Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza procesów uszkodzeń łopat turbin parowych

Chrzanowski Wojciech, Napadłek Wojciech, Bogdanowicz Zdzisław

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej

|

2023

|

Vol. 72, nr 2

39--63

PL

Artykuł dotyczy przeglądu literatury oraz określenia i analizy przyczyn zużycia łopat turbin parowych. W wyniku analizy stwierdzono, że głównymi przyczynami uszkodzenia łopat są procesy erozyjno-korozyjne oraz wpływ podwyższonej temperatury wewnątrz turbiny, powodujące m.in. efekt wydłużenia i odkształcenia łopat oraz występowanie pęknięć w wyniku gwałtownych zmian temperatury. Przegląd literatury i analiza zjawisk zniszczenia wykazały, że łopaty narażone są na erozję wynikającą z warunków ich pracy, w tym oddziaływania środowiska pary wodnej i/lub wtrysku kondensatu chłodzącego w strefie ostatniego stopnia części niskoprężnej turbiny. Zjawisko erozji występuje głównie na krawędziach wlotowych i wylotowych łopat, powodując oprócz zmniejszenia sprawności turbiny także efekt nierównomiernego wyważenia elementów współpracujących (różne zużycie łopat w jednym stopniu wirnika). erozja może także powodować wzrost naprężeń mogący doprowadzić do poważnych uszkodzeń nie tylko łopatek, lecz także podzespołów turbiny. Łopaty turbin parowych są narażone również na oddziaływanie agresywnych związków chemicznych (chlorki, siarczany oraz krzemiany metali alkalicznych pochodzące z pary wodnej), w wyniku których na łopatach może zachodzić korozja równomierna, a także wżerowa. Dlatego w artykule przeanalizowano wpływ warunków pracy na występujące uszkodzenia oraz możliwości związane z prognozowaniem trwałości eksploatacyjnej łopat.

EN

The article is a review of the literature data related to the wear of steam turbine blades. The literature review have found that the main causes of blade damage are erosion, corrosion, and the occurrence of elevated temperatures inside the turbine, which cause, among other things, blade elongation, deformation, and cracks due to rapid temperature changes (thermal shock). A review of the literature has shown that blades are a subject to erosion resulting from operating conditions in which the blades strike water droplets formed from steam or from the injection of cooling condensate in the zone of the last stage of the low-pressure part of the turbine. erosion occurs mainly at the inlet and outlet edges of the blades, causing imbalance (different blade wear in one rotor stage) in addition to reducing turbine efficiency. erosion can also cause an increase in stresses that can lead to serious damage not only to the blades, but also to other turbine components. Steam turbine blades are also exposed to aggressive working environment (chlorides, sulfates, and alkali metal silicates from steam) as a result of which uniform and also pitting corrosion can occur on the blades. The article also analyses the effect of operating conditions on the damage that occurs, as well as the literature on predicting turbine blade life.

2

Wpływ przygotowania powierzchni koła zębatego na wartość naprężeń własnych określanych metodą dyfrakcji rentgenowskiej

Fularski Robert, Ochał Kamil, Filip Ryszard

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2020

|

z. 92 [300]

