Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  titanium coating
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents evaluation of the surface topography obtained after turning of AISI 1045 steel with the use of cemented carbide tools diversified in terms of applied titanium-based coatings. During the research, three types of coatings deposited with the PVD method on a P25 sintered carbide insert were compared: nitride-titanium TiN, nitride-aluminum-titanium TiAlN and carbon-titanium TiC in a wide range of variable cutting speeds 125 - 325 m/min and variable feeds 0.05 - 0.25 mm/rev. The quality of the machined surface was assessed on the Sensofar S neox System optical profile meter using the confocal method. The paper presents the results of 3D parameters, contour maps, isometric views and material ratio curves. The surface topography analysis showed that for the TiAlN coated insert, lower surface roughness parameters were observed in the range of lower cutting speeds and higher feeds, while for higher cutting speeds, lower values of the selected 3D parameters were found for the insert with TiC coating. For the insert with TiC coating, the most even distribution of the valleys and ridges of the machined surface roughness was also observed. The research results determined the range of cutting parameters that allow the selection of the appropriate type of titanium-based coating when machining AISI 1045 steel.
EN
The article characterizes a titanium metallization coating frictionally deposited on the surface of AlN ceramics. The method of preparing materials for metallization and the idea of the process were described. The results of stereometric tests of coating surfaces, metallographic tests and phase analysis are presented. Tests were carried out on the adhesion of the coating to the substrate and brazing tests of metallized ceramics with an FeNi42 alloy in an argon sheath using AgCu28 eutectic solder.
PL
W artykule scharakteryzowano metalizacyjną powłokę tytanową osadzoną tarciowo na powierzchni ceramiki AlN. Opisano sposób przygotowania materiałów do metalizacji oraz ideę procesu. Przedstawiono wyniki badań stereometrycznych powierzchni nakładanych powłok, badań metalograficznych, analizy fazowej. Wykonano próby przyczepności powłoki do podłoża i próby lutowania metalizowanej ceramiki ze stopem FeNi42 w osłonie argonu za pomocą eutektycznego lutu AgCu28.
PL
Przedstawiono wybrane właściwości tytanowej powłoki metalizacyjnej wytworzonej na ceramice AIN metodą tarciową, opierając się na mechanizmie powstawania połączenia, w którym energia tarcia kinetycznego jest bezpośrednio zamieniana na ciepło i dostarczana w ściśle określonej ilości do powstającego połączenia między powłoką a podłożem. Opisano oryginalną metodę tarciowego osadzania cienkich powłok metalizacyjnych na ceramice i scharakteryzowano tytanową powłokę metalizacyjną pod względem budowy fazowej, właściwości metalograficznych, morfologii powierzchni, struktury stereometrycznej powierzchni oraz grubości.
EN
AlN ceramics was coated with Ti by friction-surfacing method where the energy of kinetic friction was directly transformed into heat and delivered in its sp. amt. directly to the formed joint between Ti layer and substrate material. The coating was studied for face structure, metallog. properties, morphol., stereostructure and thickness. The coating was 3-6 μm thick, defect-free and rough enough (0.404 and 1.95 μm) to be soldered to metals.
EN
Material hardness is one of the basic parameters characterizing the properties of matter. In the nanohardness studies, the intendant’s deformation can not be neglected. Assuming the proportionality of the intender’s deformation to the hardness of the material being tested, a relative hardness measurement was used in the work. Hardness measurement was carried out for fused silica, which was a reference sample. With the same nanotesting parameters, a nanoscale measurement was carried out for two samples.
PL
W artykule przedstawiono natryskane zimnym gazem powłoki z tytanu oraz ze stopu tytanu Ti-6Al-4V, wytworzone na Politechnice Świętokrzyskiej z zastosowaniem wysokociśnieniowego systemu Impact Innovations 5/8. Wysoka energia kinetyczna proszku tytanowego powoduje jego znaczne odkształcenie po uderzeniu w podłoże, dzięki czemu możliwe jest formowanie powłoki. Charakteryzuje się ona niewielką porowatością i znacznie lepszymi właściwościami mechanicznymi w porównaniu z materiałem rodzimym, na którym została naniesiona. Dodatkowo podczas procesu natryskiwania nie zachodzą zmiany fazowe, a powłoka nie zawiera żadnych tlenków. Podano przykłady zastosowania technologii natryskiwania zimnym gazem do regeneracji elementów w przemyśle lotniczym.
