PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 16 Polymer Processing
  2. 16 Przetwórstwo Tworzyw
  3. 3 Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn. Seria Konferencje / Politechnika Śląska
  4. 3 Prace Przemysłowego Instytutu Maszyn Rolniczych
  5. 2 Materiały Budowlane
Więcej...
Autorzy help
  1. 4 Bortel K.
  2. 4 Gościański M.
  3. 4 Piekarska E.
  4. 3 Kowalska E.
  5. 2 Bywalec N.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2019
  2. 1 2018
  3. 1 2016
  4. 1 2014
  5. 2 2013
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 42

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  tworzywo termoplastyczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available The effect of technological parameters of PMMA thermoplastic welding in the hot air stream on the quality of joints
Przewodowski Damian, Golański Dariusz
Welding Technology Review
|
2019
|
R. 91, nr 8
13--24
EN
The work covers the welding of thermoplastic polymethyl methacrylate (PMMA) and concerns the assessment of the impact of the main welding parameters on joint strength. The strength test of welded joints made of thermoplastic material was carried out. The aim of the study was to determine the influence of the main technological parameters of welding, such as: temperature and welding speed, gas stream output, filler rod pressure, diameter and type of hot air gun nozzle on the strength of the obtained joint. The method of sample preparation and testing was performed in accordance with the guidelines of PN-EN 12814-2:2002 "Tests of welded joints in semi-finished products made of thermoplastics ‒ Part 2: Tensile test". Visual evaluation of welded samples and analysis of results obtained from the tensile test made it possible to draw conclusions about the influence of selected welding parameters on joint strength. The decisive influence on the strength of joints was caused by welding defects, in the form of lack of side wall fusion and porosity.
PL
Praca obejmuje zagadnienia spawania tworzyw termoplastycznych polimetakrylanu metylu (PMMA) i dotyczy oceny wpływu głównych parametrów spawania na wytrzymałość złącza. Przeprowadzono badanie wytrzymałościowe spawanych złączy z materiału termoplastycznego. Celem badania było określenie wpływu głównych parametrów technologicznych spawania takich jak: temperatura i prędkość spawania, wydatek strumienia gazu, docisk spoiwa, średnica i rodzaj dyszy palnika na wytrzymałość otrzymanego złącza. Sposób przygotowania próbek i przeprowadzenia badania wykonano zgodnie z wytycznymi PN-EN 12814-2:2002 "Badania połączeń spawanych w półproduktach z tworzyw termoplastycznych - Część 2: Próba rozciągania". Ocena wizualna próbek po spawaniu oraz analiza wyników otrzymanych z przeprowadzonej próby rozciągania, umożliwiła wyciągnięcie wniosków na temat wpływu wybranych parametrów spawania na wytrzymałość złącza. Decydujący wpływ na wytrzymałość złączy mają niezgodności spawalnicze, w postaci przyklejeń brzegowych i pęcherzy gazowych.
2
Budowa zewnętrznych sieci ciśnieniowych i bezciśnieniowych z rur termoplastycznych
Suligowski Z.
Wiadomości Projektanta Budownictwa
|
2018
|
nr 8-9
18--21
3
Content available Cechy geometryczne folii polimerowych wytwarzanych w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem
Garbacz T., Palutkiewicz P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2016
|
T. 22, Nr 3 (171)
116--125
PL
Właściwości folii wytwarzanej metodą wytłaczania z rozdmuchiwaniem można ocenić na podstawie stopnia rozciągania folii w kierunku poprzecznym, stopnia rozciągania w kierunku wzdłużnym oraz parametrów geometrycznych, to jest grubości i szerokości folii. Właściwości te zależą w dużej mierze od warunków technologicznych procesu, geometrii oraz konstrukcji głowicy wytłaczarskiej, jak również rodzaju tworzywa. W pracy przedstawiono charakterystykę procesu wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii jednowarstwowej przy zastosowaniu trzech rodzajów tworzyw poliolefinowych. Zaprezentowano badania wpływu zmiany warunków technologicznych procesu przetwórstwa na parametry charakteryzujące rozciąganie rozdmuchiwanej folii oraz jej właściwości geometryczne.
