PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  topnik
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available An innovative method of applying fluxes using the low-pressure cold gas spraying method
Wojdat Tomasz, Winnicki Marcin, Mirski Zbigniew, Żuk Agata
Welding Technology Review
|
2019
|
R. 91, nr 10
17--24
EN
In the paper, the results of tests of flux application for aluminum brazing processes using the low-presure cold gas spraying method, are presented. It was pointed out that this method could be used as an alternative to current methods of flux application, among others in the production of aluminum heat exchangers. The results of wettability tests made with braze spreading method on fluxed substrates and metallographic investigations of brazed joints are presented. Good quality of brazed joints without incompatibilities and good mechanical properties have been demonstrated.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nanoszenia topnika do procesów lutowania aluminium metodą niskociśnieniowego natryskiwania zimnym gazem. Wskazano na możliwość zastosowania niniejszej metody, jako alternatywnej dla obecnie stosowanych metod aplikacji topników m.in. w produkcji aluminiowych wymienników ciepła. Przedstawiono wyniki badań zwilżalności wykonane metodą rozpływności lutów na topnikowanych podłożach oraz badania metalograficzne złączy lutowanych. Wykazano dobrą jakość połączeń lutowanych, bez niezgodności lutowniczych oraz dobre właściwości mechaniczne.
2
Content available Chemical composition and phase constitution of recycled metals from computer scrap
Michalski B., Sielicki K., Leonowicz M., Szymański M., Miazga Z.
Environment Protection Engineering
|
2016
|
Vol. 42, nr 1
101--112
EN
Studies done on recycled products gained from computer boards have been presented. Alloys fabricated by melting of computer boards were investigated in detail. It was found that the alloy is segregated into two regions - copper and iron rich, in which other alloying elements, forming either solid solutions or intermetallic phases, are dissolved. Scale from melting and sediment from etching metals in hydrochloric acid were also studied. In the scale fluxing agents and residual of metals were gathered, whereas in the sediment some amount of noble metals was detected. Microscopic investigations and chemical composition measurements were performed on alloys from melted boards as well as on the scale and the sediment.
3
Content available Development of Flux Structure for Processing of Aluminium Casting Production Wastes
Turakhodjaev N. D., Tursunov T. K., Yakubov L. E., Abdurakhmanov K. Z., Turakhodjaeva S. N.
Archives of Foundry Engineering
|
2015
|
Vol. 15, iss. 3 spec.
91--94
EN
The objective of research is to define aluminium and its production wastes melting modes in electric unit while applying protective fluxes layer. This article cites the results of researches on development of flux structure for melting of aluminium production wastes. Melting unit diagram and results of research defining aluminium production wastes melting temperature regime are exemplified. Modes of metal charging, heating-up and melting of aluminium and its production wastes are exemplified for the electric unit with movable upper and immovable lower electrodes. The article describes the results of researches and recommendations that smelting chamber temperature to be maintained in the range of 1000-1100 °С, with melting zone temperature at 1400-1500 °С. It is recommended that charging of production wastes slag was carried after flux melt and reached 700-750 °С. Tables cite fluxes compositions that allow conducting aluminium melting process in various units. In the conclusion it is stated that application of a corresponding design of melting unit in aggregate with graphite electrodes and protective fluxes provides: - reduction of irretrievable metal burn-off losses; - savings on energy expenditures; - quality upgrade of liquid smelt due to decrease of oxide inclusions and occluded gas concentration.
4
Content available Protecting Melted Zinc-Aluminium based Foundry Alloys Against Hydrogen Pick-Up
Krajewski W. K., Piwowarski G., Krajewski P. K.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
Vol. 59, iss. 2
753--755
EN
The paper is devoted to examinations of the refining efficiency of fluxes and refiners applied during melting of zinc and zinc-aluminium alloys. The content of gases, mainly hydrogen, in the alloys not protected during the charge melting and in the ones protected with the fluxes and/or refined is discussed. The performed examinations show that using the protecting fluxes and melt-refining before pouring leads to significant improvement of ductility in Zn and binary Zn-Al alloys as well as significant increase of the material clearness confirmed by increased density. Furthermore, the metallurgical yields are also increased.
