Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ultrasonic cutting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents a new type of high power ultrasonic generator for welding and cutting processes developed by the Tele & Radio Research Institute. The new generator can provide up to 5 kW of electrical power to an ultrasonic transducer in the frequency range of 16 kHz up to 60 kHz with regulation step down to 0.1 Hz. The device utilizes an innovative microcontroller with built-in high resolution timing blocks that enable direct synthesis of control signals for the generator's resonant converter, without the need of an external DDS unit or programmable device. This new approach to designing ultrasonic generators can benefit in greater flexibility and reliability of the device. New algorithms with cycle-by-cycle parameter control, and precise regulation of output frequency and power delivery, have been developed. Various parameters of ultrasonic stack, such as impedance and resonant frequency, are measured by the generator in real-time, and can be used for ultrasonic stack wear monitoring and fault detection.
2
Content available remote The state-of-the-art of recent ultrasonic precision cutting.
EN
Ultrasonic machining (USM) has solved many problems of machining hard and brittle, conducting and non-conducting materials such as glass, quartz, diamond, ceramics, hard and heat-resistant alloys, porous materials like graphite, semiconductor and difficult to machine materials for the medical, aerospace, electronics, optics and automotive industries. On the precision level, USM can be used successfully for cutting and manufacturing of precise components. The objective of the present paper is to highlight the state-of-the art of hybrid and recent USM processes.
PL
Zastosowanie USM rozwiązuje wiele problemów obróbki twardych i kruchych, przewodzących i nieprzewodzących materiałów, takich jak: szkło, kwarc, diament, ceramika, stopy żarowytrzymałe, materiały porowate (np. grafit), półprzewodniki oraz trudno obrabialne materiały stosowane w przemyśle medycznym, kosmicznym, elektronicznym, optycznym czy samochodowym. USM jest również z powodzeniem stosowana do precyzyjnej obróbki elementów. W pracy przedstawiono stan badań w zakresie USM i hybrydowych procesów wykorzystujących USM.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.