Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Propozycja konstrukcji frezującego organu ślimakowego wyposażonego w narzędzia dyskowe dla ściany o wybranych parametrach

Krauze K., Herezy Ł.

Przegląd Górniczy

|

2009

|

T. 65, nr 7-8

46-51

PL

W artykule przedstawiono propozycję konstrukcji frezującego organu ślimakowego uzbrojonego w narzędzia dyskowe. Prace konstrukcyjne poprzedzone zostały analizą warunków geologiczno-górnicze panujących w wybranym wyrobisku ścianowym oraz wyposażenia technicznego ściany (kompleks kombajnowy). Na podstawie uzyskanych informacji przyjęto założenia projektowe, na podstawie których wykonano projekt prototypowego organu ślimakowego wyposażonego w narzędzia dyskowe.

EN

Proposal of construction of milling drum cutting head equipped with disk tool is presented. Construction work was preceded by the analysis of mining conditions in the selected longwall working as well as technical equipment (Cutter-loader complex). On the basis of obtained information preliminary data has been accepted and basing on them the design of the prototype drum cutting head equipped with disk tools has been worked out.

2

Wyznaczanie wartości sił na głowicy urabiającej przyrządu POU-BM/1

Mizgała J., Biały W.

Przegląd Górniczy

|

2007

|

T. 63, nr 9

24-30

PL

Głowica urabiająca przyrządu służącego do wyznaczania oporów urabiania, powinna mieć kształt i podstawowe parametry konstrukcyjne rzeczywistej głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego. Założenia te spełnia głowica urabiająca przyrządu POU-BM/1. Stanowi ona część rzeczywistego płata ślimaka głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego, z rozmieszczonymi na nim trzema nożami urabiającymi, mocowanymi w uchwytach nożowych. Na tak skonstruowanej głowicy urabiającej przyrządu POU-BM/1 można wyznaczyć wartości składowych sił (F[t], F[n], F[b]), biorących udział w procesie skrawania. Ponadto możliwe jest odwzorowanie skrawu otwierającego, zgodnego oraz przestawnego. Za pomocą przyrządu POU-BM/1, oprócz sił można wyznaczyć również rzeczywistą, chwilowa moc urabiania.

EN

The cutting head of the device used for determination of cutting resistance should have the shape and basic construction parameters of the real cutting head of the drum cutter-loader. This assumptions are fulfilled by the cutting head of the device POU-BM/1. It is a part of the real worm of the cutting head of the drum cutter-loader with spaced on it three cutting bits, fixed in the bit boxes. On so constructed cutting head of the device POU-BM/1 the components of forces values (F[t], F[n], F[b]) participating in the cutting process can be determined. Moreover representation of the initial cut, consistent as well as transposed is possible. By means of the device POU-BM/1 beside forces one can determine the real instantaneous cutting power

3

Eksploatacyjne zwiercanie pokładów węgla w kopalniach podziemnych

Korski J.

Przegląd Górniczy

|

2006

|

T. 62, nr 6

29-33

PL

Eksploatacyjne zwiercanie pokładów węgla jest techniką wybierania, która zdobyła już sobie miejsce w światowym górnictwie węglowym. Zastosowanie techniki wiercenia okrętnego do urabiania węgla jest obecnie rozwijane w kilku krajach świata jako technologia służąca zmniejszaniu strat złoża z przyczyn eksploatacyjnych. Jedynym wyjątkiem samoistnego stosowania technologii zwiercania węgla w podziemnym górnictwie węglowym jest górnictwo ukraińskie. W tym kraju jednak stosuje się odmienne podejście do wykorzystania już udostępnionych zasobów węgla. W artykule dokonano przeglądu technik i poglądów na zwiercanie eksploatacyjne węgla. Przedstawiono także przykłady współczesnych rozwiązań technicznych i technologicznych eksploatacyjnego zwiercania węgla w górnictwie podziemnym.

EN

Exploitation drilling of coal seams is a winning technique which won recognition in world-wide coal mining. Applications of the rotary drilling technique for coal winning is at present developed in a few countries in the world as a technology used to reduce deposit losses due to exploitation reasons. The only except of the self-contained application of coal drilling technology in underground coal mining is Ukrainian mining. But in this country there is a different approach to use already developed coal reserves. A review of techniques and views on exploitation drilling of coal is presented. Also examples of the present technical and technological solutions of exploitation drilling of coal in underground mining are presented.

