PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  tool durability
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Influence of the microstructure of tool coatings based on Ti and Al on the blunting process during chipboard processing
Czarniak Paweł, Szymanowski Karol, Panjan Peter
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
|
2020
|
No. 112
54--59
EN
Influence of the microstructure of tool coatings based on Ti and Al on the blunting process during chipboard processing.This work concerns three different tool coatings containing Ti and Al. i.e. TiN, AlTiN, TiAlSiN applied to cutting tools used in the machining of wood materials. In the case of the AlTiN coating, a multilayer structure with alternately arranged AlTiN and TiN nano-layers was used. The above coatings were applied to standard replaceable knives used for CNC milling heads made of WC-Co cemented carbide. The deposition process was carried out using the RF Magnetron Sputtering method. During the measurement on a workshop microscope, the VBmax index measured on the clearance face was adopted as the wear criterion. The research proved a very good behaviour of the TiN/AlTiN multilayer coating, for which the longest average service life which was recorded exceeded the results obtained for the reference tool by about 30%. The addition of silicon, which was supposed to increase the abrasion resistance, only did not improve the durability of the blade, it actually worsened it by 6%. In addition, the coating, which has been widely used in the machine industry for a very long time, i.e. TiN, did not extend the tool life significantly (+ 7%).
PL
Wpływ mikrostruktury powłok narzędziowych opartych na Ti oraz Al na proces tępienia podczas obróbki płyty wiórowej. Praca dotyczy trzech różnych powłok narzędziowych zawierających Ti oraz Al. tj. TiN, AlTiN, TiAlSiN naniesionych na narzędzia skrawające używane podczas obróbki materiałów drzewnych. W przypadku powłoki TiN/AlTiN zastosowano strukturę wielowarstwową z naprzemiennie ułożonymi warstwami AlTiN oraz TiN. Powyższe powłoki zostały naniesione na standardowe wymienne noże stosowane do głowic frezarskich na maszynach CNC wykonane z węglika spiekanego WC-Co. Proces nanoszenia został zrealizowany przy użyciu metody RF Magnetron Sputtering. Podczas pomiaru na mikroskopie warsztatowym za kryterium zużycia przyjęto wskaźnik VBmax mierzony na powierzchni przyłożenia. Jako kryterium stępienia przyjęto wartość 0,2 mm. Badania dowiodły bardzo dobrego zachowania się powłoki wielowarstwowej AlTiN w przypadku której zanotowano najdłuższy średni okres trwałości przewyższający wyniki uzyskane dla narzędzia referencyjnego o ok 30%. Dodatek krzemu, który w założeniach miał zwiększyć odporność na ścieranie nie poprawił trwałości ostrza a wręcz ją pogorszył o ok 6%. Ponadto powłoka, która jest od bardzo dawna jest powszechnie stosowana w przemyśle maszynowym czyli TiN nie wydłużyła czasu pracy narzędzia w istotny sposób (+7%).
2
Content available Characteristic of the wear of a tool coating based on amorphous carbon during chipboard milling
Czarniak Paweł, Szymanowski Karol, Panjan Peter
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
|
2020
|
No. 111
53--59
EN
Characteristic of the wear of a tool coating based on amorphous carbon during chipboard milling. The study verified the durability and the course of wear during the durability tests of the TiAlN / a-C:N double tool coating. The aforementioned coating consisted of a bottom layer of TiAlN and a top layer based on nitrogen-enriched amorphous carbon. Standard replaceable cutters for milling heads made of WC-Co sintered carbide were subjected to the modification process. The coating was applied using plasma by RF Magnetron Sputtering. During the tests, the blade wear was measured using a workshop microscope. The VB max indicator measured on the clearance face was adopted as the blunting criterion and its maximum value was set on 0,2 mm. The results show that the additional coating of amorphous carbon contributed to the increase of the tool durability determined with cutting distance. The use of only a single layer based on TiAlN shortened the durability by about 3%. On the other hand, applying both the bottom and top layers (TiAlN /a-C:N) extended the cutting distance by about 24%. The research showed a clear advantage in terms of the durability of the blades modified with a multi-layer coating in relation to a single-layer. Moreover, the positive effect of the top layer containing amorphous carbon on tool durability has been demonstrated.
PL
Charakterystyka zużywania się powłoki narzędziowej opartej na węglu amorficznym podczas frezowania płyty wiórowej. W pracy zweryfikowano trwałość oraz przebieg zużywania się podczas prób trwałościowych podwójnej powłoki narzędziowej TiAlN/a-C:N. Na wspomnianą powlokę składa się spodnia warstwa TiAlN oraz wierzchnia oparta na węglu amorficznym wzbogaconym azotem. Procesowi modyfikacji poddano standardowe wymienne noże do głowic frezarskich wykonane z węglika spiekanego WC-Co. Powłoka została naniesiona przy użyciu plazmy metodą RF Magnetron Sputtering. W trakcie badań wykonywano pomiary zużycia ostrzy przy pomocy mikroskopu warsztatowego. Jako kryterium stępienia przyjęto wskaźnik VBmax wynoszący 0.2 mm, mierzony na powierzchni przyłożenia. Rezultaty wskazują, iż dodatkowa powłoka z amorficznego węgla, przyczyniła się do podniesienia trwałości ostrza wyrażonego drogą skrawania. Zastosowanie jedynie pojedynczej warstwy opartej na TiAlN obniżyło trwałość narzędzia o ok 3 %. Natomiast zastosowanie zarówno spodniej jak i wierzchniej warstwy (TiAlN/a-C:N) wydłużyło drogę skrawania o ok 24%. Praca wykazała wyraźną przewagę ostrza modyfikowanego powłoką wielowarstwową pod kątem trwałości w stosunku do powłoki jednowarstwowej. Ponadto, został wykazany pozytywny wpływ wierzchniej warstwy zawierającej węgiel amorficznego na trwałość narzędzia.
3
Content available Characteristics of tools used in the friction drilling method
Szwałek K., Nadolny K.
Journal of Mechanical and Energy Engineering
|
2018
|
Vol. 2, No 2
109--114
EN
Friction drilling as a non-chip drilling method requires a special formed tool. This tool can be combined with conventional drilling machines as well as milling machines, also CNC ones. The choice depends only on the factors related to production volumes. Tool must have high durability properties to reach proper efficiency level. This means the number of boreholes that can be formed while maintaining the shape and structure of the surface within the dimensions tolerances limits. High temperature in the process also causes high durability properties. These article presents a review of possible solutions on tools mounting devices and tools functionality used in friction drilling process.
4
Content available remote A review of the degradation mechanisms of the hot forging tools
Gronostajski Z., Kaszuba M., Hawryluk M., Zwierzchowski M.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2014
|
Vol. 14, no. 4
528--539
EN
The mechanisms of the degradation of hot forging tools and several mathematical models for the theoretical evaluation of them are described. Examples of abrasive wear, oxidization, thermomechanical fatigue and plastic deformation and the interdependences between them, based on the authors’ research, are provided. According to the presented research the commonly accepted view that abrasive wear is the dominant mechanism in the degradation of the dies in hot forging is highly dubious. The effect of each of the above phenomena on the life of forging dies is generally considered separately and there is no holistic description of the physical wear process, which would cover all the phenomena simultaneously. In reality, the degradation phenomena occur simultaneously and interact with each other.
5
Content available remote Parametry konstrukcyjne i technologiczne narzędzi diamentowych decydujące o ich trwałości i efektywności
Żurko S.
Wiadomości Naftowe i Gazownicze
|
1999
|
R. 2, Nr 12 (20)
7-9
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.