Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ultrasonic technique
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Determining the elastic modulus of rocks is one of the crucial parameters in civil and petroleum engineering. Asmari geological formation is widely outcropped in a significant part of the west and SW of Iran and NE of Iraq. Understanding the static elastic modulus of host rocks is crucial because of the design and construction of numerous geotechnical structures and the presence of large hydrocarbon reservoirs in this formation. To determine the elastic modulus of intact rocks, the uniaxial compressive strength test is typically used. However, in jointed rocks and deep areas, where obtaining samples may be challenging, costly, or even impossible, correlations between static-dynamic elastic modulus (Es — E d) is more frequently employed. Although some scholars have proposed correlations between Es - Ed, they had determined dynamic modules based on the ultrasonic test. In the aforementioned test, intact samples are used and the effect of discontinuities would not be considered; hence, the results cannot be considered as rock mass representative. In this study, to consider field geotechnical conditions, the dynamic modules were determined based on the downhole seismic test (DS) in a tunnel in located the west of Iran. Then from the results of static elastic modulus, which were obtained from core samples, a linear correlation was proposed between Es — Ed. The root-mean-square error and variance accounted showed that the predicted static elastic modulus by the proposed correlation is more accurate to a large extent. In addition, unlike the ultrasonic-based Ed, the results showed that the DS-based Ed is less than Es.
EN
The aim of this study was to determine the effect of ultrasound waves on mechanical properties of organic bread. Mixed grain bread baked at a local bakery according to its original recipe was the material subjected to testing. Prior to baking, the dough was sonicated at frequencies of 20 kHz and 40 kHz for 3 minutes, and at a frequency of 100 kHz for 3 minutes and 6 minutes. The mechanical properties of the bread (compression test, penetration test and TPA) were examined after 24 h, 48 h and 72 h following the baking process. The maximum work obtained in the compression test after 24 h following the baking ranged from 616 N to 668 N. On the next day following the baking, the maximum work value ranged from 750 N to 898 N, while after 72 hours, it ranged from 988 N to 1135 N. In the penetration test, the following results were obtained: after 24 hours, the force value ranged from 2.71 N to 3.17 N; after 48 hours following the baking, it ranged from 4.90 N to 6.35 N; and after 72 hours following the baking, from 3.98 N to 6.88 N. As regards elasticity, the obtained results fell within the following ranges: after 24 hours following the baking, from 0.53 to 0.58; after 48 hours following the baking, from 0.43 to 0.55; and after 72 hours following the baking, from 0.40 to 0.45. Gumminess measured after 24 hours following the baking ranged from 8.75 N to 18.71 N; after 48 hours, from 10.83 N to 15.48 N; and after 72 hours, the gumminess values ranged from 15.57 N to 19.06 N. As regards chewiness, the following results were obtained: after 24 hours following the baking, from 8.00 N to 17.59 N; after 48 hours following the baking, from 9.77 N to 13.87 N; and after 72 hours following the baking, from 12.56 N to 16.85 N. The frequencies and durations of sonication applied changed no mechanical properties of the tested bread.
PL
Celem pracy było określenie wpływu ultradźwięków na właściwości mechaniczne chleba ekologicznego. Badaniom poddano chleb mieszany wypieczony w lokalnej piekarni zgodnie jej recepturą. Przed wypiekiem ciasto zostało poddane sonikacji o częstotliwości 20 kHz i 40 kHz przez 3 minuty oraz częstotliwości 100 kHz przez 3 min i 6 minut. Właściwości mechaniczne chleba (test ściskania, test penetracji oraz TPA) zbadano po 24 h, 48 h i 72 h od wypieku. Maksymalna praca uzyskana w teście ściskania po 24 h od wypieku mieściła się w granicy od 616 N do 668 N. W kolejnej dobie po wypieku wartość pracy maksymalnej wyniosła od 750 N do 898 N, natomiast po 72 h wynosiła od 988 N do 1135 N. W teście penetracji uzyskano następujące wyniki po 24 h wartość siły mieściła się w granicach 2,71÷3,17 N, 48 godzin po wypieku 4,90÷6,35 N oraz 3,98÷6,88 N po 72 godzinach od wypieku. W przypadku sprężystości otrzymano wyniki mieszczące się w następujących granicach 24 h po wypieku 0,53÷0,58, 48 h po wypieku 0,43÷0,55, 72 h po wypieku 0,40÷0,45. Gumiastość mierzona 24 h po wypieku mieściła się w granicach od 8,75 N do 18,71 N, po 48 h od 10,83 N do 15,48 N, a po 72 h wartości gumiastości mieściły się w przedziale od 15,57 N do 19,06 N. W przypadku żujności otrzymano następujące wyniki 24 h po wypieku 8,00÷17,59 N, 48 h po wypieku 9,77÷13,87 N, 72 h po wypieku 12,56÷16,85 N. Zastosowane częstotliwości oraz czas sonikacji nie wpłynęły na zmianę właściwości mechanicznych badanego chleba.
