Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Hutnik, Wiadomości Hutnicze

1 2017

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: udziały niewymiarowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of properties of low grade Mn ore on the sintering process and quality of produced Mn sinters

Semanova Z., Lesko J., Legemza J., Dzupkova M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2017

Vol. 84, nr 11

473--476

This article deals with the processing of the undersize portions of low grade Mn ore in the process of sintering and its effect on the resulting quality of Mn sinter. Manganese ore fines are generated in the process of mining, transporting and processing operations at plants. These small particles cannot be directly fed into a ferroalloy furnace. The most suitable way of processing of Mn ore fines is sintering. Particular analyzes of studied sample of Mn ore have confirmed that this a low-grade carbonate Mn ore with a high moisture content (26%). Moisture played an important role in the ore processing process, especially in sintering 1, where the moisture content had a very significant and adverse effect on sintering and on the final quality Mn sinter. By using optimization measures (increased fuel content, addition of the return sinter) the sintering process was optimized, which also positively contributed to the resulting quality of Mn sinter.

Ten artykuł dotyczy akcji przetwarzania podstina ubogie Mn procesu aglomeracji rudy, jego wpływ na końcową jakość Mn martwicy. Podsieci mln akcji rudy są generowane w procesie ekstrakcji, podczas transportu i przetwarzania rud manganu w wyścigu. Te drobne cząstki nie można założyć, bezpośrednio do pieca żelazostopów. Najbardziej odpowiedni sposób regulacji akcji podwymiarowe rudy Mn aglomeracji. Indywidualne analiza rudy Mn potwierdziła, że jest słaba z węglanem Mn rudy o wysokiej zawartości wilgoci - 26%. Wystarczy wilgotność odgrywają ważną rolę w przetwarzaniu spiekania rudy, gdzie 1 jest bardzo istotny i niekorzystny wpływ na proces spiekania i ostateczną jakość Mn aglomeratu. Za pomocą środków optymalizacji (w zależności od procentowej zawartości paliwa w mieszaninie, dodanie powrotu aglomeratu) jest w stanie optymalizować proces spiekania, który korzystnie na końcową jakość aglomeratu Mn.