53--64

PL

Koła zębate przekładni lotniczych cechuje wysoki współczynnik niezawodności, wymagany ze względu na obszar zastosowania, dynamiczny charakter pracy oraz przenoszoną moc. Podczas całego cyklu eksploatacyjnego powierzchnie boczne zębów oraz obszary ich podstaw są narażone na uszkodzenia związane z różnymi stanami naprężeń występującymi w czasie zazębienia oraz okresie, kiedy poszczególne zęby kół współpracujących nie stykają się ze sobą. Koncentracja tych naprężeń, związana m.in. z dokładnością wykonania zębów, może prowadzić do różnego typu defektów, takich jak: „pitting”, zgniot, złom, uszkodzenia interferencyjne, wytarcia, wydarcia, odpryski, zatarcia czy przegrzania. W związku z tym koła zębate są poddawane m.in. badaniom naprężeń własnych metodą dyfrakcji rentgenowskiej, dla której procedura wykonania pomiarów oraz przygotowania materiału badawczego jest problematyczna ze względu na ograniczony lub niemożliwy bezpośredni dostęp do wymaganych obszarów pomiarowych. W niniejszym artykule opisano dwie metody przygotowania próbek do badań naprężeń własnych z zastosowaniem dyfraktometru rentgenowskiego wyposażonego w lampę chromową. Zakresem badań objęto: polerowanie elektrolityczne oraz cięcie elektroerozyjne. Przygotowane próbki kół zębatych, reprezentujące rozważane metody, poddano serii pomiarów na stanowisku badawczym, a otrzymane wartości naprężeń, reprezentujące ich stany w warstwie wierzchniej, poddano analizie. Porównano wpływ obydwu metod przygotowania kół zębatych na wartość naprężeń własnych warstwy wierzchniej zębów koła zębatego oraz wykazano, że rodzaj obróbki stosowanej podczas przygotowania próbek ma wpływ na wartości pomiarów naprężeń własnych.

3

Tynki stosowane na zawilgoconych przegrodach – tynki renowacyjne

Monczyński Bartłomiej

Izolacje

|

2020

|

R. 25, nr 6

80--88

PL

W artykule omówiono specyfikę tynków renowacyjnych. Porównano zasady działania tynków tradycyjnych i renowacyjnych, a także przedstawiono wymagania dotyczące renowacyjnych zapraw tynkarskich.

EN

This paper describes the features of renovation plasters. It compares the principles of use of regular and renovation plasters and presents the requirements for renovation plaster mortars.

4

Laserowa modyfikacja dyfuzyjnie chromowanej stali z użyciem Cr2O3 jako źródła chromu : badania wstępne

Bauer Iwona, Paczkowska Marta

Przemysł Chemiczny

|

2019

|

T. 98, nr 12

2026--2027

PL

Omówiono wstępne wyniki badania wpływu laserowej modyfikacji dyfuzyjnie chromowanej stali z użyciem Cr2O3 jako źródła chromu na mikrostrukturę i właściwości stali C45. Warstwy chromowane wytworzono metodą proszkową. Przeprowadzono ocenę mikrostruktury i składu chemicznego. Oznaczono grubość, chropowatość i twardość warstwy powierzchniowej. Laserowa obróbka cieplna stali C45 po chromowaniu dyfuzyjnym może wpłynąć na wzrost czasu eksploatacji części maszyn i urządzeń pracujących w różnych gałęziach przemysłu.

EN

A diffusion – chromized C45 steel was laser-modified Cr2O3 as a source of Cr to study effect of the modification on microstructure and properties of the steel. The powder-pack method was used. The microstructure and chem. composition as well as thickness, porosity and hardness of the surface layer were measured. An improvement of the steel was achieved.

5

Study of selected usable properties of the top layers of weld overlays produced by laser technology for applications in the power industry

Napadłek W., Woźniak A., Chrzanowski W.