EN
With growing maturity in the wind power industry has come the need to maximise the efficiency and reliability of turbine equipment. One key aspect of this is weight reduction, both to reduce manufacturing cost and to reduce loading on gearboxes, bearings and associated equipment. However to reduce the weight of the blades we must ensure that they perform as designed. Non–destructive testing is a key element of this. Most turbine blade structures contain a large amount of glass–fibre, which is a notoriously difficult material to inspect with ultrasonic techniques. Sonatest have developed a variant of their array wheel probe, optimised for inspection of difficult composite materials and employing “lower than normal” inspection frequencies. This paper discusses the design optimisations, and details the results obtained.
PL
Wraz z rosnącym zaawansowaniem energetyki wiatrowej pojawiła się potrzeba maksymalizacji sprawności i pewności elementów turbiny wiatrowej. Jednym z ważniejszych zadań była redukcja masy, kosztów wytwarzania i ciężaru przekładni, łożysk oraz innego wyposażenia. Redukcja masy łopat wirnika musi być związana z pewnością bezawaryjnego działania zgodnie z założeniami projektowymi. Badania nieniszczące (NDT) są jednym z narzędzi kontrolnych. Większość konstrukcji łopat wirników zawiera duże ilości włókna szklanego, które jest znane jako bardzo trudny materiał do badań technikami ultradźwiękowymi. Sonatest udoskonalił wariant oponowej głowicy Phased Array, optymalizując ją do badań tych trudnych kompozytów przez zastosowanie częstotliwości niższej niż normalnie. Ten artykuł pokazuje dokonaną optymalizację oraz osiągnięte rezultaty.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań wpływu temperatury osnowy na przebieg procesu wiązania mas samoutwardzalnych. Badaniom poddano 3 masy na bazie: żywicy alkidowej, żywicy fenolowej typu rezolowego (proces α-set) i żywicy furfurylowej (proces furanowy). Ponadto wyznaczono kinetykę procesu utwardzania i określono żywotność masy przy różnych temperaturach osnowy (10 ºC; 20 ºC; 30 ºC). Badania prowadzono przy wykorzystaniu techniki ultradźwiękowej.
EN
In the article the author presents the results of the researches into the sand grains temperature's influence on the process course of bonding the hardening self-setting sand. There are three different self-setting sand which undergo in the researches on the basis of: an alkyd resin, a phenol resin a-stage type (alfa-set process) and a furfuryl resin (furane process). What is more, the kinetics of the hardening process is defined and the self-setting sand vitality is described in the different sand grains temperatures (10 ºC; 20 ºC; 30 ºC). The researchers are taken with the use of the ultrasonic technique.
EN
Ceramic moulds applied in the investment casting technology are multilayer structures, built in an alternating process of depositing and drying of successive layers. Each individual layer is formed from a fluid (liquid) ceramic moulding sand and a grain matrix. In the current, environmentally technology fluid ceramic sands based on ethyl silicate are being substituted by ceramic sands containing colloidal silica as a binder. The ability and rates of drying and hardening of these new colloidal (water) ceramic moulding sands are quite different than of the ones which have a binder dissolved in alcohol. The kinetics of the process based on new binders is not well known. The technological principle requires that the successive layer deposition is done only when the one deposited previously is already sufficiently dry. Investigations of the possibility of application of some methods including: ultrasound, resistance and weigh method are presented in the paper. Advantages and disadvantages of each method are indicated as well as the assessment of their practical suitability is perfomed.
PL
Formy ceramiczne stosowane w technologii wytapianych modeli są konstrukcjami wielowarstwowymi, tworzonymi w przemiennym procesie nanoszenia i suszenia kolejnych warstw. Każda pojedyncza warstwa formy tworzona jest z ciekłej masy ceramicznej i osnowy ziarnowej. W aktualnej, proekologicznej technologii zastępuje się ciekłe masy ceramiczne oparte na krzemianie etylu masami ceramicznymi zawierającymi krzemionkę koloidalną jako spoiwo. Zdolność i szybkość wysychania i utwardzania nowych, koloidalnych (wodnych) mas ceramicznych jest zdecydowanie inna od mas ze spoiwem rozpuszczanym w alkoholu. Kinetyka procesu opartego na nowych spoiwach jest stosunkowo słabo poznana. Zasadą technologiczną jest, aby kolejną warstwę nanosić dopiero wtedy, gdy wcześniej naniesiona wyschła w dostatecznym stopniu. W pracy prezentowane są badania nad możliwością zastosowania kilku metod w tym: metody ultradźwiękowej, opornościowej i wagowej. Wykazano zalety i wady każdej z nich jak również dokonano oceny ich praktycznej przydatności.
PL
W pierwszej części niniejszego artykułu (2) wyjaśniono złożoność penetracji wody w strukturę papieru, rozważając takie podstawowe zjawiska, jak: zwilżanie powierzchni włókna, rozprzestrzenianie się wody w porach papieru oraz wewnątrz włókien (pęcznienie). Część druga przedstawia trzy nowe techniki pomiaru wnikania wody w papier, pozwalające na rozróżnienie wnikania w pory papieru od wnikania w pory włókna, oraz pomiar równomierności wnikania wody.
