Przedstawiono zastosowanie termografii biernej (pasywnej) w diagnozowaniu błędów połączeń żeber z rurkami w grzejnikach konwekcyjnych, a także wykorzystanie kamery termowizyjnej do prognozowania miejsca wystąpienia zerwania elementu konstrukcyjnego poddanego działaniu naprężeń rozciągających.
EN
The use of passive thermography to diagnose defects in the connection of ribs with tubes in convection heaters, has been reported, as well as the use of thermal imaging cameras to predict the occurrence of breakage of a structural element subjected to tensile stress.
Infrared thermography (IT) is a remote non-invasive technique of temperature distribution measurement and is widely applied in mechanics, electronics, metallurgy, medicine. Experimental part: 11 healthy volunteers (36% of women), mean age (28.09 (4.46)) were recruited for the study. Firstly, according to passive thermography procedure, thermographic images of left and right hand were taken. Afterwards, active thermography procedure was performed. The protocol included immersing left and right hand in ice water, separately. Results and discussion: Active thermography is to a lesser extent dependent on environmental, individual and technical factors of temperature measurement than passive thermography. Additionally, active thermography enables temperature distribution measurement over the course of time. Conclusions: Active thermography is superior to passive method.
PL
Termografia w podczerwieni (IT) jest bezdotykową, nieinwazyjną techniką pomiaru rozkładu temperatury i jest szeroko stosowana w mechanice, elektronice, metalurgii, medycynie i innych dziedzinach. Część eksperymentalna: 11 zdrowych uczestników (36% kobiet), średni wiek (28,09 (4,46)) zostało zakwalifikowanych do badania. W pierwszej kolejności, zgodnie z procedurą termografii pasywnej, wykonano zdjęcia termowizyjne lewej i prawej dłoni. Następnie przeprowadzono procedurę termografii aktywnej. Protokół uwzględniał schłodzenie oddzielnie lewej i prawej dłoni w wodzie z lodem. Wyniki i ich dyskusja: Termografia aktywna jest w mniejszym stopniu zależna od czynników środowiskowych, indywidualnych oraz technicznych pomiaru temperatury niż metoda pasywna. Dodatkowo termografia aktywna umożliwia pomiar rozkładu temperatury w czasie.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono metodę kontroli jakości połączeń rur strukturalnych, wykonanych z tworzywa sztucznego, z kielichami. Połączenie to jest realizowane metodą zgrzewania tarciowego. Do oceny poprawności montażu połączeń rurowych zastosowano inspekcję termowizyjną polegającą na analizie rozkładu temperatur na powierzchni materiału. Przed operacją zgrzewania wykonano symulowane wady w postaci uszkodzeń karbów rury. W celu sprawdzenia czułości metody wykonano cztery wady różniące się powierzchnią i głębokością uszkodzeń. Badania eksperymentalne przeprowadzono bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym z zastosowaniem metody termografii pasywnej, jak również w warunkach laboratoryjnych za pomocą metody termografii aktywnej. W metodzie termografii pasywnej energia cieplna pochodzi wyłącznie z badanego obiektu, bez dodatkowej stymulacji zewnętrznym źródłem energii. W tym przypadku jest wykorzystywane ciepło pozostałe po procesie formowania rury oraz dodatkowo ciepło wygenerowane w procesie zgrzewania. W metodzie termografii aktywnej jest analizowana odpowiedź materiału na stymulację zewnętrznym źródłem energii. Głównym elementem systemu inspekcji jest kamera termowizyjna wyposażona w niechłodzony sensor mikrobolometryczny pracujący w długofalowym zakresie promieniowania podczerwonego. Podczas badań rura była obracana względem kamery IR w celu umożliwienia kontroli obszaru połączenia na całym obwodzie. Na zarejestrowanych termogramach obserwowano zmianę temperatury w obszarze uszkodzeń poprzez analizę rozkładu temperatur wzdłuż wybranych profili. Na potrzeby badań laboratoryjnych utworzono stanowisko eksperymentalne z napędem elektrycznym, umożliwiające precyzyjny obrót fragmentu rury z wykonaną zgrzeiną względem kamery termowizyjnej.