Tribologia

|

2018

|

nr 1

81--88

EN

The paper presents the results of laboratory tests of test specimens produced by multi-layer laser padding alloy Stellit Co-6 powder on a substrate with heat-treated X22CrMoV12-1 alloy steel. Multilayer laser padding was performed on a TRUMPF TruLaser Cell 3008. The formed weld overlays surface was studied using an optical microscope. Selected usable properties, such as surface topography, microstructure, hardness and erosion resistance were studied. During the analysis, areas of cross-sections test specimens after multilayer laser padded, in the connection zone of the substrate material with weld overlay, no cracks and no discontinuities in weld overlay were found in the substrate. As a result of conducted experiments, regular, repetitive weld overlays with characteristic directional crystallization were obtained. A microstructure with different growth directions with respect to the surface of the substrate shaped coniferous dendrites was obtained. The hardness of the weld overlays was in the range from 420 to 620 HV0.1, and in the heat affected zone, in the range of 320 to 420 HV0.1. Significant increases in erosion resistance of the surface layer of Stellite type Co-6 weld overlay produced by laser in comparison with the parent material after hardening were found.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych próbek wytworzonych metodą wielowarstwowego napawania laserowego stopowym proszkiem typu Stellit Co-6 na podłożu ze stali stopowej X22CrMoV12-1. Wielowarstwowe napawanie laserowe przeprowadzono na stanowisku TruLaser Cell 3008 firmy TRUMPF. Powierzchnię wytworzonych napoin obserwowano na mikroskopie optycznym oraz badano wybrane właściwości użytkowe takie jak: topografia powierzchni, mikrostruktura, twardość i odporność na zużycie erozyjne. Analizując powierzchnie przekrojów poprzecznych próbek po wielowarstwowym napawaniu laserowym, nie stwierdzono pęknięć i nieciągłości w napoinie w strefie połączenia materiału podłoża z napoiną ani w podłożu. W wyniku przeprowadzonych eksperymentów uzyskano napoiny o regularnym i powtarzalnym kształcie z charakterystyczną kierunkową krystalizacją. Uzyskano mikrostrukturę w kształcie iglastych dendrytów o różnych kierunkach wzrostu względem powierzchni podłoża. Twardość napoin mieściła się w zakresie od 420 do 620 HV0,1, a w strefie wpływu ciepła w zakresie od 320 do 420 HV0,1. Stwierdzono znaczący wzrost odporności na erozję warstwy wierzchniej napoiny stellitowej typu Co-6 wytworzonej techniką laserową w porównaniu z materiałem rodzimym po hartowaniu.

6

Obróbka nagniataniem stali Duplex w aspekcie jakości wyrobu

Kułakowski M., Kułakowska A.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2018

|

R. 19, nr 6

532--535, CD

PL

W pracy omówiony został proces nagniatania naporowego tocznego powierzchni wałków ze stali Duplex. Powierzchnie do nagniatania przygotowano w procesie toczenia. Charakteryzowały się one nierównościami powierzchni o kącie θ=90°. Następnie powierzchnie nagniatano na głębokość równą ½ wysokości nierówności. Wykonano pomiary powierzchni i określono parametry chropowatości po obróbce poprzedzającej (toczeniu) oraz po nagniataniu. Przedstawiono wyniki pomiarów w postaci profilometrów, udziału materiałowego oraz zdjęć mikrostruktury.

EN

The work discusses the process of burnishing rolling of the surface of Duplex steel rollers. Burning surfaces were prepared in the rolling process. They were characterized by asperities of the surface with angle θ=90°. Then the surface was burnished to a depth equal to ½ of the asperities height. Surface measurements were made and roughness parameters were determined after pre-treatment (turning) and after burnishing. The results of measurements in the form of profilometers, material bearing and microstructure photos are presented.

7

Operational evaluation of piston-rings-cylinder liner assembly wear in high power marine diesel engines

Adamkiewicz A., Drzewieniecki J.

Tribologia

|

2017

|

nr 1

5--15

EN

This paper presents an operational evaluation of piston-piston rings-cylinder liner (PRC) assembly wear in marine diesel engines of high power. It is based on visual inspection through cylinder liner scavenge ports. Clearance measurements of piston rings in piston grooves and piston ring gap measurements were used to evaluate the extent of wear of the PRC assembly. Moreover, it is shown that piston ring gap measurements can be used as a reference parameter in wear trend analysis to predict the length of time periods between overhauls (TBO). Furthermore, it has been shown that controlling the wear of chromium (protective) layers of piston ring working surfaces by measuring their thickness with induction and eddy current methods is highly useful. They were accepted as a source of information on PRC lubrication correctness and as a symptom of its technical condition. Factors indicating the necessity of an overhaul and introducing operational methods of improving working conditions between the tribological pair – liner and piston rings have been determined.

