Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: total load

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

A two-stage flow shop scheduling with a critical machine and batch availability

Gerstl E., Mosheiov G.

Foundations of Computing and Decision Sciences

2012

Vol. 37, No. 1

39-56

We study a two-stage flowshop, where each job is processed on the first (critical) machine, and then continues to one of two second-stage (dedicated) machines. We assume identical (but machine-dependent) job processing times. Jobs are processed on the critical machine in batches, and a setup time is required when starting a new batch. The setting assumes batch-availability, i.e., jobs become available for the second stage only when their entire batch is completed on the critical machine. We consider three objective functions: minimum makespan, minimum total load, and minimum weighted flow-time. Polynomial time dynamic programming algorithms are introduced, which are numerically shown to be able to solve problems of medium size in reasonable time. A heuristic for makespan minimization is presented and shown numerically to be both accurate and efficient.

Analiza wpływu parametrów kucia promieniowego prętów na siłę nacisku całkowitego

Ożmiegow K. W., Dyja H., Gałkin A. M., Kawałek A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2011

Vol. 78, nr 9

825--827

Do wytwarzania prętów okrągłych ze stopów cyrkonu stosowane są kuźniarki promieniowe. W pracy przedstawiono wyniki badań nad wpływem naprężenia uplastyczniającego σp i parametrów technologicznych kucia promieniowego: kąta stożka kształtującego α, długości części zgniatającej kowadła i współczynnika tarcia μ na zmianę wartości całkowitej siły nacisku. Określono zakres temperatury przeróbki plastycznej kutego stopu oraz technologiczne parametry procesu kucia i parametry kowadeł, zapewniające obniżenie całkowitej sił nacisku w procesie kucia promieniowego w kuźniarce SKK-14.

The radial forging machines are used for round adial zirconium bars production. In the work the results of research concerning the inflfl u-- ence of the flow stress σp and technological parameters of radial forging: an angle of working cone inclination α, a length of working part of anvil lzgn and a friction coefficient on values of total load were presented. Moreover, the range of investigated alloy temperature, technological parameters of the forging process and anvils geometry which guarantee the reduction of the total load during process in SKK-14 radial horizontal forging machine were obtained.