EN
Properties of the films produced by extrusion blow molding can be evaluated by the degree of stretching the film in the cross direction and stretch ratio in the longitudinal direction and geometric parameters, i.e. the thickness and width of the film. These properties depend on the conditions of the technological process, geometry and construction of extrusion head as well as the type of polymer. Process of extrusion blow-molding single-layer films using three types of polyolefins was described. Measurements and studies of the impact of changes in the conditions of technological process of processing parameters characterizing the stretch blown film and geometrical characteristics of the resulting single-layer films were used.
4
Content available Perlit jako napełniacz tworzyw termoplastycznych
Frąszczak Z., Królikowski B., Buchelt A.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 3 (159)
199--202
PL
W artykule przedstawiono właściwości perlitu oraz możliwości zastosowania tego minerału jako napełniacza w tworzywach termoplastycznych. Jest to szczególnie istotne z punktu widzenia zagospodarowania odpadów technologicznych powstałych w procesie wytwarzania perlitu ekspandowanego jako materiału stosowanego w budownictwie do produkcji materiałów izolacyjnych oraz napełniania betonu.
EN
The properties of perlite and possibilities of its application as a mineral filler for thermoplastic resins have been presented in this paper. This is very important because of the re-use of technological wastes arising in manufacturing of expanded perlite for production of insulating materials and concrete extenders in civilian engineering.
5
Trwałość rur z tworzyw termoplastycznych
Bortel K.
Wodociągi - Kanalizacja
|
2013
|
dod. spec. 1
23--26
6
Content available remote Weryfikacja doświadczalna modelowania wybranych zjawisk występujących w procesie wtryskiwania tworzyw termoplastycznych
Nabiałek J.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2013
|
[R.] 19, nr 3 (153)
235--238
PL
W pracy przedstawiono wybrane wyniki badań przepływu polimeru podczas wypełniania gniazda formy w procesie wtryskiwania. Proces ten charakteryzuje się dużą dynamiką, przez co stwarza szereg trudności technologicznych zarówno podczas projektowania form wtryskowych, jak i na etapie wdrożenia wytworu do produkcji. Dogłębne poznanie zjawisk zachodzących podczas wypełniania formy wtryskowej może prowadzić do efektywniejszego projektowania narzędzi przetwórczych oraz skrócenia czasu wdrożenia i czasu produkcji. Porównano wyniki symulacji komputerowych procesu wtryskiwania z rezultatami rejestracji video przepływu tworzywa podczas trwania fazy wypełniania. Wykorzystano specjalistyczną formę wtryskową umożliwiającą obserwację i rejestrację przepływu tworzywa w procesie przetwórstwa. Forma ta umożliwia bezpośrednie monitorowanie przebiegu zjawisk wewnątrz gniazda formującego w dwóch płaszczyznach. Zastosowano transparentne wzierniki wykonane z materiału o nazwie Zerodur®, który charakteryzuje się współczynnikiem rozszerzalności cieplnej bliskim zeru. Do rejestracji przepływu zastosowano cyfrową kamerę wideo. Kamera ta umożliwiła rejestrację przepływów z szybkością 25 fps. Ograniczyło to zakres badań, gdyż przy dużych prędkościach przepływu tworzywa obraz rejestrowany stawał się mało czytelny. Sekwencje video zarejestrowane podczas badań poddano obróbce cyfrowej w celu wnikliwej ich analizy. Do badań symulacyjnych zastosowano profesjonalny program komputerowy Autodesk Moldflow Insight 2013. Wyniki badań umożliwiły udokumentowanie specyficznych zjawisk zachodzących w procesie wtryskiwania tworzyw polimerowych i ich kompozytów. Porównano zarejestrowane sekwencje video z wynikami obliczeń numerycznych i oceniono, w jakim stopniu symulacje komputerowe procesu wtryskiwania mogą być użyteczne w praktyce. Badania przeprowadzono w bardzo szerokim zakresie, jednak z konieczności przedstawiono tylko wybrane wyniki badań. Jako przykład opisano zagadnienie opływania prostokątnej przeszkody przez strumień tworzywa oraz przepływ strumieniowy. Otrzymane wyniki badań są na tyle zachęcające, iż skłoniły autora do kontynuacji tego typu eksperymentów.