EN
The article presents the method for quality inspection of structural pipes, made of plastics, with couplers. The connection is made with the friction welding method. For the assessment of correctness of assembly of couplers the method of thermovision inspection is applied, which consists in analysis of the distribution of temperatures on the surface of the material. Before welding several faults were simulated by intentional damaging of the notches of the pipe. To test the sensitivity of the method four different faults were produced that differ in their area and depth. The experimental research was conducted in situ using the passive thermography and in the laboratory conditions using active thermography. In the method of passive thermography the thermal energy comes only from the object under test, without additional stimulation with external heat source. In such case the heat remaining after the pipe forming process is used as well as the heat generated during the welding process. In the method of active thermography the response of the material to the stimulation with external heat source is analysed. The main element of the inspection system is an infrared camera, equipped with non-cooled microbolometric sensor working in long-wave band of the infrared radiation. During tests the pipe was turned in relation to the IR camera to allow measurements of the weld along the whole circumference of the coupler. The variation of the temperature along selected profiles was observed on the recorded thermograms and analysed. To make the laboratory research possible, a special experimental test stand with electric motor was made, that allows precise rotation of the part of the pipe with welded coupler in relation to the infrared camera.
The paper presents a hybrid method for simultaneous inspection of objects in the visible spectrum and infrared vision. In order to adapt the system to the industrial machines, both tracks of vision cameras were placed in a hybrid video head. Using the developed system, diagnostic tests of selected processes were performed. Measurements were made on the industrial line for washing bottles and at a glassworks. In the first case, the aim of the research was the diagnostics of process for automated cleaning of bottles. At the glassworks, the diagnostic measurements were performed for the bottom of the furnace. The benefits of using a hybrid method of vision are presented, including primarily the increase of research efficiency, the facilitation of the interpretation of the results, and the acceleration of sequence measurements for large areas.
PL
W artykule przedstawiono hybrydową metodę wizyjną umożliwiającą jednoczesną inspekcję badanych obiektów w paśmie widzialnym i podczerwieni. W celu przystosowania systemu do warunków przemysłowych kamery obu torów wizyjnych zostały umieszczone w hybrydowej głowicy wizyjnej. Za pomocą opracowanego systemu wykonano badania diagnostyczne wybranych procesów technologicznych. Pomiary wykonano na linii do przemysłowego mycia butelek oraz w hucie szkła. W pierwszym przypadku celem badań była diagnostyka procesu automatycznego czyszczenia butelek. W hucie wykonano natomiast pomiary diagnostyczne dna pieca szklarskiego. Zaprezentowano korzyści wynikające z zastosowania hybrydowej metody wizyjnej, w tym przede wszystkim zwiększenie efektywności badań, ułatwienie interpretacji wyników oraz przyspieszenie sekwencji pomiarów dla dużych powierzchni.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The article presents the model of the vision head that enables the hybrid quality inspection in the vision and infrared band. The presented solution assures raised efficiency of the inspection process by joint analysis of images in the two spectral ranges. The construction of the vision head has the modular structure, which enables the high flexibility and the easy reconfiguration of particular elements. Cameras and lenses from both channel vision can be selected individually in the dependence of the target application requirements. It is possible, with the use of LED light panels !!!! clamped on the external casing to obtain the correct illumination of the inspection area in the vision band. The developed model of the vision head assures the execution of the quality inspection with the use of passive thermography without any additional thermal stimulation, and the active thermography with the stimulation impulse on the researched materials with infrared lamps. IR lamps holders are clamped to the casing of the vision head. In order to protect the camera module against the adverse impact of external factors like high temperature of the inspection process or pollution, the vision head casing has two frames. Between the external and the internal jacket there is a space, which isolates and is located inside the cameras. The vision head has three independent modules, which enable cooling of the external jacket, the internal area, and vision windows. Compressed air is a cooling medium. This article also presents sample applications of a hybrid method of the quality inspection that uses the passive and the active thermography.