EN
The article presents cold gas sprayed titanium and Ti-6Al-4V titanium alloys that were manufactured at the Kielce University of Technology using the high pressure Impact Innovations 5/8 system. They are characterized by a slight porosity and much better mechanical properties in relation to the native material on which they were sprayed. In addition, during the spraying process, there are no phase changes and the coating does not contain any oxides. Some examples of the application of cold gas spraying technology for the regeneration of components in the aviation industry are presented.
6
PL
W pracy przedstawiono wybrane właściwości tytanowej powłoki metalizacyjnej wytworzonej na ceramice AlN metodą tarciową opierając się na mechanizmie powstawania połączenia, w którym energia tarcia kinetycznego jest bezpośrednio zamieniana na ciepło i dostarczana w ściśle określonej ilości do obszaru powstającego połączenia między warstwą a podłożem. W artykule scharakteryzowano tytanową powłokę metalizacyjną pod względem budowy fazowej, właściwości metalograficznych, morfologii powierzchni, struktury stereoskopowej powierzchni oraz grubości.
EN
The paper presents selected properties of titanium coating deposited onto AlN ceramic surface using friction method based on a mechanism of joint formation, where the energy of kinetic friction is directly transformed into heat and delivered in a specified amount directly to the created joint between layer and substrate material. Face structure, metallographic properties, morphology and stereoscopy structure and thickness have been investigated.
PL
W artykule opisano możliwości wykonania powłoki z azotku tytanu na powierzchni roboczej pierścienia tłokowego silnika spalinowego. Powłoki te znajdują liczne zastosowania w przemyśle. W literaturze polskiej są one nazywane powłokami twardymi, natomiast w zagranicznej są znane jako powłoki ceramiczne. Powłokę z azotku tytanu zwiększającą odporność na zużycie ścierne można uzyskać na powierzchni roboczej pierścienia tłokowego, stosując różne technologie inżynierii powierzchni, np.: natryskiwanie plazmowe, technologie elektronowe, laserowe, implantacyjne, jarzeniowe, osadzania metodami CVD (Chemical Vapour Deposition) i PVD (Physical Vapour Deposition). Otrzymywane warstwy czy też powłoki, pomimo zastosowania tych samych składników, wykazują znacznie różniące się właściwości fizykomechaniczne. Celowe jest zatem rozpatrzenie możliwości osadzania powłoki azotku tytanu za pomocą wymienionych technologii, uwzględniając przy tym jej pożądane właściwości tribologiczne.
EN
This paper describes the feasibility of the titanium nitride coating on the surface of the piston ring engine. These coatings are known for their range of applications in industry. In Polish literature they are called hard coatings, and in foreign literature meets to determine ceramic coatings. Titanium nitride coating increasing the wear resistance can be obtained from the piston ring face by applying the various technologies of surface engineering. Among these technologies can be distinguished: plasma spraying, electron, laser, implant, fluorescent, deposition methods, CVD (Chemical Vapour Deposition) and PVD methods (Physical Vapour Deposition). Obtained by the use of these technologies or the coating layer, despite using the same ingredients, significantly different physical and mechanical properties. Therefore it is advisable to consider the possibility of deposition of titanium nitride coatings using different, the above technologies, taking into account the desired tribological properties.
PL
Przedstawiono wybrane wyniki analizy numerycznej naprężeń własnych w wybranych modelach powłok tytanowych i kompozytowych nanoszonych na podłoże ceramiki AI2O3 metodą natryskiwania detonacyjnego. Przedstawiono wybrane mikrostruktury powłok metalowych pokrywających ceramikę. Omówiono rozkład naprężeń własnych w zależności od wybranych wariantów właściwości nałożonych powłok. Opisano wpływ poszczególnych czynników technologicznych na stan naprężeń własnych. Sformułowano zalecenia warunków technologicznych procesu natryskiwania pod kątem uzyskania określonych właściwości użytkowych natryskiwanych powłok.
EN
The paper presents the results of numerical modeling of residual stresses in selected models of titanium and composite coatings produced on the AI2O3 substrate by the D-Gun spraying method. The residual stress distribution in analyzed coatings has been calculated for different coating configurations. This allowed to specify requirements necessary to lower the stress gradients on the coating-substrate interface. The effect of various coating parameters on the residual stresses has been discussed together with the microstructure of produced titanium layer.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.