PL

W artykule przedstawiono metodę eksploatacyjnej oceny zużycia układu tribologicznego: tłok–pierścienie tłokowe–tuleja cylindrowa (TPC) okrętowego silnika spalinowego dużej mocy. Metoda oparta jest na wynikach inspekcji wizualnych z wykorzystaniem okien przepłukujących tulei cylindrowych. Do oceny stopnia zużycia układu TPC wykorzystano pomiary luzów między pierścieniami a rowkami tłoka oraz pomiary luzu w zamkach. Wykazano, że wyniki pomiarów luzów w zamkach pierścieni tłokowych mogą być miarami stopnia zużycia wykorzystywanymi jako parametry referencyjne w analizie trendu zużycia do prognozowania okresów pomiędzy przeglądami. Pokazano przydatność kontroli zużywania się warstw wierzchnich roboczych powierzchni pierścieni tłokowych (pokrytych powłokami ochronnymi) metodami indukcyjnymi. Otrzymane oceny zużycia tribologicznego weryfikowano na podstawie wyników analizy oleju cylindrowego pobieranego z komór podtłokowych silnika. Uznano je za źródło informacji o poprawności smarowania układu TPC oraz jako symptom stanu technicznego układu. Określono czynniki wyznaczające konieczność przeprowadzenia remontu oraz wprowadzenia eksploatacyjnych metod poprawy warunków współpracy układu tribologicznego tuleja cylindrowa–pierścienie tłokowe.

8

Warstwy wierzchnie metali nieżelaznych kształtowane z wykorzystaniem technik laserowych

Domagała-Dubiel J.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2017

|

R. 62, nr 10

54--56

9

Kształtowanie chropowatości i struktury technologicznej warstwy wierzchniej zębów walcowych kół zębatych

Zaborowski T.

Przegląd Mechaniczny

|

2017

|

nr 10

38--41

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań chropowatości zębów walcowych kół zębatych oraz charakterystykę technologicznej warstwy wierzchniej dla zębów walcowych kół zębatych poddanych szlifowaniu. Badaniu poddano koła zębate o zębach prostych, modułach m = 2-6 mm, szerokości wieńca b = 26–94 mm, liczbie zębów z = 12-48 wykonanych ze stali 40H, 45H, 12H2N4A i 20H2N4A o twardości 30–60 HRC. Do szlifowania zastosowano ściernicę T1Q o następujących parametrach: D = 350 mm, H = 25 mm, δ = 140°, rodzaj ziarna 99A, wielkość ziarna 60–80, twardość H, struktura 5, spoiwo V. Uzyskane wyniki badań wykazały zależność wysokości chropowatości powierzchni od parametrów szlifowania i twardości warstwy wierzchniej, zaś mikrostruktura warstwy wierzchniej wykazała istotną rolę wpływów cieplnych poprzez zmiany aż do pojawienia się tzw. białej warstwy.

EN

The paper presents the results of the research on the roughness of the toothed cog wheels and the technological characteristics of the surface layer for toothed cylindrical gear wheels. The toothed teeth with straight teeth, the modules m = 2-6 mm, the bore width b = 26-94 mm, teeth number z = 12-48 made of 40H, 45H, 12H2N4A and 20H2N4A steel with a hardness of 30-60 HRC. For grinding, the T1Q grinding wheel has the following parameters: D = 350 mm, H = 25 mm, δ = 140°, grains 99A, grain size 60–80, hardness H, structure 5, bonding V. The results showed that the surface roughness from the sanding and hardness parameters of the top layer, the microstructure of the surface layer has shown the important role of thermal effects through changes until the so-called white layer appears.

10

The effect of measurement method for assessing stereometric structure of surface

Pelc A., Starosta R.