4

Analiza możliwości technicznych i ocena ekonomiczna różnych technologii urabiania i transportu w projektowanych odkrywkach węgla brunatnego KWB Konin

Czyż J., Mazurek S., Naworyta W., Uberman R.

Górnictwo Odkrywkowe

|

2006

|

R. 48, nr 3-4

97-101

PL

Dla eksploatacji perspektywicznych złóż węgla brunatnego w zagłębiu konińskim analizowano inne niż dotychczas stosowane techniki urabiania węgla, a mianowicie wykorzystujące koparki jednonaczyniowe oraz kombajny frezujące. Rozpatrywano również możliwości zastąpienia transportu taśmowego węgla transportem samochodowym zarówno w odkrywce jak również jako transportu zewnętrznego węgla do elektrowni zamiast przewozu koleją. Przeprowadzono wstępną ocenę (od strony formalnoprawnej) dopuszczalności przewozu samochodowego węgla po drogach publicznych, a także opłacalności ekonomicznej proponowanych rozwiązań.

EN

Different lignite mining techniques were analyzed in Konin basin for lignite deposits perspective exploitation. Possibilities to substitute belt transport with car transport in open pit as well as in lignite outside transport, have been discussed. Preliminary assessment (from the side of law) of lignite car transport admissibility on public roads and the economic profitability of proposed solutions have been carried out.

5

Empiryczne prognozowanie mocy ścianowych kombajnów bębnowych

Biały W.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2005

|

z. 262

1-175

PL

Uzyskanie złożonych parametrów techniczno-ekonomicznych jest warunkiem powodzenia reformy polskiego górnictwa węglowego. Jednym z tych parametrów jest wysoka koncentracja wydobycia , na którą to ma wpływ wiele czynników. Jednym z nich (bardzo istotnym) jest prawidłowe rozeznanie złoża, które jest (będzie) eksploatowane, i opisanie go za pomocą odpowiednich parametrów. Takim parametrem są właściwości mechaniczne urabianej calizny węglowej opisane za pomocą wskaźnika urabialności. W procesie urabiania pokładów węgla maszynami pracującymi na zasadzie skrawania istotną rolę odgrywa stan naprężenia w przyczołowej (urabianej) strefie pokładu determinując urabialność w tej strefie, a który jest wynikiem ciśnienia eksploatacyjnego generowanego przez skały stropowe. Zakłada się, że w czole ściany węglowej występują składowe główne stanu naprężenia Sigma3=Sigmaz, składowa pozioma Sigma2 = Sigmax oraz Sigma1 = Sigmay = 0 (taki stan nazywamy płaskim lub poprawniej dwukierunkowym) W związku z powyższym uważa się, że maszyny urabiające na zasadzie skrawania pracują w dwukierunkowym stanie naprężenia o składowych głównych Sigma 3 = Sigma Z, Sigma2 = Sigma X oraz Sigma1 = Sigma Y = 0 oraz dwukierunkowym stanie odkształcenia (Epsilon1 = Epsilon Z, Epsilon2 = Epsilon Y, Epsilon 3 = Epsilon X = 0). Proces mechanicznego urabiania węgla i towarzyszący temu ciągły rozwój wdrażanych do ruchu maszyn i systemów mechanicznego urabiania dla uzyskania wysokiej koncentracji wydobycia wymaga stosowania dokładniejszych metod określania właściwości mechanicznych urabianej calizny węglowej uwzględniających zastosowaną technikę (sposób) urabiania oraz warunki górniczo-geologiczne, w których ten proces się odbywa. Podstawa metody badań było przyjęcie modelu odwzorowującego rzeczywisty charakter pracy maszyn urabiających na zasadzie skrawania oraz zmian, jakie mogą wystąpić w wyniku celowych zmian warunków górniczo-geologicznych wpływających na kształtowanie się ciśnienia eksploatacyjnego reprezentowanego przez składową pionowa Sigma Z stanu naprężenia. Wyznaczone zostały wartości sił Psśr (opory urabiania), potrzebne do urabiania przy różnych stanach naprężenia węgla w celu wyznaczenia wartości wskaźnika urabialności. Wyznaczenie tych cech wartości pozwala na określenie zmian oporów urabiania (reprezentowanych przez wskaźnik urabialności) w funkcji składowej pionowej Sigma Z stanu naprężenia (ciśnienia eksploatacyjnego) zależnych od zmieniających się warunków górniczo-geologicznych. Z przeprowadzonych badań "in situ", jak i laboratoryjnych wynika, ze wartość wskaźnika urabialności A jest bardzo ściśle związana z kątem bocznego rozkruszenia Psi do wzoru na wskaźnik urabialności A i wyznaczono wskaźnik urabialności Apsi, w którym opory urabiania odnosi się do rzeczywistego przekroju bruzdy skrawu pomiarowego, czyli dokładniej opisujemy właściwości mechaniczne urabianego materiału węglowego. Innym charakterystycznym wskaźnikiem opisującym węgiel zalegający w pokładzie jest wytrzymałość na jednokierunkowe ściskanie Rc. Jak wynika z przeprowadzonych badań "in situ" tak w warunkach rzeczywistych, jak i na stanowisku badawczym, pomiędzy wskaźnikiem urabialności a wytrzymałością na jednokierunkowe (jednoosiowe) ściskanie Rc wyznaczona dwoma różnymi, niezależnymi metodami występuje ścisła zależność, dlatego proponuje się w klasyfikacji polskich węgli uwzględnić również wartości Rc. Przeprowadzono również analizę pracy głowicy urabiającej dla kombajnu typu KWB oraz KGS. Do osiągnięcia tego celu został opracowany specjalistyczny program, pozwalający wyznaczyć: -powierzchni wyłomu dla poszczególnych noży; -długość linii odspajania dla poszczególnych noży; -schemat urabiania; -wartość sił i momentów sił, jakie mogą wystąpić w trakcie urabiania. Uzyskane w ten sposób wartości sił i momentów sił pozwalają prześledzić zmienną pracę organu urabiającego w trakcie jego pełnego obrotu, czyli "dynamikę" procesu urabiania. Jednocześnie wyznaczone zostały rzeczywiste powierzchnie wyłomu dla poszczególnych noży, które pozwalają zobrazować chwilowe obciążenia przypadające na poszczególne noże w trakcie procesu urabiania.

