Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  temperature measuring
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In open-die forging it is state of the art to use simulation tools for creating forging plans and setpoint values for the forging press and the automated part manipulator. These forging plans define required positions and forces. Therefore, the process can be fully automated. However, even small variations of not considered influence parameters lead to different forging results and thus to a discontinuous process. Influencing factors are, e.g. material parameter deviations, uncertainties in force measurements or variations in the part temperature due to varying environmental conditions. This paper presents an approach for a fully automatic open-die forging process with respect to actual conditions, based on a parallel measurement of the workpiece geometry and temperature and a “process-real-time” adaptation on the controller system. The focus of this work is the development of a measuring strategy and an according sensor setup for the combined temperature and geometry measurement of the workpiece. In addition, the structure, the characteristic features of the components and the beam path of the sensors scanning units are shown. Furthermore, first experimental results for the alignment of the beam path are presented. In the outline, the setup and calibration strategy of the measurement system are stated.
PL
W pracy przedstawiono metodę wykonania pomiaru temperatury powierzchni pasma w procesie ciągłego odlewania wlewków przeznaczonych na wyroby długie. Przedstawiona metoda opracowana przez pracowników Katedry Metalurgii Stopów Żelaza na Wydziale Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej została zatwierdzona w Urzędzie Patentowym Rzeczpospolitej Polskiej i decyzją z dnia 15 września 2016 r. Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie otrzymała prawo wyłączne nr PAT.225107. W oparciu o zaproponowane rozwiązanie wykonano z powodzeniem szereg eksperymentalnych pomiarów w rzeczywistych warunkach przemysłowych. Układ charakteryzuje się wymaganą dokładnością i zapewnia bezawaryjną pracę przyrządów pomiarowych w trudnych warunkach pomiaru. Otrzymane wyniki umożliwiły weryfikację obliczeń teoretycznych wykonanych w oparciu o numeryczny model procesu COS zaimplementowany w komercyjnym pakiecie oprogramowania VisualCAST 2016.
EN
The paper presents a method how to measure the surface temperature of slab in the continuous steel casting process. The presented method developed by the staff of the Department of Ferrous Metallurgy at the Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science has been approved in the Polish Patent Office and the decision of September 15th, 2016 AGH University of Science and Technology in Krakow received the patent right number PAT.225107. Based on the proposed solution it has successfully performed a series of experimental measurements in the real industrial conditions. The system is characterized by the required accuracy and ensures trouble-free operation of measuring instruments in difficult measurement conditions. The results made it possible to verify the theoretical calculations based on a numerical model of the continuous casting process implemented in the commercial software package VisualCAST 2016.
PL
Artykuł porusza podstawową problematykę związaną z techniczną realizacją pomiarów pirometrycznych. Szczególną uwagę poświęcono zagadnieniu emisyjności, sposobami jej wyznaczania oraz jej wpływowi na dokładność pomiarów temperatury metodami bezkontaktowymi. Metodykę zweryfikowano przy pomocy modułu oprogramowania realizującego automatyczne wyznaczanie oraz kompensację emisyjności opracowanego w środowisku LabView.
EN
The basic problem of measurement pyrometric methods has been showed. Special attention was dedicated to problem of emissivity, methods of their determination and their influence on temperature measure accuracy. Methodology was verified by worked out software which allows automatically determination and compensation emissivity. The Software was worked out in LabView.
PL
Niniejszy artykuł zawiera charakterystykę wybranych metod pomiaru temperatury, stosowanych obecnie w procesach metalurgicznych. Na ich tle zaprezentowano możliwość zastosowania do tego celu nowej metody z wykorzystaniem fotografii cyfrowej. jest to metoda nie stosowana dotąd na skalę przemysłową. W artykule przedstawiono najważniejsze aspekty techniczne zastosowania fotografii cyfrowej do pomiaru temperatur w przemyśle hutniczym. Artykuł opisuje wady i zalety stosowania fotopirometrii cyfrowej w pomiarach temperatur oraz analizę opłacalności wprowadzenia takiego rozwiązania w miejsce obecnie stosowanych.
EN
This article contains characteristic of selected methods of temperature measuring used at present in metallurgical processes. On this background a new method of using digital photography for his purpose has been presented. This method have not been used before in industrial scale. The paper presents most important technical facts of using digital photography for temperature measuring in metallurgical furnaces. Defects and advantages of using digital photopyrometry for temperature measuring are described and profitability of introducing this kind of solution instead of present applied is analysed.
PL
W artykule przedstawiono metodologię pomiarów temperatury z wykorzystaniem przyrządów pirometrycznych podczas wiercenia. Scharakteryzowano metody pod kątem ich realizacji technicznej oraz przydatności w praktyce. W badaniach wstępnych skupiono się na problemach związanych z emisyjnością wirującego wiertła. W badaniach zasadniczych przeprowadzono próbę określenia wpływu parametrów skrawania na temperaturę mierzoną metodami pirometrycznymi. Identyfikację modelową temperatury strefy skrawania przeprowadzono z wykorzystaniem metody elementów skończonych.
EN
The article shows the temperature measuring methodology while drilling process using pyrometric equipments. The pyrometric method was tested in the point of view of technical possibility and useful its in practice. The principal research showed a problem associated with the emissivity of whirling driller. During the research an attempt of determination the influence of cutting parameters i.e. cutting speed and feed rate on the measuring temperature using pyrometric method were carried out. The identification of cutting zone using the finite elements method was made.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.