Journal of KONES

|

2017

|

Vol. 24, No. 2

177--182

EN

The article presents the influence of measuring methods of surfaces topography evaluation. Surface topography was measured using a mechanical, contact method by Hommel Tester T-8000-R60 profilometer (Gdynia Maritime University) and using the contactless, optical method by Olympus Lext OLS4100 Confocal Laser Scanning Microscope (Gdynia Maritime University). A pattern of roughness grade 4 sample was studied (standards PN-58/M-02425 (Ra=10 μm, Rz=40 μm)). Seven measurements were made on each of devices, resulting in a more accurate stereometric image of the sample surface. The area of the test was 1.5×1.5 mm. The radius of the edge of the blade imaging the surface used in the contact method was 2 μm. In the case of the optical method, the test sample surface was subjected to a laser light 405 nm long. This article describes the principle of used measuring instrument operation and their advantages and disadvantages. The results and descriptive statistics (Mann–Whitney U test, Kolmogorov–Smirnov test) of surface altitude parameters, such as Sa, Sp, Sq, Sv, Sz. There were statistically significant differences in topography values between measurements by T-8000 profilometer and Confocal Laser Scanning Microscope. It was noted that the values of the parameters Sa, Sq are higher with the T-8000 profilometer as a measuring device. The parameters Sp, Sv, Sz have a higher value, when measured on a Confocal Laser Scanning Microscope.

11

Wpływ prędkości głowicy w procesie hartowania laserowego na właściwości tribologiczne warstwy wierzchniej

Tarasiuk W., Węgrzyn D.

Tribologia

|

2015

|

nr 4

177--185

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych wpływu prędkości głowicy na właściwości tribologiczne stali 16MnCr5 w procesie hartowania laserowego. Badania tarciowe przeprowadzono na testerze typu trzpień-tarcza T-11, a przeciwpróbkę stanowiła tarcza silikatowa. Parametrem wyznaczającym jakość uzyskanej warstwy była intensywność zużycia. Moc wiązki lasera w każdym z badanych przypadków była identyczna, a prędkość głowicy laserowej zmieniała się w zakresie od 10 do 40 mm/s. Analiza uzyskanych wyników dostarczyła nam informacji na temat jakości warstwy wierzchniej w zależności od prędkości głowicy hartującej. Stal 16MnCr5 hartowana laserowo odznacza się niską intensywnością zużycia przy prędkościach głowicy nieprzekraczającej 30 mm/s.

EN

The paper presents the results of research on the tribological properties of steel 16MnCr5 after laser hardening. The quality of the hardened surface was influenced by laser head speed. The study was conducted on friction tester pin-on-disc type T- 11, and a counter sample disc was silicate. The intensity of wear determined the quality of the surface layer. Based on the results, we obtained information about the laser head speed to temper steel 16MnCr5 to maintain a high resistance to wear.

12

Wpływ obróbki cieplno-chemicznej na zmiany mikrogeometrii powierzchni wyrobów

Berkowski L.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2012

|

T. 23, nr 3

129-137

PL

Mikrogeometria powierzchni jest waSna dla wyrobów i narzędzi pracujących w warunkach tarcia. Badania wykazały, że obróbka cieplno-chemiczna, zwłaszcza azotowanie – niezaleSnie od metody - powoduje wyraźny wzrost chropowatości powierzchni gładkiej, o małej wartości parametru Ra. Wykazano ponadto, że dla wybranego procesu, istnieje optymalna mikrogeometria powierzchni, która po obróbce cieplno-chemicznej prawie nie ulega zmianie.

EN

Surface micro geometry is essential for products and tools working under friction conditions. Investigation has shown that thermochemical treatment, particularly nitriding, results in clear roughness increase of smooth surface with low value of Ra parameter regardless of the method of nitriding. It has also been shown that, for a selected process, there is an optimum surface micro geometry which almost does not change after thermochemical treatment.

13

Badania odporności na zużycie warstwy wierzchniej materiałów stosowanych na elementy silnika spalinowego po teksturowaniu laserowym

Napadłek W., Pakowski Cz.