EN
The paper presents chosen results of investigations on polymer flow during mould cavity filling phase of injection moulding process. The process is characterized by high dynamics, which causes several technological difficulties, both during injection mould design and during product implementation to production stage. Deep understanding of the phenomena which occur during filling the injection mould may lead to more effective design of the processing tools and shortening of the time for implementation and production time. The results of computer simulations of injection process have been compared with the results of video recording for the plastic flow during filling phase. A specialized injection mould which enables observation and registration of the plastic flow during processing has been employed. The mould enables direct monitoring of the course of phenomena inside the mould cavity in two planes. The transparent sight-glasses have been used, made of a material called Zerodur® which is characterized by the coefficient of thermal expansion close to zero. To record the flow, a digital video camera has been employed. The camera enabled to register the flows with the rate of 25fps. This reduced the scope of the investigations, since at higher plastic flow speeds the registered image became less clear. The video sequences registered during the investigations were later digitally processed in order to ensure in-depth analysis. For the simulation investigations a professional computer software Autodesk Moldflow Insight 2013 has been employed. The results of the investigations enabled documenting of specific phenomena which occur during plastics or their composites injection process. The registered video sequences have been compared with the results of numerical calculations and then it was estimated to what degree the computer simulation of injection process may be useful in practice. The investigations were performed on a wide scale, however, only chosen results have been presented. As an example the issue of flowing around the rectangular obstacle of the plastic stream and jetting have been described. The obtained results of the investigations are so encouraging that they made the author continue such experiments.
7
Content available remote Tworzywa polimerowe do rozciągania próżniowego i ich właściwości
Krawczuk D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2012
|
[R.] 18, nr 2
103-112
PL
Znajomość podstawowych wiadomości na temat kształtowanych materiałów i ich właściwości jest niezbędna zarówno dla producentów maszyn do rozciągania próżniowego jak i ich odbiorców w tym dla personelu obsługi maszyn. W artykule krótko przedstawiono istotę rozciągania próżniowego wraz z jego zaletami i wadami, oraz przedstawiono podstawowe właściwości tworzyw polimerowych istotnie wpływające na poprawność procesu rozciągania próżniowego, jak: temperatura tworzywa, sztywność, orientacja, tarcie, skurcz, zachowanie podczas nagrzewania i chłodzenia, oraz kształtowanie w formie.
EN
Knowledge of basic information about the thermoforming materials and their properties is necessary both for the manufacturers of thermoforming machines and their customers including personnel operating machinery. The article briefly presents the essence of stretching the vacuum with the advantages and disadvantages, and presents the basic properties of polymeric materials significantly affect of the thermoforming, as the temperature of the material, rigidity, orientation, friction, shrinkage, the behavior during heating and cooling, and shaping in the form.
8
Content available remote Recykling materiałowy tworzyw stosowanych w pojazdach
Samujło B.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2012
|
[R.] 18, nr 6
647-648
PL
Recykling materiałowy tworzywowych elementów pojazdów jest najbardziej racjonalnym sposobem ich zagospodarowania, jednak najczęściej ulegają pogorszeniu właściwości recyrkulowanych tworzyw, w tym ich przetwarzalność. W artykule przedstawiono wyniki badań zmian przetwarzalności wybranych tworzyw termoplastycznych w recyklingu materiałowym poużytkowych elementów pojazdów, określonej poprzez wskaźnik szybkości płynięcia.