EN
This is part 2 of a series on testing water penetration into paper. Part one (2) outlines the scientific basis of water penetration into paper, interpretation and suitability of presently used tests. Part two will discuss three novel testing techniques allowing to distinguish paper pore penetration from fiber pore penetration and to determine the penetration uniformity.
EN
In this paper a new method of analysing the kinetics of hardening of quickly bonding composites, allowing to monitor the advancement of the composite hardening front in the form (core) was presented. The method was based on a patented measuring method, utilising the ultrasonic technology. In the paper, a new measuring workstation was presented, and the idea behind the measurement methodology was described. The results of analyses of the formaldehyde resin, hardened after aerating with CO2 was presented. The velocity of the advancement of the hardening front as a function of parameters such as: composite permeability, size of the base kernels, the degree of densification measured by the ostensible density was analysed. The influence of each of the factors was described by a function. The results of the analyses, apart from its cognitive character, also have a utilitarian value. The research goes towards determining the dependencies, on the basis of which the optimum time for hardening (aerating) of cores with reactive gas can be specified. This in turn shall lead to reducing the consumption of the hardening gases and improving the efficiency of the core manufacturing process, produced in the "cold box" technology with the use of various types of bonding materials and various hardening gases.
PL
W artykule zaprezentowano nową metodę badań kinetyki utwardzania mas szybkowiążących, pozwalającą monitorować przemieszczanie się frontu utwardzania mas w formie (rdzeniu). Metoda oparta jest na opatentowanym sposobie pomiarów wykorzystującym technikę ultradźwiękową. W pracy przedstawiono nowe stanowisko pomiarowe, opisano idee metodyki pomiarów. Zamieszczono wyniki badań mas z żywicą formaldehydowa, utwardzaną przez przedmuchiwanie CO2. Wyznaczono prędkość przemieszczania się frontu utwardzania w funkcji takich parametrów jak: przepuszczalność masy, wielkość ziaren osnowy, stopień zagęszczenia mierzony gęstością pozorną. Wpływ każdego z czynników opisano funkcją. Wyniki badań, oprócz cech poznawczych maja również wartość utylitarną. Badania zmierzają do wyznaczenia zalezności, w oparciu o które można by wyznaczyć optymalny czas utwardzania (przedmuchiwania) rdzeni reaktywnym gazem. To z kolei powinno pozwolić ograniczyć zużycie gazów utwardzających i podnieść sprawność procesu produkcji rdzeni wykonywanych w technologii cold box, z zastosowaniem różnych rodzajów spoiwa i gazu utwardzającego.
PL
W pracy przedstawiono nowa metodę badań kinetyki utwardzania mas szybkowiążących, pozwalającą monitorować przemieszczanie się frontu utwardzania mas w formie (rdzeniu), a także wyznaczenie prędkości przemieszczania się tego frontu. W pracy przedstawiono stanowisko pomiarowe a także opisano metodykę pomiarową. Metoda pomiarowa jest oparta na opatentowanym sposobie pomiarów przy użyciu techniki ultradźwiękowej. Badania dotyczą wyznaczenia prędkości przemieszczania się frontu utwardzania masy w funkcji parametrów technologicznych procesu - przepuszczalności masy, wielkości ziarna czy stopnia zagęszczenia masy określanego przez gęstość pozorną.
EN
The work present the new method of investigation enabling to determine the speed rate of front hardening transfer in moulds and cores made of fast setting moulding sands. The methodology of measurement applied in the work involved own patented way using the ultrasonic technique, and self designed testing equipment. The speed rate of front hardening transfer in moulds and cores is regarded as a function of the technological parameters of the process – generally, the mould sand permeability, as a result of sand compaction defined by the apparent density of moulds and cores.
PL
Dynamiczny rozwój elektroniki i informatyki powoduje rewolucyjne zmiany w wielu dziedzinach życia współczesnego człowieka. Zmiany te są również obserwowane w technikach znanych metod badawczych i urządzeniach stosowanych do kontroli jakości, a wśród nich także w diagnostyce i badaniach nieniszczących. Autor przedstawia jedną z najnowszych technik metody ultradźwiękowej, jaką jest technika badania ultradźwiękowego z zastosowaniem wieloprzetwornikowych głowic i oprogramowania do analizy danych. Przedstawione są informacje dotyczące genezy tej techniki, jej zasad działania oraz podstawowe zalety i zastosowania praktyczne.
EN
Dynamic development of electronics and computer science causes revolutionary changes in many fields of modern human life. Those changes are also visible in techniques of well-known research methods and equipment used to quality control and, among them, used also in diagnostics and non-destructive testing. The author presents one of the most modern techniques of ultrasonic methods, i.e. a technique of ultrasonic testing with use of multiple-transducer heads and data analysis software. Information is presented which concern origin of that technique, principle of its operations as well as essential advantages and practical applications.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.