PL
Praca poświęcona jest badaniom rafinacyjnej skuteczności żużli ochronnych i rafinatorów stosowanych w technologii przetapiania cynku oraz stopów cynk-aluminium. Wykonane badania wykazały, iż Zn i stopy podwójne Zn-Al przetapiane pod żużlami ochronnymi oraz przerafinowane przed odlaniem do formy wykazują zwiększoną plastyczność i zwiększoną czystość, potwierdzoną podwyższoną gęstością masy. Dodatkowo, wzrastają uzyski metalurgiczne.
5
Content available remote Rozwój topników do lutowania twardego
Majewski D., Winiowski A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2013
|
R. 85, nr 8
23--27
PL
Omówiono tendencje rozwoju nowoczesnych topników do lutowania twardego oraz topniki opracowane i wytwarzane dotychczas w Instytucie Spawalnictwa w Gliwicach. Opisano badania nad nowymi topnikami do lutowania twardego materiałów trudno lutowalnych – tytanu i stali nierdzewnej, a także właściwości lutownicze nowo opracowanych topników oraz jakość i właściwości połączeń lutowanych wykonanych z ich użyciem.
EN
Described trends in the development of modern brazing fluxes. Fluxes developed and produced in the Institute of Welding in Gliwice. Research into new fluxes for difficult brazing materials–titanium and stainless steel. Brazing properties of the newly developed fluxes and the quality and properties of joints made by them.
6
Content available Wpływ rodzaju pokrycia oraz stosowanego topnika na lutowność płytek PCB stopem SAC305
Siewiorek A., Kudyba A., Homa M, Sobczak N.
Prace Instytutu Odlewnictwa
|
2012
|
T. 52, z. 3
77-91
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu rodzaju pokrycia oraz topnika na lutowność płytek PCB bezołowiowym stopem o osnowie cyny SAC305 (SnAg3,0Cu0,5) poprzez pomiar siły Fr i czasu zwilżania t0 metodą meniskograficzną oraz wyznaczanie wielkości kąta zwilżania θ. Badania wykonano w temperaturze 260°C na płytkach z trzema rodzajami pokrycia (HASL LF - bezołowiowe, ENIG - złote, OSP - organiczne), stosując 2 gatunki topnika (EF2202 i RF800). Najkrótszy czas zwilżania t0 = 0,6 s dla topnika EF2202 i t0 = 0,98 s dla topnika RF800 zanotowano w przypadku płytek z pokryciem OSP. Dla płytek z pokryciem ENIG czas zwilżania t0 = 1,36 s (topnik EF2202) i t0 = 1,55 s (topnik RF800) był najdłuższy. Obliczona wielkość kąta zwilżania θ wyniosła: dla płytek PCB z pokryciem HASL LF - θ = 45°, z pokryciem ENIG - θ = 58°, a z pokryciem OSP - θ = 63°.
EN
This paper presents the results of tests on the effect of the surface coating and flux type on the solderability of PCB by lead-free tin-based SAC305 (SnAg3.0Cu0.5) alloy determining the size of the contact angle by a wetting balance method. The study was performed at a temperature of 260°C on PCB with three types of coatings (HASL LF - lead-free, ENIG - gold, OSP - organic coating), using two types of flux (EF2202 and RF800). The shortest wetting time t0 = 0.6 s for the EF2202 flux and t0 = 0.98 s for the RF800 flux was obtained for plates with the OSP coating. For ENIG-coated PCB, the wetting time t0 = 1.36 s (EF2202 flux) and t0 = 1.55 s (RF800 flux) was the longest. The calculated angle θ was as follows: for PCB with HASL LF - θ = 45°, with ENIG - θ = 58°, and for the OSP coating - θ = 63°.
7
Content available remote Nowoczesne materialy lutownicze
Winiowski A., Majewski D.
Przegląd Spawalnictwa
|
2010
|
R. 82, nr 10
27-32
PL
Omówiono wyniki badań recepturowo - technologicznych, realizowanych w Instytucie Spawalnictwa nad lutami proszkowymi w postaci mieszaniny z topnikiem do łączenia stali narzędziowych - szybkotnących, lutami srebrnymi w postaci prętów otulonych o podwyższonej trwałości mechanicznej, specjalistycznymi topnikami do lutowania twardego wysokostopowych stali nierdzewnych i tytanu. Podano właściwości lutownicze nowo opracowanych materiałów i właściwości wykonanych nimi połączeń.