EN
Material recycling plastic vehicle components is the most rational way of their development, but generally get worse recycled materials properties, including their processability. The article presents results of research the processability changes of selected thermoplastics materials in material recycling process of post-consumer vehicle components, defined by the melt flow rate.
9
Content available remote Wpływ wybranych czynników na trwałość rur z tworzyw termoplastycznych
Bortel K.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 6
559-566
PL
Dobór odpowiednich materiałów stosowanych w budowanych sieciach oraz instalacjach ciśnieniowych i bezciśnieniowych, rzutuje na poziom ich bezawaryjnego funkcjonowania. Dotychczasowe doświadczenia eksploatacyjne jak również wyniki prowadzonych prac badawczych, wskazują, że na niezawodność eksploatacyjną rurociągów oraz instalacji wpływa także szereg innych czynników. W artykule omówiono wpływ wybranych czynników na trwałość rur z tworzyw termoplastycznych stosowanych w systemach ciśnieniowych i bezciśnieniowych.
EN
Selection of suitable materials applied in built networks and pressure and non-pressure installations influences level of their failure-free functioning. Current exploitation experience as well as the results of carried research works show the exploitation reliability of pipelines and the installation is also a influenced by many different factors. The effect of chosen factors on the durability of thermoplastic pipes used in pressure and non-pressure plastics piping systems was discussed in the article.
10
Content available remote Recykling mechaniczny porowatego polietylenu małej gęstości
Sykutera D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 5
385-387
PL
W pracy przedstawiono wstępne wyniki badań cięcia i rozdrabniania porowatego polietylenu małej gęstości. Celem badań była próba poznania zjawisk zachodzących podczas cięcia i rozdrabniania polietylenu, powstałego przez porowanie chemiczne w procesie wtryskiwania.
EN
The article presents the study results of cutting and grinding process of porous low density polyethylene. The aim of the research was an attempt to learn about the phenomena occurring duriug the cutting and grinding of polyethylene, which was obtained through chemical foaming in an injection moulding process.
11
Content available remote Zautomatyzowana metoda sekwencyjnego korygowania przebiegu cyklu wtryskiwania tworzyw termoplastycznych. Cz. 2, Rozmyty algorytm korekcji
Stączek P.
Polimery
|
2009
|
T. 54, nr 1
42-50
PL
Przedstawiono jeden z wariantów zautomatyzowanej metody sekwencyjnego nadzorowania w czasie rzeczywistym procesu wtryskiwania tworzyw termoplastycznych, której główne założenia oraz ideę działania zawiera cz. I. (por. [1]). Opisano budowę rozmytych modeli nadzorowanych charakterystyk jakości wypraski, strukturę algorytmu sterującego przebiegiem cyklu wtryskiwania a także metodykę konstruowania reguł rozmytych dla regulatorów korygujących (FLC), realizujących wielokryterialne strategie nadzorowania. Rozmyty wariant opracowanej metody zastosowano do jednoczesnego nadzorowania długości (L) oraz wytrzymałości na rozciąganie (Rm) znormalizowanej wypraski z PE-LD. Testy doświadczalne wykazały dużą skuteczność zaproponowanej metody - rozproszenie długości (L) znacznie zmalało a jednocześnie nastąpił wzrost średniej wartości wytrzymałości na rozciąganie.
EN
Paper presents selected variants of the automated method of real-time sequential supervising of the injection molding process. The foundations of the method were discussed in part I. (see [1]). Fuzzy logic models of supervised moulding's qaulity characteristics were used in the method described in this paper (Fig. 1 and 2). The structure of the control algorithm is shown as well as the methodology of building the set of fuzzy rules for process correction fuzzy controllers, which are able to perform any multi-criteria supervising strategy (Fig. 3-6). Elaborated method was applied to simultaneous supervising the length and tensile strength of normalized PE-LD molding. Empirical tests proved high efficiency of the method, considerably reducing the distribution of moldings' length deviation and increasing their tensile strength (Fig. 7).
