Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: udział materiałowy

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ nagniatania ślizgowego kompozytem diamentowym na topografię powierzchni utwardzonych stali narzędziowych do obróbki plastycznej na zimno

Toboła D., Łętocha A.

Mechanik

2018

R. 91, nr 12

1110--1115

Przedstawiono wyniki analizy topografii powierzchni wybranych stali narzędziowych, przeznaczonych do obróbki plastycznej na zimno, po sekwencyjnym procesie toczenia na twardo i nagniatania ślizgowego końcówką z kompozytu diamentowego z 10-proc. dodatkiem TiB2. Obróbkę cieplną badanych gatunków stali przeprowadzono w piecu próżniowym. Uzyskano odpowiednio twardość: 55 ± 1 HRC (Sverker 21), 59 ± 1 HRC (Vanadis 6), 64 ± 1 HRC (Vanadis 8), 67 ± 1 HRC (Vanadis 60) oraz 62 ± 1 HRC (Vancron 40). Ukształtowane powierzchnie analizowano pod kątem stereometrycznych cech charakteryzujących warstwę wierzchnią (WW). Wyniki dowodzą, że zastosowanie obróbki sekwencyjnej, łączącej operacje kształtowania ubytkowego i bezubytkowego, pozwala na uzyskanie struktury geometrycznej powierzchni (SGP) charakteryzującej się niskimi wartościami parametru Sa oraz korzystnym kształtem krzywej udziału materiałowego.

Results of the topography analysis of selected tool steels for cold working after a sequential process of turning and slide burnishing using a diamond composite end tip with a 10% TiB2 addition are presented. Heat treatment of investigated steel grades were carried out in a vacuum furnace to achieve following hardness: 55 ± 1 HRC (Sverker 21), 59 ± 1 HRC (Vanadis 6), 64 ± 1 HRC (Vanadis 8), 67 ± 1 HRC (Vanadis 60) and 62 ± 1 HRC (Vancron 40). Formed surfaces were analyzed for stereometric features characterizing the surface layer (SL). The results prove that the use of sequential treatment combining removal and non-removal operations allows to obtain a surface geometrical structure (SGS) characterized by low values of the Sa parameter and a favorable shape of the material ratio curve.

Ocena zużycia współpracyjących powierzchni elementów maszyn na podstawie krzywych nośności

Nyc R.

Tribologia

2001

nr 3

349-356

Większość najczęściej używanych parametrów chropowatości jest oparta na danych wysokościowych przekroju profilu powierzchni. Parametry te nie w pełni określają właściwości badanych powierzchni, dlatego z odwzorowanego przekroju profilu powierzchni wyznacza się także charakterystyki w postaci krzywych. Najbardziej znanym przykładem jest krzywa nośności, która opisuje rozkład materiału w profilu w zależności od głębokości przekroju. Na podstawie jej przebiegu możemy wyznaczyć parametry opisujące udział materiałowy: RK, Rpk, Rvk, Mr1 i Mr2. W artykule podjęto zagadnienie oceny zużycia współpracujących powierzchni za pomocą krzywych nośności i wyznaczonych na ich podstawie parametrów

The majority of the most often used roughness parameters in based on the height data of surface profile section. Very often these parameters are not able to fully determine the properties of examined surfaces. That is why it is necessary to appoint characteristic described by curves basing on recorded section of surface profile. The profile curve is the best know example. It describes material's analysis in the profile depending on the depth of the profile. On the basis of its form we can appoint following parameters describing the material ratio: Rk, Rpk, Rvk, Mr1 and Mr2. In the article the problem of wearing evaluation of cooperating surfaces of machine's elements based on profile curves and parameters appointed on their basis was picked up statistical methods of roughness profile evaluation.