|
R. 9, z. 3/4
67-74
PL
Urządzenia ciśnieniowe takie jak kotły parowe, zbiorniki, rurociągi muszą być budowane zgodnie z praktyką inżynierską i spełniać określone przepisami wymagania bezpieczeństwa. Urządzenia te podlegają również konieczności spełnienia wymagań określonych w dyrektywach, muszą też spełniać zdefiniowane w nich zasadnicze wymagania bezpieczeństwa. Dąży się, aby wymagania bezpieczeństwa zostały spełnione przy możliwie najniższych kosztach. Niniejszy artykuł jest próbą przedstawienia możliwości zastosowania systemów zarządzania jakością w procesie wytwarzania urządzeń ciśnieniowych wymagających oznakowania CE.
EN
Pressure equipment, such as steam boilers, reservoirs or piping must be built in observance of good engineering practice and meet certain legally defined safety requirements. It is also necessary for the equipment to meet the safety requirements defined in directives. Attempts are normally made to meet those safety requirements as the least possible cost. This article presents some of the applications for quality management systems in the manufacturing process of pressure equipment requiring CE marking.
20
Niebezpieczne uszkodzenie zbiornika
Kłopotowski H.
Dozór Techniczny
|
2004
|
z. 1
20
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.