Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ultrafine-grained microstructure
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This study addresses some aspects regarding a computer modelling based on three-dimensional Frontal Cellular Automata (FCA) for the simulation of ultrafine-grained (UFG) microstructure development in purpose-designed microalloyed austenite model alloy i.e. FCC structure. Proposed in the present study model is a step forward towards understanding the deformation and microstructure development mechanisms occurring during severe plastic deformation (SPD) processes with high accumulation of the plastic deformation effects in FCC structures. The analysed microalloyed austenite microstructures were developed due to SPD effects. Using the proposed computer model, based on three-dimensional FCA it has been shown that it is possible to predict some characteristics of the FCC microstructures such as the grain size and the distribution of the boundaries misorientation angle. These abilities were proved by the qualitative and quantitative comparisons of the modelling and SEM/EBSD results. The capabilities of the proposed model were tested using experimental results of the wire drawing processes. The paper presents the new original results of experimental studies of multi-staged MaxStrain technology with the microscopic investigation. Basing on data obtained from these studies, the dependencies of the evolution of grain structure and misorientation angle on the accumulative strain and cycle number were obtained in a form of approximation equations. The equations were implemented into the CA model, and MaxStrain technology was simulated. Comparison of the results obtained in experimental studies and simulations shows a satisfactory agreement. Industrial verification of the developed model as well shows a satisfactory agreement.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące stabilności strukturalnej Cu i Al po zastosowaniu intensywnego odkształcania plastycznego SPD (ang. severe plastic deformation), realizowanego za pomocą metody kucia naprzemiennego (metoda Max Strain). Próbki poddane wyżarzaniu badano pod względem zmian strukturalnych za pomocą skaningowej transmisyjnej mikroskopii elektronowej (STEM). Pokazano, że zmiany strukturalne w analizowanych metalach zachodzą z różną intensywnością. Wykazano także różnice w mechanizmach odbudowy struktury pomiędzy Al i Cu.
EN
In the article was presented the studies of structural stability of Cu and Al after severe plastic deformation. The deformation process was realized by using multiaxial forging process (Max Strain). Annealed samples were analyzed by using scanning transmission electron microscopy (STEM). It was shown that the structural changes in Cu and Al occur with varying intensity. It also showed differences in the mechanism of rebuilding structure between Al and Cu.
EN
In the work, the microstructure and selected properties of aluminium and its alloys (AlCu4Zr0.5, AlMg5, AlZn6Mg2.5CuZr) deformed with high strain rate were investigated. The cylindrical samples were compressed by a falling - weight-type impact-testing machine at the strain rate ranging from 1.77-6.06x102 s-1 in order to attain true strains between Φ = 0 - 0.62. After compression, the microhardness of the samples was tested and the microstructure was examined by means of both optical (LM) and transmission electron microscopy (TEM). Additionally the misorientation of selected microstructural elements using proprietary KILIN software was determined. The large density of shear bands, bands and microbands was the characteristic feature of the microstructure. The statistical width of the microbands observed in the microstructure was calculated using the mean chord method. The obtained data demonstrate reduction of the microbands width with the increase of deformation. The main object of investigations concerns the microstructure elements refinement affected by dynamic compression.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury i wybranych właściwości polikrystalicznego aluminium i jego stopów: AlMg5, AlCu4Zr0.5, AlZn6Mg2.5CuZr ściskanych dynamicznie za pomocą młota spadowego. Próbki odkształcano w zakresie odkształceń rzeczywistych Φ = 0-0.62 z prędkością odkształcenia z zakresu 1.77-6.06x102 s-1. Na tak odkształconych materiałach przeprowadzono pomiar mikrotwardości oraz badania mikrostruktury przy zastosowaniu transmisyjnego mikroskopu elektronowego (TEM) i mikroskopu świetlnego (LM), dodatkowo przeprowadzono pomiar dezorientacji w mikroobszarach metodą linii Kikuchiego przy zastosowaniu oprogramowania KILIN. Cechą charakterystyczną mikrostruktury badanych materiałów były licznie obserwowane pasma i pasma ścinania. Wyniki uzyskane przy zastosowaniu transmisyjnego mikroskopu elektronowego dowiodły występowania licznych mikropasm i mikropasm ścinania, które w zależności od materiału przebiegały na tle różnych układów dyslokacyjnych. Obserwowane mikropasma wykazywały dużą dezorientację względem osnowy. Stwierdzono wzajemnie przecinanie się mikropasm. W zakresie wyższych wartości odkształcenia, mikropasma wypełniały niemal całą objętość próbek. Zaobserwowano zależność zmniejszania się średniej szerokości i mikropasm wraz ze wzrostem wielkości odkształcenia i prędkości odkształcenia. Praca miała na celu określenie wpływu prędkości odkształcenia (1.77x101 - 6.06x102s-1) na możliwość rozdrobnienia mikrostruktury polikrystalicznego aluminium A199.5 i jego stopów (AlMg5, AlCu4Zr0.5, AlZn6Mg2.5CuZr) odkształcanych w procesie dynamicznego ściskania za pomocą młota spadowego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.