Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  thickness layers
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań struktury, mikro twardości i odporności na zużycie przez tarcie warstw boroniklowanych. Warstwy wytworzono na próbkach ze stali C45 metodą galwanicznego niklowania i następującego po nim borowania gazowo-kontaktowego oraz hartowania i odpuszczania, Zbadano wpływ grubości powłoki niklu na właściwości warstw boroniklowanych.. Wykazano, że mikro twardość i odporność na zużycie przez tarcie zależą od struktury warstwy.
EN
The results of structure, microhardness, and wear resistance investigations of boronnickelized layers are presented. The layers were produced on C45 steel with galvanic nickelizing, boriding and heat treatment (hardening and tempering) methods. The results presents influence of nickel layers thickness on properties boronickelized layers. It is shown, that microhardness and wear resistance depends on structure of layer.
PL
W pracy przedstawiono prostą i tanią technologię wytwarzania twardych dyfuzyjnych warstw węglikowych na stalach metodą proszkową. Proces wytwarzania przebiega w temperaturze 1000°C w czasie 6h w piecu z otwartą retortą w mieszaninie proszkowej. Mieszanina składa się z: 60% części metalicznej w postaci żelazostopu lub mieszaniny żelazostopów metali węglikotwórczych, z 39,5% kaolinu i z 0,5% chlorku amonu. W zależności od składu części metalicznej mieszaniny uzyskuje się warstwy węglikowe silnie związane z podłożem stalowym o różnorodnych właściwościach potencjalnych i eksploatacyjnych. Warstwy węglikowe są stosowane na narzędzia i części maszyn narażone podczas eksploatacji na zużycie przez tarcie.
EN
This paper presents simple and cheap technology of production of hard carbide diffusion layers on steels with powder method. The main process proceeds in powder mixture in furnace with open retort at the temperature of 1000 °C during 6 hour. The powder consists in 60% of ferroalloy or ferroalloy metallic mixture to create carbides, in 39,5 % of kaolin and in 0,5% of ammonium chloride. Carbides layers, which are strongly connected to steel bed are obtained and depending on composition of metallic mixture they have various potential and exploitation proprieties. The carbides layers are created on tools and on machine elements, which are endanger on abrasive wear during exploitation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.