EN
It has been presented the results of the following investigations carried out in the Institute of Welding: development of formula of brazing powders in the form of mixture with flux for joining of rapid tool steels, development of flux coated silver brazing rods with higher mechanical durability and development of special fluxes for brazing of high-alloy stainless steels and titanium. Brazing properties of the new materials and properties of the joints made by them have also been presented.
8
Content available remote Lutowanie twarde metali - rozwój materiałów dodatkowych, technologii oraz normalizacji
Winiowski A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2007
|
R. 79, nr 9
13-18
PL
Zalety i możliwości stosowania lutowania twardego. Rozwój rodzajów i postaci lutów oraz topników. Rozwój i przykłady zastosowań technologii lutowania płomieniowego, indukcyjnego, piecowego oraz lutospawania łukowego i laserowego. Nowe lutownicze materiały dodatkowe i technologie oraz wyniki badań metalurgii procesów lutowania twardego, prowadzonych w Instytucie Spawalnictwa w Gliwicach. Przegląd i ocena stanu normalizacji w zakresie lutowania twardego.
EN
Advantages and possibilities of brazing applications. Development of types and forms brazing filler metals and brazing fluxes. Development and examples of flame, induction, furnace brazing applications and arc and laser brazewelding applications. New brazing consumables, technologies and research results of metallurgy of brazing processes developed in Instytut Spawalnictwa in Gllwice. Review and assessment of state of the art in the range of brazing standarization.
9
Content available remote Nowe możliwości kształtowania budowy powłoki ochronnej w procesie cynkowania zanurzeniowego
Kopyciński D., Guzik E.
Ochrona przed Korozją
|
2007
|
nr 11
426-430
PL
Opisano mechanizm kształtowania się struktury powłoki podczas cynkowania zanurzeniowego. Natychmiast po zanurzeniu wyrobu w ciekłym cynku tworzy się na jego powierzchni, w pierwszej kolejności warstwa namrożonego cynku. Warstwa ta roztapia się po pewnym czasie. Następnie tworzy się warstwa stopowa powłoki, składająca się z cząstkowych warstw faz międzymetalicznych Fe-Zn. W początkowym okresie krystalizacji warstwy stopowej na powierzchni wyrobu wprowadzonego do ciekłego cynku powstaje warstwa przechłodzonej cieczy o grubości dx i stężeniu nominalnym N0 i w wyniku reakcji perytektycznych w warunkach metastabilnych kształtują się poszczególne fazy, tworząc podwarstwy faz w oczekiwanej kolejności: ?1, ? oraz ?. Uwalniane ciepło krystalizacji powstających faz międzymetalicznych jest odprowadzane przez cynkowany materiał. Krystalizacja egzogeniczna (kierunkowa) faz międzymetalicznych Fe-Zn wynika z istniejącego gradientu temperatury G, którego przyczynami są między innymi, okresowe "dochodzenie" temperatury ścianki cynkowanego wyrobu do technologicznej temperatury kąpieli cynkowej po zaniku namrożonej warstwy cynku. Stwierdzono, że skład chemiczny podłoża istotnie wpływa na kinetykę wzrostu i budowę warstwy Fe-Zn. Ocenę powyższego wpływu przeprowadza się przy wykorzystaniu równoważnika krzemu ESi,P = Si + 2,5P. Sterowanie strukturą powłoki cynkowej na wyrobach o niekorzystnym współczynniku E stanowi interesujące zagadnienie, które wymaga prostego i praktycznego rozwiązania. Wskazano także możliwości sterowania budową powłoki cynkowej przez zmianę składu chemicznego kąpieli cynkowej oraz zwrócono uwagę na wpływ zabiegu topnikowania w technologii cynkowania zanurzeniowego. Wykazano to w opracowaniu teoretycznym i zasugerowano, że modyfikacja zabiegu pokrywania powierzchni wyrobu roztworem soli topnika jest najprostszą metodą (jak dotąd niedocenianą i mało poznaną) sterowania grubością powłoki. Może to być prosty sposób osiągnięcia korzystnego efektu ekonomicznego w zakładzie cynkowniczym.
