Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wear Mechanisms Analysis of Dies Used in the Process of Hot Forging a Valve Made of High Nickel Steel

Hawryluk M., Gronostajski Z., Kaszuba M., Krawczyk J., Widomski P., Ziemba J., Zwierzchowski M., Janik M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 4

1963--1974

EN

The study presents a durability analysis of dies used in the first operation of producing a valve-type forging from high nickel steel assigned to be applied in motor truck engines. The analyzed process of producing exhaust valves is realized in the forward extrusion technology and next through forging in closed dies. It is difficult to master, mainly due to the increased adhesion of the charge material (high nickel steel) to the tool’s substrate. The mean durability of tools made of tool steel W360, subjected to thermal treatment and nitriding, equals about 1000 forgings. In order to perform a thorough analysis, complex investigations were carried out, which included: a macroscopic analysis combined with laser scanning, numerical modelling by FEM, microstructural tests on a scanning electron microscopy and light microscopy (metallographic), as well as hardness tests. The preliminary results showed the presence of traces of abrasive wear, fatigue cracks as well as traces of adhesive wear and plastic deformation on the surface of the dies. Also, the effect of the forging material being stuck to the tool surface was observed, caused by the excessive friction in the forging’s contact with the tool and the presence of intermetallic phases in the nickel-chromium steel. The obtained results demonstrated numerous tool cracks, excessive friction, especially in the area of sectional reduction, as well as sticking of the forging material, which, with insufficient control of the tribological conditions, may be the cause of premature wear of the dies.

2

Wear of milling cutters resulting from high silicon aluminium alloy cast AlSi21CuNi machining

Kuczmaszewski J., Pieśko P.

Eksploatacja i Niezawodność

|

2014

|

Vol. 16, no. 1

37--41

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia ostrzy narzędzi frezarskich podczas obróbki wysokokrzemowych siluminów. Jako przedstawiciela tego rodzaju materiałów wybrano stop EN AC-AlSi21CuNi. Stopy aluminium o zawartości Si > 12% określane są jako trudnoskrawalne, ze wzglądu na zwiększone zużycie ścierne ostrzy, wywołane oddziaływaniem wydzieleń krzemu.Ma to niekorzystny wpływ na proces skrawania, pogarsza jakość i dokładność wykonywanych elementów. Istotne jest więc aby określić trwałość ostrza narzędzi i w momencie jego nadmiernego zużycia przerwać proces skrawania.

EN

This paper presents results of tests on the wear of milling cutters resulting from high silicon silumins machining. As a representative for this group of materials EN AC-AlSi21CuNi alloy was chosen. Aluminium alloys containing less than 12 % of Si are classified as difficult-to-cut due to increased abrasive wear of the cutters caused by the influence of silicon precipitates. This affects the cutting process by damaging the quality and accuracy of the manufactured elements. Therefore, it is so significant to determine the durability of the teeth and stop the cutting process when it is being excessively worn.

3

Eksploatacyjne aspekty stosowania cienkich powłok na narzędzia do obróbki drewna

Warcholiński B., Półrolniczak A., Gilewicz A., Olik R.

Inżynieria Powierzchni

|

2011

|

nr 2

81-89

PL

W referacie omówiono ogólnie zagadnienia związane z kierunkami rozwoju przemysłu obróbki drewna, materiały narzędziowe dla potrzeb przemysłu drzewnego, technologie zwiększające odporność na zużycie narzędzi, rodzaje powłok nanoszonych na narzędzia do obróbki drewna, czynniki techniczne i ekonomiczne uzasadniające stosowanie cienkich i twardych powłok, koszt narzędzi do obróbki drewna oraz przedstawiono wyniki badan własnych dotyczących trwałości eksploatacyjnej narzędzi do obróbki drewna i materiałów drewnopodobnych.

EN

There is discussion on such issues as: main directions of developing of wood industry, materials for wood engineering tools, technologies improving their wear resistant properties, types of coatings deposited on woodworking tools, technical and economical factors determining applications of thin and hard coatings and cost estimations for woodworking tools. Investigations have been done by own and the results of durability of tools for wood and wood like materials are presented.

4

Badanie wpływu warstw hybrydowych na trwałość matryc do kucia na gorąco

Meller A., Legutko S., Smolik J.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2010

|

Vol. 30, nr 4

199-211

PL

Artykuł dotyczy zagadnień związanych z procesem kucia matrycowego, a w szczególności problemu trwałości narzędzi kuźniczych. Przedstawiono wyniki badań przemysłowych wpływu warstw hybrydowych na trwałość matryc do kucia na gorąco. Ocenie poddano skuteczność warstw hybrydowych typu warstwa azotowana/powłoka PVD w zwiększeniu żywotności narzędzi kuźniczych, których powierzchnie robocze są w czasie pracy narażone na tak złożone wymuszenia eksploatacyjne, jak m.in.: cyklicznie zmienne duże obciążenia cieplne i mechaniczne, a także intensywne ścieranie w podwyższonej temperaturze. Badaniom poddano komplet narzędzi kuźniczych wykonanych ze stali unimax, a przeznaczonych do kucia stalowych pierścieni synchronizatora skrzyni biegów w Fabryce Armatur „Swarzędz" (FAS) w Swarzędzu.

EN

The paper includes issues related to the die forging process and in particular raises the problem of forging tools life. Article presents the results of industrial research: impact of the hybrid layers on the hot forging dies life. Evaluating the effectiveness of the action has been subjected to the hybrid layer - nitrided layer/PVD coating applied to enhance the lifetime of forging tools which are exposed, while working, on particularly complex operating conditions, including cyclical variables, large thermal and mechanical load and also intensive abrasive wear at high temperature. The study was conducted on the set of forging tools made of Unimax steel for forging steel synchronizer rings to the gearbox in Fabryka Armatur „Swarzędz" in Swarzędz.