EN

Polish coal mining industry reorganization will succed when assumed technical and economic parameters are met. High production concentration, which is influenced by many factors, is one of the parameters. Proper exploited coal deposit discernment and characterization with specific parameters is a very important factor. During coal layer mining with application of cutting mining machines the stress state in heading (mined) region, as a result of exploitation pressure generated by roof rocks, is an important factor determining the mineability in this area. It is assumed that main components of the stress state Sigma 3 = Sigma Z, horizontal component Sigma 2 = Sigma X and Sigma 1 = Sigma Y = 0 (this state is called plane or more exactly bi-directional) occur in the head of the longwall. Resulting from the above the cutting mining machines operate in bi-directional stress state with main components Sigma 3 = Sigma Z, Sigma 2 = Sigma X and Sigma 1 = Sigma Y = 0, and bi-directional deformation state (Epsilon 1= Epsilon Z, Epsilon 2 = Epsilon Y, Epsilon 3 = Epsilon X = 0). The stress taht occurs in the solid coal results in formation of fracturing area enabling the mining. From the mining efficacy point of view this is a positive effect with direct influence on mineability, which can be obtained by mechanical bearing diminishing in given longwall front and roof directing method. In order to obtain high production concentration, mechanical coal mining process concomitant with constant development of introduced machinery and mechanical mining systems requires application of more exact methods of mechanical properties of the mined coal determination considering the mining technique (method) applied and geological-mining conditions in the working area. In basic tests (single knife mining) we search for correlation among cutting parameters, tool, mechanical properties of the mined coal and mining resistance (forces). Based upon the tests performed it can be stated that mining direction and turn as well as the state within the cutting mining machine working area represented by vertical component Sigma Z of the exploitation pressure has a very strong influence on mineability index value and side-crumble angle Psi. The results of the performed tests, both "in situ" and laboratory, allow to conclude tah mineability index A value is strongly correlated with side-cruble angle Psi and varies in wide ranges depending on the coal material. Therefore considering this fact the side cruble angle value Psi was introduced into the mineability index A equation and mineability undex Apsi was determined where mining resistance are related to the real shape of the measuring cut groove leading to exact characterization od mechanical properties of the mined coal. Another characteristic factor describing the coal lying in the seam is resistance to uniaxial compression Rc. As a result of performed "in situ" tests both in real conditions and on the test bed there is a strong correlation between the mineability index and uni-axial (unidirectional) compression resistance Rc which was determined with two, independent methods therefore Rc values should be introduced into Polish coal classification. The analysis of mining head mode of action for KWB and KGS mining machines was also performed. In order to meet this purpose a specialist computer program has been developed which allows determining: -working areas of selected knives; -length of loosening line for selected knives; -working scheme; forces amd moments values taht might occur during mining. Forces and moments values obtained in this way allow to follow the variable mining organ's mode of action during its full turn, i.e. the mining process dybamics. Simultaneously determnied real working areas of the selected knives, loosening lines allow visualizing the instant loads of the selected knives during the mining process.

