Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2007

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: unitary power

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Energochłonność procesu koszenia zielonek kosiarkami rotacyjnymi na przykładzie wybranych konstrukcji

Kogut Z., Pintara Cz.

Problemy Inżynierii Rolniczej

2007

R. 15, nr 4

39-48

Podczas badań empirycznych stosowano kosiarki o różnej szerokości roboczej, pracujące w trzech technikach koszenia: tarczowej, bębnowej i bębnowej ze spulchniaczem pokosów. Energochłonność porównano w aspekcie wyboru mocy współpracującego ciągnika. Wykorzystano zapotrzebowanie na moc w procesie koszenia w przeliczeniu na jednostki: skoszonej masy, szerokości roboczej kosiarek i czasu ich pracy efektywnej, w trzech etapach procesu: fazie rozruchu, biegu jałowego i pracy efektywnej. Stwierdzono istotne różnice w energochłonności badanych kosiarek w fazie rozruchu i pracy efektywnej. Dla pracy jałowej większość kosiarek potrzebuje ok. 2*10(3) W/m. Do rozruchu najmniejsze zapotrzebowanie mocy jednostkowej występuje w kosiarkach tarczowych (2,5*10(3) W/m), a największe w kosiarce 4-bębnowej (18*10(3) W/m) i wzrasta w zależności od liczby tarcz lub bębnów. Całkowita jednostkowa moc pracy efektywnej wynosi od ok. 400 W.s/m.kg dla kosiarek 5-tarczowych do 1000 W.s/m.kg dla bębnowych, przy czym stosowanie spulchniacza palcowego zwiększa tę wartość o dodatkowe 200 W.s/m.kg (tj. o 20%). Zwiększanie szerokości lub zmniejszanie prędkości roboczych powoduje wzrost tej mocy. Dla kosiarek bębnowych energochłonność fazy rozruchu decyduje o wyborze mocy ciągnika biorącego udział w procesie koszenia, a energochłonność etapu pracy efektywnej o zużyciu paliwa w tym procesie, natomiast dla kosiarek tarczowych zarówno o wyborze mocy, jak i zużyciu paliwa decyduje energochłonność etapu pracy efektywnej.

Energy consumption was determined for the process of mowing meadow grass with the rotary mowers of different types. Rotary mowers of various working width and mowing technique (disc, drum and drum with swath loosening) were used in field investigations. Energy consumption was compared in aspect of fitting to the power of cooperating tractor. Power requirement at mowing was determined per mass units of the mown grass, working width and effective work duration, in three stages of the process: at starting, idling and full load. Significant differences were found among the mowers in energy consumption at starting and full load phases. At idle run the power requirement in majority of tested mowers amounts to 2*10(3) W/m. The lowest power requirement at starting was noted in the disc mowers (2.5*10(3) W/m), and the highest in a 4-drum mower (18*10(3) W/m); this power requirement increases with the number of discs or drums. The total power requirement at full load ranges from about 400 W.s/m.kg for a 5-disc mowers, up to 1000 W.s/m.kg for the drum mowers; application of a finger swath loosener increases this value by 20% (additional 200 W.s/m.kg). Power consumption increases at increasing working width and reduction of the working speed. For drum mowers the power consumption at starting phase is deciding on fitting the cooperating tractor power, while the power consumption at full load stage determines the fuel consumption in mowing process. For the disc mowers both, the tractor power and fuel consumption are decisively dependent on power consumption at full load phase.