12
Content available Nylon jako tworzywo termoplastyczne używane w protetyce dentystycznej
Mróz M., Hajduga M.
Aktualne Problemy Biomechaniki
|
2009
|
z. 3
167--172
PL
W pracy zestawiono właściwości strukturalne termoplastycznych materiałów nylonowych. Pierwszym etapem badań było wykonanie dokładnej identyfikacji materiału. Następnie przeprowadzono badania twardości oraz nasiąkliwości. Ponadto wykonano zdjęcia strukturalne za pomocą mikroskopu świetlnego oraz zdjęcia faktograficzne za pomocą mikroskopu stereoskopowego. Celem pracy było porównanie właściwości strukturalnych oraz ocena warstwy wierzchniej tychże materiałów.
EN
The work contains a comparison of structural properties of elastic nylon materials. The first stage of research was to make a detailed material identification. Next the hardness and absorbability tests were carried. Moreover , with the aid of light microscope structural photographs were taken as well as factographical pictures with the aid of stereoscopic microscope we taken. The aim of the thesis was to compare the structural properties and assessment of external layer of these materials.
13
Zalecane klasy sztywności obwodowej rur
Roszkowski A., Hruszka P.
Wodociągi - Kanalizacja
|
2008
|
nr 6
31-33
14
Termoformowanie wyrobów wielkogabarytowych dla budownictwa
Piecyk L.
Świat Szkła
|
2008
|
nr 11 [124]
35-36
15
Content available remote Podstawy teorii kształtowania właściwości wyrobów w procesie wtryskiwania tworzyw termoplastycznych
Zawistowski H.
Mechanik
|
2008
|
R. 81, nr 4
274-274
PL
Przeanalizowano i zinterpretowano zbiór znanych i opisanych wcześniej zjawisk zachodzących w procesie wtryskiwania oraz ich wpływ na kształtowanie własności wyrobów z tworzyw. Przedstawiono propozycje usystematyzowania tych zjawisk i połączenie ich w spójną całość.
EN
A review and interpretation of a complete set of the previously observed and described phenomena encountered in the plastics injection molding process and of their effects on the plastic products properties. A suggestion is made to compile these phenomena in order to present a coherent system.
16
Content available remote Kompozyty tworzyw termoplastycznych napełnionych włóknami naturalnymi
Kozioł P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2007
|
[R.] 13, nr 5
142-147
PL
Celowa zmiana właściwości fizycznych i chemicznych polimerów jest obecnie jednym z podstawowych celów stawianych przed producentami i przetwórcami materiałów polimerowych. Najprostszym sposobem zmiany właściwości fizycznych polimeru jest zastosowanie odpowiedniego napełniacza. Napełniacze pełnią też funkcje związane z obniżeniem kosztów. Elementy wykonane z kompozytów napełnionych często są tańsze od tych samych elementów wykonanych z czystego polimeru. Redukcja kosztu finalnego wyrobu w przeliczeniu na masę zużytego polimeru jest szczególnie znacząca w przypadku tworzyw porowatych. W artykule przedstawiono najnowsze rozwiązania w tym zakresie opracowane i stosowane przez firmę Berstorff w odniesieniu do technik wytłaczania.
EN
The changes of physical and chemical properties of polymers are nowadays one of the basic aims for producers and processors of polymeric materials. The easiest way of changing of physical properties of polymer is application of appropriate filler. Using fillers is related to cost reduction. Products made of filled composites are often cheaper than the same products made of pure polymer. The reduction of cost of final product in relation to mass of used polymer is especially important for porous plastics. The latest solutions developed and applied by Berstorff GmbH in this area in relation to extrusion techniques are presented in the article.