6

Wyznaczanie teoretycznej energochłonności procesu urabiania oraz teoretycznej mocy ścianowych kombajnów bębnowych

Biały W.

Przegląd Górniczy

|

2005

|

T. 61, nr 11

13-23

PL

Prawidłowy dobór ścianowych maszyn urabiających pracujących na zasadzie skra.wania do określonych warunków górniczo-geologicznych wymaga opracowania odpowiedniego algorytmu postępowania. Właściwy dobór maszyny urabiającej jest ściśle związany z możliwością uzyskania wysokiej koncentracji wydobycia z danego przodku ścianowego. Zaproponowana metoda wyznaczania teoretycznej energochłonności procesu urabiania oraz teoretycznej mocy, pozwoli na przeprowadzenie analizy prawidłowości doboru i lokalizacji ścianowych kombajnów bębnowych do istniejących warunków górniczo-geologicznych. Wyznaczenie teoretycznej (przewidywanej) energochłonności procesu urabiania - a tym samym mocy, warunkuje właściwy dobór ścianowych kombajnów bębnowych do istniejących, czy też projektowanych ścian wydobywczych w celu osiągnięcia założonego wydobycia, przy założonych efektach ekonomicznych.

EN

A correct selection of longwall winning machines operating on the principle of cutting for the determined geological condition requires development of a proper proceeding algorithm. The proper selection of the winning machine is closely connected with the possibility to obtain a high concentration of the output from the particular longwall face. The proposed method of determination of the winning process theoretical energy consumption and theoretical power allows to carry out the analysis of correctness of selection and location of drum longwall shearers for the existing geological conditions. Determination of the winning process theoretical (foreseen) energy consumption - and thus the power - conditions a proper selection of drum longwall shearers for existing or designed longwalls in order to achieve assumed output at assumed economic effects.

7

Optymalizacja parametrów organu urabiającego kombajnu ścianowego

Dolipski M., Jaszczuk M., Cheluszka P., Sobota P.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2002

|

z. 255

59-72

PL

W referacie przedstawiono wybrane kryteria optymalizacji parametrów konstrukcyjnych organu urabiającego kombajnu ścianowego. Zaprezentowano opracowany przez autorów referatu oryginalny program komputerowy stanowiący narzędzie wspomagające proces projektowania i optymalizacji nowoczesnych, energooszczędnych organó urabiających kombajnów ścianowych.

EN

The selected criteria applicable for optimization of design parameters of a shearer's cutting drum are dealt in the paper. An original computer program developed by the authors of the paper to provide an aiding tool for the process of designing and optimizing of modern energy-saving cutting drums of longwall shearers is presented.

8

Nowa generacja organów urabiających kombajnów ścianowych

Dolipski M., Jaszczuk M., Cheluszka P., Sobota P., Tytko S.

Maszyny Górnicze

|

2001

|

R. 19, nr 4

24-33

PL

W artykule przedstawiono koncepcję i rozwiązanie techniczne nowej generacji organów urabiających kombajnów ścianowych przeznaczonych do urabiania węgli średnio i trudno urabialnych, które cechuje zróżnicowanie odległości wierzchołków ostrzy noży od osi obrotu. Nowy sposób rozmieszczenia noży na pobocznicy organu umożliwia dostosowanie liczby noży będących w kontakcie z calizną do prędkości posuwu kombajnu. Przeprowadzona, w oparciu o wyniki badań doświadczalnych kombajnu KSW-500 w KWK "Anna", analiza wykazała, że organy te zapewniają wyraźne zmniejszenie energochłonności urabiania w porównaniu z organami standardowymi.

EN

The concept and technical solution of new generation of cutting drums in Iongwall shearers designed to cut medium or hard-to-break coal, which are characterized by differentiated distance between tips of bits and axis of rotation, were presented. New method of installing the bits on the drum side surface enables to adjust the number of bits, being in contact with the solid coal, with the advance speed of the shearer. The analysis, based on experimental tests of the KSW-500 shearer carried out in Anna Colliery, shown that these drums ensure a significant increase in cutting efficiency in comparison with the typical drums.