Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modelowanie obwodu magnetycznego magnetostrykcyjnego przetwornika momentu obrotowego w środowisku COMSOL

Antczak M., Idziak P.

Prace Naukowe Instytutu Maszyn, Napędów i Pomiarów Elektrycznych Politechniki Wrocławskiej. Studia i Materiały

|

2008

|

Vol. 62, nr 28

559-564

PL

W pracy przedstawiono wirtualny model magnetostrykcyjnego przetwornika momentu obrotowego opracowany w środowisku programistycznym COMSOL. Założono, że obwód magnetyczny przetwornika zostanie wykonany z kompozytu proszkowego. Część ruchomą będzie stanowił wał wykonany z powszechnie stosowanej stali konstrukcyjnej. Wyznaczono rozkład pola oraz rozkład indukcji w rozpatrywanym obwodzie. Wyniki eksperymentu obliczeniowego posłużyły do wprowadzenia modyfikacji poprawiających własności użytkowe zbudowanego fizycznie przetwornika.

EN

The paper presents the new construction of magnetostrictive torque transducer. The transducer consists with 4 coils (2 supplied winding and 2 measurement winding) and steel shaft (rotary part). The magnet circuit of transducer has been made with powder composite material. The calculations have been performed using the commercial software "COMSOL". The selected results of magnetic field distribution are compared and discussed.

2

Magnetostrykcyjny przetwornik momentu obrotowego z obwodem magnetycznym wykonanym z kompozytu proszkowego

Idziak P., Antczak M.

Prace Naukowe Instytutu Maszyn, Napędów i Pomiarów Elektrycznych Politechniki Wrocławskiej. Studia i Materiały

|

2008

|

Vol. 62, nr 28

553-558

PL

W pracy przedstawiono funkcjonalny model magnetostrykcyjnego przetwornika momentu obrotowego. Obwód magnetowodu wykonano z krajowego kompozytu proszkowego. Zmieniono również kształt jarzma; zamiast dwóch niezależnych obwodów Ukształtnych zastosowano jarzmo w kształcie dysku. Wykonano szereg testów sprawdzających poprawność konstrukcji. Układ zasilano napięciem sinusoidalnym o częstotliwości zarówno przemysłowej jak i podwyższonej. Badania przeprowadzono w warunkach statycznych. Jako "stronę wtórną" zastosowano rurę o średnicy zewnętrznej 56 mm i grubości ściany 3 mm , wykonaną ze stali konstrukcyjnej gatunku St3S. Uzyskane efekty uznano za zadawalające.

EN

In the paper the possibility of application the magnetostrictive effect for torque measurement have been presented. The new construction of this torque transducer with dielectric magnet circuit cooperated with normal steel shaft has been investigated. The steady state characteristics of one has been presented.

3

New technologies in drilling : assurance of appropriate tubular torque moment values

Artymiuk J., Sokalski M.

Wiertnictwo, Nafta, Gaz

|

2004

|

R. 21/1

51-58

EN

The stress of working thread surfaces, faces or internal sealing surfaces determine the torque moment of casing and production pipes in the process of their linking. Two values are of concern: minimum value responsible for a proper operation of the connection and maximum value. Exceeding the latter would lead to plastic deformations of the threading and cross-sections of operating pipe and sub. The torque moment produces stresses in the connected pipes, i.e. pivot and sleeve or in sleeves and sub, depending on design. Additionally, working stresses are present, which may increase or decrease stresses in specific connections, depending on the character of work performed. When analyzing ways of proper torque moment selection, attention should be paid to lubrication, which affects the deviation of torque moment value. A new design of spanners provides good torque moments, therefore all operations related with linking threaded pipes, casing other well utilities are safer and faster.