EN
The study describes the mechanism of structure formation in a coating during hot galvanizing. Immediately after introducing the galvanized product into a zinc bath, first, a layer of frozen zinc crystallizes on its surface. This layer melts down after a while. This stage of hot galvanizing is called the thermal stage. Next, an alloyed layer composed of Fe-Zn intermetallic phase sub-layers forms. In the initial stages of the crystallization of the alloyed layer which takes place on the surface of the iron introduced into the liquid zinc, a layer of undercooled liquid with a thickness of dx and a nominal concentration N0 is formed. As a result of peritectic reactions under metastable conditions, the individual phases constituting the successive sub-layers form in the expected sequence of ?1, ? and ?. The heat from the crystallization of the intermetallic phases released in the course of their formation is carried away by the galvanized object. The unidirectional crystallization of the intermetallic Fe-Zn phases results from the existing temperature gradient G, the existence of which is caused by, among other things, the temperature of the wall of the galvanized element gradually reaching the process temperature of the zinc bath after the decay of the frozen zinc layer. The study proved that the chemical composition of the substrate affects in a significant manner the growth kinetics and the structure of the Fe-Zn layer. An evaluation of the above influence can be performed using index ESi,P = Si + 2.5P. Controlling the structure of the zinc coating on products with an unfavourable value of parameter E is a very interesting issue which requires a simple and practical solution. In addition, the possibilities of controlling the structure of the zinc coating by altering the chemical composition of the zinc bath have been indicated, and the influence of fluxing in the technology of hot galvanizing has been emphasized. This has been stated in the theoretical presentation and suggested that a modification introduced to the operation of coating the surface of an element with a solution of the flux salt is the simplest method (which has been underestimated so far and little known) of controlling the coating growth. This may prove to be a simple way of achieving a beneficial economic effect by a galvanizing plant.
10
Badanie wpływu dodatku topnika na wybrane właściwości wypalonego tworzywa ceramicznego
Murzyn P.
Zeszyty Naukowe. Budownictwo / Politechnika Śląska
|
2006
|
z. 109
225-232
PL
W pracy badano wpływ dodatku topnika (melafir z Rybnicy Leśnej) w różnej ilości i o różnym uziamieniu do surowca ilastego (Kaolin Sedlec) na właściwości wypalonego tworzywa. Próbki w formie belek wypalano w temperaturze 1220°C z szybkością 8°C/min w dwóch seriach z przetrzymaniem w maksymalnej temperaturze 5 i 30 min. Wypalone tworzywa poddano obserwacjom w SEM, badano zmiany dylatometryczne, ciężar właściwy, gęstość pozorną i porowatości oraz wytrzymałość na zginanie.
EN
In this work was investigated influence of the flux addition (Melaphyre from Rybnica Lesna) in different quantity and grain size to clay raw material (Kaoline Sedlec) on properties of fired ceramic body. The samples shaped as a bars were fired in temp. Tmax 1220°C in two series differing of holdover time 5 and 30 minutes in this temperature. Heating speed was 8°C/min. The fired material was observed on SEM and tested in dilatometer. Bulk density, porosity and mechanical strength ware measured.
11
Content available remote Topnik w postaci pasty do lutowania miękkiego miedzi i jej stopów.
Winiowski A., Lis U.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2005
|
R. 49, nr 1
44-47
PL
Badania recepturowo - technologiczne nad opracowaniem niskofluorkowego topnika w postaci pasty do lutowania miedzi i jej stopów. Własności lutownicze nowo opracowanego topnika Cynotop-PE i własności wykonanych przy jego użyciu połączeń.
EN
It has been presented the methodics and course of investigations on the formula and technology of manufacture of low-floride flux in the form of paste designed for soldering of copper and its alloys. The soldering properties of the new-developed flux Cynotop PE and mechanical properties of soldered joints obtained with its use are given.
