Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: tubular joints

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of design characteristics and manufacturing process parameters on the strength of tubular aluminium joints produced by hydroforming

Przybylski W., Wojciechowski J., Marre M., Kleiner M.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

2007

Vol. 27, nr 1

153-167

Hydrobulging, which is one of the hydroforming techniques, appears to be an interesting method for the manufacturing of tubular joints. A special feature of this method is the lack of undesired heat effects, cleanness, and a quick joining procedure along with an easy implementation into practice. The basic incentive of the presented research work was to find out design and working conditions of producing resistant tubular joints by hydrobulging. The study comprised joining of specimen pairs type tube-ring. In the course of the research work different material combinations of the tube and the ring were tested, i.e. AA6060-AA6060, AA6060-AZ31, and AZ31-AA6060. Practical research was performed by testing the strength of the joint which was formed by hydrobulging. The research work was carried out on a special test stand which has been designed and manufactured at the Institute of Forming Technology and Lightweight Construction (University of Dortmund) within the scope of the Collaborative Research Centre TRANSREGIO 10, supported by the German Research Foundation (DFG).

Rozpęczanie hydrauliczne, które jest jedną z technik hydroformowania, uznano za metodę dającą się zastosować także do wytwarzania złączy rurowych. Ważnymi cechami obróbki metodą rozpaczania hydraulicznego są: brak wpływu ciepła, czystość i szybkość procesu oraz łatwość stosowania w praktyce. Przedmiotem prezentowanej pracy badawczej było szukanie odpowiednich parametrów konstrukcyjnych i technologicznych do wytworzenia wytrzymałych złączy rurowych metodą rozpęczania hydraulicznego. Badania obejmowały łączenie próbek będących parami rura-pierścień. Uwzględniono różne zestawienia materiałowe obu łączonych elementów, tj. AA6060--AA6060, AA6060-AZ31 oraz AZ31-AA6060. Złącza uzyskane metodą rozpęczania hydraulicznego poddano próbom na rozłączanie siłą osiową na maszynie wytrzymałościowej. Badania wykonano na specjalnym stanowisku badawczym zaprojektowanym i wykonanym w ramach programu DFG - TRANSREGIO 10.

Badania wpływu obróbki nagniataniem na wytrzymałość złączy rurowych

Przybylski W., Wojciechowski J., Kleiner M., Klaus A.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

2006

Vol. 26, nr 2

257-269

Ważnymi cechami obróbki przez nagniatanie są: brak ciepła, czystość i szybkość procesu oraz łatwość stosowania w praktyce. W artykule przedstawiono możliwość użycia nagniataków do tworzenia złączy rurowych przez nagniatanie zewnętrzne. Jednocześnie omówiono zasadnicze aspekty przebiegu odkształceń plastycznych materiału wskutek procesu nagniatania i możliwości ich wykorzystania w doborze parametrów technologicznych. Jako narzędzia do nagniatania stosowano nagniatak jednokrążkowy z dociskiem sprężystym oraz wielorolkową głowicę z nastawianym wciskiem nagniatania. Obiektem badań było złącze typu rura-wkładka 7. materiału AA6060 o różnych ukształtowani ach powierzchni wkładki (rowki i radełkowanie). Złącza uzyskane przez nagniatanie zewnętrzne poddano próbom na rozłączanie na maszynie wytrzymałościowej. Badania wykonano w ramach programu DFG - TRANSREGIO 10.

Particularly positive features of burnishing technology are a lack of thermal phenomena, simplicity of use and low-cost application. The authors of this paper present possibilities of using burnishing tools to manufacture tubular joints by external rolling. At the same time, basic aspects of plastic deformation of the material being burnished along with their use concerning the choice of process parameters have been discussed. The tools used for the rolling operations were: a one-roller burnisher with flexible spring-induced force and a multi-roller burnishing head with adjustable oversize. Experiments were performed on a specimen type tube-insert made of AA6060 aluminium with a contact surface of the insert equipped with a variety of grooves or patterns (knurling). The joints produced by external rolling were subjected to disconnecting tests on a tensile strength machine. The research work was performed within the scope of collaborative research centre TRANSREGIO 10, supported by the German Research Foundation (DFG).