PL

Wielkość wzajemnych nacisków pracujących powierzchni gwintu, czół czy też wewnętrznych powierzchni uszczelniających wyznacza moment skręcający, którego właściwa wartość przyłożona do połączenia w procesie skręcania jest jedną z ważniejszych czynności w czasie skręcania rur okładzinowych i wydobywczych. Ważne są tutaj jego dwie wartości: wartość minimalna, która zapewni właściwą pracę połączenia oraz maksymalna, której przekroczenie może doprowadzić do odkształceń plastycznych w gwincie jak i w przekrojach pracujących rury i złączki. Montażowy moment skręcający wywołuje naprężenia w obydwu elementach składowych połączenia, tj. w czopie i mufie lub w mufach i złączce w zależności od konstrukcji połączenia. Dodatkowo do tych naprężeń dochodzą naprężenia robocze, które w zależności od charakteru pracy mogą zwiększać lub zmniejszać naprężenia w poszczególnych przekrojach połączenia. W badaniach nad doborem właściwego momentu skręcania istotną rolę odgrywa zastosowany smar, który powoduje odchylenia wartości momentu skręcania połączenia. Z pomocą uzyskiwania właściwych momentów skręcania przychodzi nowa konstrukcja klucza, która powoduje, że skręcanie połączeń gwintowych rur okładzinowych jak i innego sprzętu otworowego jest bezpieczniejsze, szybsze i zapewnia właściwe zalecane wartości momentu skręcającego.

4

Badania symulacyjne momentu obrotowego bezszczotkowego silnika prądu stałego

Woźniak M.

Napędy i Sterowanie

|

2002

|

R. 4, nr 9

18--20

PL

Na niewątpliwy rozwój silników elektrycznych ma wpływ wiele czynników. Najważniejsze z nich to: współpraca z urządzeniami energoelektrycznymi, użycie magnesów trwałych oraz zastosowanie komputerów przy badaniu i projektowaniu maszyn elektrycznych. W regulowanych napędach przemysłowych do połowy lat 80. najszersze zastosowanie miały układy z silnikami komutatorowymi prądu stałego. Silniki te umożliwiają płynną regulację prędkości kątowej w szerokim zakresie. Jednak w miarę rozwoju urządzeń energoelektronicznych, związanego z wprowadzeniem nowych w pełni sterowalnych półprzewodnikowych przyrządów mocy, rozpoczął się bardziej intensywny rozwój napędów, w których tradycyjny komutator i szczotki zastąpiono przez półprzewodnikowe elementy komutacyjne (komutator elektroniczny). Takie maszyny znane są jako bezszczotkowe silniki prądu stałego.

5

Analiza sposobów wyznaczania naprężenia uplastyczniającego w próbie skręcania na gorąco.

Hadasik E., Płachta A., Gronostajski Z.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2001

|

R. 46, nr 11

504-507

PL

Dokonano porównania metodyki wyznaczania naprężenia uplastyczniającego na podstawie wyników plastometrycznej próby skręcania na gorąco. Podstawą do obliczeń były zarejestrowane wartości momentu skręcającego w funkcji liczby skręceń otrzymane podczas skręcania stali narzędziowej. Próby skręcania wykonano na plastometrze skrętnym w katedrze Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej Politechniki Śląskiej w Katowicach, w zakresie temperatur 850-1050 stopni Celsjusza i prędkości obrotowej 10-500 obr/min. Wykazano istotne różnice w przebiegu krzywych odkształcenie-naprężenie, a w szczególności w określeniu położenia maksimum naprężenia uplastyczniającego.

EN

In the paper is performed a comparison of methodology for determination of the flow stress basing on results of plastometric hot torsion test. As basis for calculations were taken the registered values of torque moment in the function of a number of torsions obtained during torsion test of tool steel. The torsion tests were executed at torsion plastometer in the Department of Mechanics and Plastic Working Technology of Silesian Technical University in Katowice, in the range of temperatures 850-1050 degrees centigrade and rotational speed 10-500 rpm. There were demonstrated significant differences in the course of: deformation-stress curves, and in particular the determination of flow stress maximum point.