12
Content available remote Zastosowanie lutów na bazie Al i Zn do lutowania twardego z dodatkiem topnika w piecach z atmosferą ochronną
Wielage B., Trommer F., Hoyer I., Grund T.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
R. 76, nr 8-9
93-97
13
Content available remote Lutowanie twarde narzędzi na przykładzie łączenia węglików spiekanych ze stalą
Leończyk M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
R. 76, nr 8-9
31-33
14
Content available remote Badania własności lutowniczych topników do lutowania aluminium i jego stopów
Włodarski Z.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
R. 76, nr 8-9
98-100
15
Content available remote Wpływ rodzaju topnika i drutu przy spawaniu łukiem krytym stali P55 na własności napoiny
Białucki P., Kozerski S.
Przegląd Spawalnictwa
|
2002
|
R. 74, nr 8-10
109-111
16
Content available remote Lutowanie - nowe trendy technologiczne i materiałowe.
Winiowski A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2001
|
R. 45, nr 5
131-136
PL
Omówiono ogólne kierunki światowego rozwoju technologii lutowania miękkiego i twardego oraz nowoczesnych lutów i topników. Zwrócono uwagę, że rozwój ten wynika z dążenia do zwiększenia efektywności ekonomicznej procesów lutowania, a także z wysokich wymagań technicznych dla połączeń trudno spajalnych nowoczesnych materiałów konstrukcyjnych. Przedstawiono również osiągnięcia Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach w zakresie nowych technologii, urządzeń i materiałów lutowniczych.
EN
It has been discussed the general world trends in development of brazing and soldering technology and modern solders and fluxes. It has been noticed that the development results from the aspiration for increase the economical efficiency of soldering processes as well as from high technical requirements for joints in difficult-to-bond modern structural materials. It has been also presented the achievements of the Instytut Spawalnictwa in Gliwice in the field of new soldering methods, equipment and materials.
17
Content available remote Lutowanie dyfuzyjne aluminium z użyciem topnika.
Winiowski A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2001
|
R. 45, nr 6
37-40
PL
Badania technologiczne dyfuzyjnego lutowania aluminium i jego stopów z manganem z użyciem mieszanki krzemowo-topnikowej. Lutowanie piecowe w atmosferze argonu i indukcyjne na powietrzu. Wyniki badań metalograficznych i wytrzymałościowych połączeń. Zalecenia paktyczne odnośnie zastosowania tej metody lutowania.
EN
It was carried out technological investigations into diffusion brazing of aluminium and its manganese alloys with use of a mixture containing flux and silicon powder. The material was furnace brazed in argon atmosphere and induction brazed in air. It has been given the results of metallographic examination and mechanical testing of the brazed joints. Practical recommendations as to the application of this brazing method are given as well.
18
Wybrane aspekty stosowania nowych materiałów pomocniczych w procesach topienia stopów miedzi.
Lachowski M., Kalandyk Z., Ciura L., Bąk W., Borko H.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2000
|
R. 45, nr 8
441-447
PL
Omówiono stosowane obecnie w przemyśle metali nieżelaznych indukcyjne piece kanałowe do topienia stopów miedzi, przedstawiając specyfikę ich konstrukcji i stosowane w nich wyłożenia ogniotrwałe. Przedstawiono przyczyny powstawania narostów na ściankach pieców podczas topienia mosiądzów ołowiowych i wysokoniklowych wraz z analizą chemiczną ich składu. Zestawiono wyniki porównawczych badań i prób przemysłowych zastosowania nowych topników do mosiądzów ołowiowych i wysokoniklowych opracowanych przez Instytut Metali Nieżelaznych w Gliwicach oraz Przedsiębiorstwo Dostaw Materiałów Odlewniczych PEDMO S.A. w Tychach.
EN
The induction-channel-furnaces, actually used for melting copper alloys in non-ferrous metals industry, are treated of, with the specifity of their construction and applied fire-proof lining. The causes of bears-formation on the furnace-walls during melting of lead brass and high-nickel-brass and the chemical analysis of the bears-composition are presented. The results of comparative studies and industrial tests of application of new fluxes for lead-brass and high-nickel-brass, worked up by Instytut Metali Nieżelaznych in Gliwice and Przedsiębiorstwo Dostaw Materiałów Odlewniczych PEDMO S.A. in Tychy, are compiled.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.