Tribologia

|

2010

|

nr 5

37-51

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych w zakresie pomiaru siły tarcia oraz odporności na zużycie w warunkach tarcia warstwy wierzchniej żeliwa szarego niskostopowego stosowanego w produkcji tulei cylindrowych oraz stali 54SiCr6 przeznaczonej do azotowania, stosowanej w produkcji pierścieni tłokowych. Warstwę wierzchnią modelowych elementów węzła tribologicznego poddano modyfikacji, wykorzystując ablacyjną mikroobróbkę laserową, tj. teksturowanie laserowe, mające na celu poprawę jej makro- i mikrogeometrii. Do wytworzenia regularnych mikrozasobników olejowych w kształcie półczasz kulistych ora mikrokanałów stosowano laser Nd: YAG ze specjalnym systemem ogniskowania. Badaniom porównawczym poddana została topografia powierzchni ukształtowana na drodze tradycyjnej obróbki mechanicznej oraz zmodyfikowana w wyniku mikroobróbki laserowej. W laboratoryjnych badaniach tribologicznych zastosowano metodę badawczą "pin on disk" wykorzystującą tribometr T-11. Najlepsze efekty w zakresie zmniejszenia siły tarcia oraz zwiększenia odporności na zużycie uzyskano w przypadku modelowego skojarzenia, w którym elementy węzła tarcia poddane były teksturowaniu laserowemu przy dobranych parametrach obróbki laserowej w układzie geometrycznym ze stopniem przykrycia ok. 25%.

EN

The results of laboratory investigations were introduced in the work in the range of the measurement of the coefficient of friction and resistance on waste in the conditions of the friction of the top layer of grey cast iron applied in the production of cylindrical funnels and solid 54 SiCr6 designed to nitrogenizing, applied in the production of piston collars. The top layer of the model units of the knot tribologycal was subjected the modification, using laser micromachining ablation: laser texturing, having on the aim of the improvement her macro- and microgeometry. The laser was applied to producing regular oil microcontainers in the shape halfbowl spherical and microchannels Nd: YAG with the special system of focussing. The topography of the surface shaped on the of the traditional processing mechanical road was subjected comparative audits and modified in the result laser micromachining. The investigative method was applied in laboratory audits tribological "pin on disk" in the support about T-11. The best effects in the range of decrease of the coefficient of the friction and the enlargement of the resistance on the waste was got in the case of model associating, in which the elements of the knot laser texturing near the well-chosen parameters of laser processing in geometrical arrangement with the degree of the cover the friction were subjected 25 % approx.

14

Wybrane właściwości warstwy wierzchniej po przecinaniu różnymi metodami

Mazurkiewicz A.

Logistyka

|

2010

|

nr 6

PL

Przecinanie materiałów to pierwszy etap wytwarzania wyrobów. Od jakości wykonania tej operacji zależą właściwości powierzchni cięcia wpływające na dalszy proces obróbki wyrobu. W pracy uwzględniono najważniejsze numeryczne metody cięcia: gazową, plazmową, laserową, cięcie strumieniem wodno-ściernym, wycinanie elektroerozyjne. Określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia, związane z technologią obróbki oraz z rodzajem materiału przecinanego.

EN

Cutting materials is the first stage of the production the articles. Proprieties of cutting surface influencing on the farther process, depends of the quality of the operation. The most important numeric methods of cut were considered in the article: gas, plasma, laser, water-abrasive stream, electro erosion cutting. It was qualified basic parameters influencing on the quality of the surface cuts connected with the technology of the processing and from the side of the material cut.

15

Teksturowanie laserowe w procesach przygotowania warstwy wierzchniej materiałów konstrukcyjnych do klejenia

Napadłek W., Bąkała L.

Logistyka

|

2010

|

nr 6

PL

W artykule przedstawiono istotę laserowego oczyszczania i teksturowania warstw powierzchniowych materiałów konstrukcyjnych stosowanych w produkcji elementów maszyn poddawanych lutowaniu, spawaniu lub klejeniu. Zaprezentowano niektóre wyniki badań laboratoryjnych dotyczących topografii i czystości powierzchni przed i po ablacyjnej mikroobróbce laserowej. W wyniku przeprowadzonych badań, stwierdzono występowanie szeregu zanieczyszczeń organicznych oraz nieorganicznych powstałych w wyniku produkcji elementów lub będących efektem oddziaływania środowiska, w tym czynnika ludzkiego. Po próbach laboratoryjnych oczyszczania i teksturowania laserowego uzyskano bardzo dobry efekt czystości i rozwinięcia powierzchniowego, co rokuje dobre perspektywy technologiczne w ww. procesach.