17
Content available remote Compressive properties of stretch-broken carbon fibre (SBCF)/polyamide 12 commingled unidirectional composites
Azzam H. A.
Autex Research Journal
|
2007
|
Vol. 7, no. 3
166--179
EN
The present work investigates the compressive properties of SBCF/PA12 commingled unidirectional composites manufactured by the hot compression moulding technique. Different forms of failure mechanism have been observed microscopically for different laminate thicknesses (6, 8, 10, and 12 layers). In addition, fibre-length distribution curves have been developed at failure points. Thus, failure explanations for the SBCF/PA 12 composite during the compression test could be developed, depending upon microscopic observations. Moreover, the effect of laminate thicknesses on compressive behaviour; stress, strain and modulus has been analysed. It was found that by increasing laminate thickness the compressive stress is decreased, the strain is increased and the modulus is decreased significantly.
18
Content available remote Wpływ wielokrotnego przetwarzania tworzyw ABS oraz PP na ich właściwości reologiczne i użytkowe
Bociąga E., Magaczewski P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2006
|
[R.] 12, nr 2
45-52
PL
Aktualne przepisy stawiają określone wymagania przedsiębiorstwom wytwarzającym produkty z materiałów polimerowych w zakresie zagospodarowaniu odpadów. Stosunkowo prostym sposobem jest tzw. recykling materiałowy, który polega na ponownym zastosowaniu odpadów z procesów produkcyjnych lub też wykorzystaniu zużytych wyrobów do wytwarzania nowych. W procesach recyklingu dochodzi czasem do kilkakrotnego (zamierzonego lub nie) przetworzenia tego samego materiału. Celowym jest zatem poznanie zmian właściwości różnych tworzyw polimerowych w zależności od krotności ich przetwarzania. Celem badań przedstawionych w niniejszym artykule było określenie zmian wybranych właściwości tworzyw termoplastycznych w wyniku ich wielokrotnego przetwarzania metodą wtryskiwania.
EN
Manufacturers of polymer materials are obliged to fulfil recent regulations concerning waste management. A relatively simple way of waste management is so called material recycling. It relies on re-using of production wastes or using wasted products for the manufacturing of new products. Sometimes multiple (intentional or unintentional) reprocessing of the same product takes place during the recycling processes. Therefore being acquainted with the influence of multiple reprocessing of various plastics on their properties is of a high importance. The aim of presented tests included in this article was the determination of the changes of selected properties of thermoplastics after their multiple reprocessing by injection moulding.
19
Kompozyty tworzyw termoplastycznych z napełniaczami celulozowymi.
Kowalska E., Żubrowska M., Choroś M.
Recykling
|
2004
|
nr 1
14-15
PL
Najistotniejszymi problemami produkcji tworzyw sztucznych jest wyczerpywanie się surowców do ich produkcji, wysokie koszty, a także trudności związane z recyklingiem. Konsekwencją tego jest zmiana kierunków produkcji i badań wyrobów z tworzyw sztucznych.
20
Ekrany akustyczne dla autostrad. Wykorzystanie tworzyw sztucznych pierwotnych i odpadowych oraz celulozy.
Kowalska E., Pasynkiewicz S., Żubrowska M., Choroś M.
Recykling
|
2004
|
nr 9
8-9
PL
Większość ludzi nie zdaje sobie sprawy, jak bardzo negatywne skutki niesie ze sobą zbyt długie wystawienie na działanie nadmiernego hałasu. Tak niski poziom świadomości społecznej spowodowany jest tym, że oddziaływanie to nie wywołuje natychmiastowych skutków, a objawia się dopiero po pewnym czasie różnymi schorzeniami, np. ubytkiem słuchu i chorobami nerwowymi. Wokół zagranicznych dróg ekrany w bardzo urozmaiconych formach i kolorach (co zapobiega monotonii jazdy, nużącej dla prowadzącego samochód) są stałym elementem krajobrazu.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.