Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Kompleksowe rozwiązania zapewniają przewagę na rynku. Wywiad z Dr. Helen Blomqvist, prezes i dyrektor zarządzającą Sandvik Coromant.

Blomqvist Helen, Kaczmarczyk Monika

Mechanik

|

2021

|

R. 94, nr 12

16--18

PL

Helen Blomqvist jest związana z firmą Sandvik Coromant od 2003 r. Pracę rozpoczęła w dziale badań i rozwoju oraz zarządzania produktem. Zaczynała jako inżynier ds. badań w zakresie charakterystyki materiałów i rozwoju powłok. Od 2010 r. zajmowała stanowiska kierownicze, m.in. kierownika wielofunkcyjnych projektów produktowych w Szwecji i we Włoszech. Na swoim koncie ma dwa patenty. W 2015 r. przeszła z działu badań i rozwoju do działu sprzedaży i przez prawie cztery lata kierowała tym obszarem działalności Sandvik Coromant w Europie Północnej. W 2019 r. awansowała na stanowisko wiceprezesa ds. zarządzania produktem oraz badań i rozwoju, a także weszła w skład grupy zarządzającej Sandvik Coromant. Od grudnia 2020 r. jest prezesem Sandvik Coromant, a tym samym liderem największego oddziału firmy i segmentu biznesowego Sandvik Machining Solutions. Helen ma tytuł doktora chemii strukturalnej Uniwersytetu Sztokholmskiego.

2

Carbide Milling Cutter Blades Durability during Machining of AL-SI Casting Alloy

Kuczmaszewski J., Pieśko P., Zawada-Michałowska M.

Multidisciplinary Aspects of Production Engineering

|

2018

|

Vol. 1, Iss. 1

169--175

EN

The paper presents results of wear measurements of carbide shank milling cutters during machining of AlSi10Mg casting alloy. The comparison was made between blades wear of milling cutters without protective coating, with TiB2 coating, and with TiAlCN coating. All cutters had identical geometry dedicated to milling of materials of ISO N group. To assess blades wear degree, measurement of two direct indicators, i.e. VBC and VBBmax, and one indirect indicator, i.e. machined surfaces roughness, were used. Received results allowed to determine usefulness of using selected protective coatings in machining of aluminium alloys, especially Al-Si casting alloys.

3

Badania stanowiskowe rozpływu ciepła w płytce skrawającej z powłoką narzędziową

Bogdan-Chudy M., Niesłony P.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 10

1460--1461

PL

W artykule przedstawiono wyniki oceny zmian temperatury w płytce wieloostrzowej z węglika spiekanego z powłoką TiAlN dla przypadków źródła ciepła stykającego się z powłoką i bezpośrednio z substratem płytki.

EN

The article presents results of temperature changes in an indexable cemented carbide tool insert coated with TiAlN coating in cases where the heat source contact with the coating and directly with substrate plate.

4

Wpływ rodzaju powłok frezów węglikowych na siły skrawania oraz chropowatość powierzchni przy frezowaniu stopu aluminium EN AW-6082

Kuczmaszewski J., Pieśko P.

Mechanik

|

2013

|

R. 86, nr 10

846, 848, 850, 852, 854

PL

Porównano wartości wybranych wskaźników skrawalności stopu aluminium EN AW-6082 przy obróbce frezem trzpieniowym bez powłoki oraz frezami z różnymi powłokami. Stop ten podczas skrawania wykazuje dużą adhezję do powierzchni narzędzia oraz zwiększoną skłonność do tworzenia narostu. Zjawisko tworzenia narostu może powodować wzrost sił skrawania i ich amplitudy oraz pogorszenie chropowatości powierzchni obrobionej. W trakcie prób badano wartości składowych sił skrawania i chropowatości powierzchni w zależności od zmian posuwu fz i prędkości skrawania vc. Badano wpływ różnych powłok narzędziowych (lub ich braku) na wartość wybranych wskaźników skrawalności. Pozwoli to na wybór najwłaściwszego frezu do obróbki stopu EN AW-6082 oraz stopów charakteryzujących się podobnymi właściwościami.

EN

Compared are the values of selected machinability indices as yielded by aluminum alloy EN AW-6082, when cut by means of an uncoated end mill and several end mills with different coatings. This alloy shows high adhesion to the tool surface and increased tendency for build up edge formation. The phenomenon of accretion can increase cutting forces and their amplitude and deteriorate quality of the machined surface roughness. In the course of the tests components of cutting forces and surface roughness indices were studied in relation to the changes of feed fz and cutting speed vc. The study was expected to explain how different tool coatings or their absence, would affect the value of the selected machinability indices, thus providing for criteria of selection of the most effective end mill type to machine the EN AW-6082 or the alloy grades of similar properties.