EN

In this article laser cleaning and texturing of superficial steel layers applied in the machine elements subjected sticking, welding and soldering is presented. Some laboratory results of topography and surface purity before and after laser ablation microprocessing are presented. Occurrence of organic and inorganic dirts formed as a result of the elements production or being the effect of the human factor influence was affirmed in the result of conducted investigations. The very good effect of superficial cleanness and surface development which are good technological perspectives, was got after laser cleaning tests.

16

Badania zużywania warstwy wierzchniej bieżni krzywek płaskich

Legutko St., Wieczorowski K., Kędzierski T.

Eksploatacja i Niezawodność

|

2005

|

nr 1

21-27

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań zużywania powierzchni roboczych krzywek płaskich stosowanych w zautomatyzowanych urządzeniach podająco - przemieszczających maszyn. Technologia powierzchni roboczych krzywek płaskich wykonanych ze stali LH15SG twardości 50-54 HRC polega na wstępnym szlifowaniu bieżni ściernicami tarczowymi i wykańczającym szlifowaniu bieżni ściernicami palcowymi. Wynikiem procesu jest otrzymanie powierzchni o chropowatości 0,3 um < Ra < 1,0 um. Rozrzut chropowatości, a także właściwości warstwy wierzchniej powoduje istotne różnice w zużyciu powierzchni roboczej krzywki. W badaniach zmierzano do określenia sposobu zużycia bieżni krzywki. Na podstawie przeprowadzonych badań zaproponowano rekonstrukcję kształtu krzywki w aspekcie zwiększenia jej trwałości, a także ustalono dobór właściwych warunków szlifowania.

EN

In the paper, the research results on wear of the disc cams working in the automatic shifting and loading devices has been presented. The raceway surface of those cams made out of bearing steel LH15SG with hardness 50 - 54 HRC had been grinded initially with disk-type grinding wheel and finished with grinding pin. After machining the surface roughness was about 0,3 um < Ra < 1,0 um. Distribution of roughness and other properties of the surface layer cause different wear of the cam raceway. The researches were to determine the way of wearing. As a result, a reconstruction of the cam shape has been proposed which could increase its lifetime. The appropriate grinding conditions have been determined as well.

17

Własności warstwy wierzchniej stali narzędziowych po obróbce fluidalno-laserowej.

Jasiński J., Ulewicz R., Selejdak J.

Inżynieria Materiałowa

|

2002

|

R. XXIII, nr 5

465-467

PL

W pracy przedstawiono możliwości polepszenia własności technologicznych warstwy wierzchniej stali narzędziowej w celu zwiększenia trwałości eksploatacji narzędzi. Poddano analizie strukturę warstwy wierzchniej zmodyfikowanej przez obróbkę cieplno-chemiczną w piecu fluidalnym w połączeniu z bezprzetopieniowym hartowaniem laserem impulsowym. Dla porównania poddano analizie stal SW7M po hartowaniu laserem ciągłym i stal NC11LV po hartowaniu laserem impulsowym.

EN

The article presents the possibility of improving the technological properties of the top layer of tool steel in order to increase the durability of tools. The structure of the top layer modified by thermochemical treatment in a fluidized-bed furnace combined with non-remelting hardening with pulse laser has been subjected to analysis. For comparison, the SW7M steel after hardening with continuous laser and the NC11LV steel after hardening with pulse laser have also been analyzed.

18

Analiza teoretyczna kinetyki stanu naprężonego warstwy wierzchniej przy szlifowaniu

Taratynow O. W., Świć A., Jewstratow S. A.

Folia Societatis Scientiarum Lublinensis

|

2000

|

vol. 9

112-115

PL

W pracy przeprowadzono ocenę analityczną wpływu technologicznych warunków obróbki na poziom i znak naprężeń ostatecznych, powstających w wysokostopowej warstwie przy szlifowaniu czołem ściernicy.

EN

An analytical estimation was performed of the influence of technological treatmend conditions on the level and mark of finał stresses which vise in a high-alloy lager during grinding.