The article presents the modification of flame-retardant fabric surfaces made of basalt, Nomex®, and cotton fabric to improve their selected thermal comfort properties. The modification consisted of depositing on the fabric surface by magnetron sputtering the metal (aluminum) and ceramic (zirconium (IV) oxide) coatings with a thickness of 1 μm and 5 μm. Flame-retardant fabrics have been chosen because of the desire to apply them to gloves intended for the use in hot-work environments. The article presents the results of testing reference samples and their modifications, which were subjected to the test of resistance to contact heat for contact temperatures of 100°C and 250°C, resistance to thermal radiation and examined their selected thermal comfort parameters, i.e., the thermal conductivity coefficient and heat absorption coefficient. Almost the 1st efficiency level for contact heat was reached for basalt fabric coated with zirconium (IV) oxide with a thickness of 5 μm. The 1st level of protection against heat radiation was obtained for all reference and modified samples. Based on the Kruskal–Wallis test, it was noticed that a significant change in parameter values is caused by the modification with 5 μm thick coating.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Fireproof textiles must exhibit high heat resistance. Many methods to improve this property are known. They can be achieved, for example, using special chemical additives during fiber production. In the paper the use of a nanocomposite layer is proposed. NATAN and PROTON fireproof textiles were coated with a TiSi(N) nanocomposite layer using magnetron sputtering technology. Three layer thicknesses of 200, 300 and 400 nm were applied. The thermal barrier effect for heating up to 100 and 330°C was studied on specially designed testing equipment. The influence of the layer thickness on the textile heat resistance was visible at 100°C. For the thickest layer a worse effect was observed, which could be caused by the thermal conductivity of the composite layer. However, the proposed layer raised the heat resistance of the textiles.
PL
Tkaniny ognioodporne muszą charakteryzować się wysoką odpornością cieplną. Znanych jest wiele metod ulepszania tej właściwości. Można ją uzyskać na przykład za pomocą specjalnych dodatków chemicznych stosowanych podczas produkcji włókien. W artykule zaproponowano zastosowanie warstwy nanokompozytowej. Tkaniny ognioochronne NATAN i PROTON zostały pokryte warstwą nanokompozytową TiSi(N) przy użyciu technologii rozpylania magnetronowego. Zastosowano trzy warstwy o grubości 200, 300 i 400 nm. Efekt barierowości termicznej dla ogrzewania do 100 i 330°C został zbadany na specjalnie zaprojektowanym stanowisku eksperymentalnym. Wpływ grubości warstwy na odporność cieplną badanych materiałów był widoczny w 100°C. Dla najgrubszej warstwy zaobserwowano gorszy efekt, co może być spowodowane przewodnością cieplną warstwy kompozytowej. Jednak proponowana warstwa pozwoliła na zwiększenie wytrzymałości cieplnej tekstyliów.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.