Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  technologie laserowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących zastosowania technologii laserowych do łączenia doczołowego rur dwuwarstwowych (composite tubes) stosowanych w przemyśle energetycznym, m.in. w spalarniach śmieci. Badania były realizowane na rurach dwuwarstwowych z gatunku 3R12/4L7 i Sanicro 38/4L7 o wymiarach ø 63,5×6,53 mm firmy Alleima (Sandvik).
EN
The article presents the results of a study on the application of laser technologies for the butt jointing of two-layer tubes (composite tubes) used in the energy industry, eg. waste combustion plants. The tests involved two-layer tubes made of steel 3R12/4L7 and Sanicro 38/4L7 (ø 63.5×6.53 mm) produced by the Alleima company.
PL
Analizowano procesy zużywania łopat turbiny parowej pracujących w strefie NP (niskoprężnej). Dokonano oceny wybranych właściwości użytkowych warstw wierzchnich typu Stellit Co-6, wytworzonych metodami wielowarstwowego napawania plazmowego metodą PTA oraz przyrostowego napawania laserowego, w tym metodą LENS na stali stopowej X22CrMoV12-1 stosowanej w produkcji łopat. Obserwowano topografię powierzchni łopat po eksploatacji przy użyciu nowoczesnego mikroskopu optycznego ze światłowodową transmisją obrazu. Oceniano jakość wytworzonych napoin regeneracyjnych, zarówno na powierzchni, jak i w przekroju poprzecznym. Szczególną uwagę zwrócono na występowanie wad spawalniczych w wytworzonych napoinach. Potwierdzono przydatność użytych technologii laserowych do wytwarzania wysokiej jakości napoin wielowarstwowych, a także użytych do ich diagnostyki metod optycznych i magnetycznych.
EN
The processes of consumption of turbine blades used in the LP zone (low pressure) were analyzed. Selected properties of usable surface layers of Stellit Co-6 type, prepared by the processes of the multilayer padding by plasma PTA, and incremental laser padding, including the LENS method on alloy steel X22CrMoV12-1, used in the production of these blades were evaluated. Observed topography of the worn blade area after operation using a modern fiber optical microscope. The quality of produced regenerative padding weld, both on the surface, as well as in cross section was evaluated. Particular attention was paid to the occurrence of welding defects in the prepared padding welds. The usefulness of laser technology used to produce high-quality multilayer padding welds was confirmed, as well as the methods used for their optical diagnostics of optical and magnetic methods.
PL
Doskonalenie metodyki przetapiania powłok tlenkowych natryskiwanych plazmowo odbywa się głównie w oparciu o technologie laserowe, czego dowodem mogą być liczne publikacje, zarówno w czasopismach krajowych, jak i zagranicznych. W przypadku niniejszej pracy, zastosowana została alternatywna metodyka przetapiania wykorzystująca spawalnicze źródła ciepła. Z tytułu własności termofizycznych i elektrycznych użytych kompozycji tlenkowych konieczna okazała się modyfikacja stanowiska spawalniczego sprowadzająca się przede wszystkim do jego doposażenia w dodatkowy, niezależny zestaw elektrodowo-dyszowy. Zastosowanie powyższego rozwiązania dało możliwość wykorzystania energii cieplnej łuku, bez angażowania powłoki w proces jego wytwarzania i stabilizacji. Efekty strukturalne i fazowe przetapiania powłok tlenkowych przy użyciu opracowanego zestawu zamieszczono w niniejszym opracowaniu.
EN
Improving the method of remelting plasma-sprayed oxide coatings is done chiefly based on laser technologies, which is indicated by numerous studies published in both domestic and foreign specialist magazines. In the case of the present study, an alternative method of remelting has been applied, which uses welding sources of heat. Because of the theromphysical and electrical properties of oxide compositions used, a modification of the welding stand turned out to be necessary, which involved primarily equipping it with an additional, independent electrode & nozzle unit. The application of the above solution provided a capability of using the thermal energy of the arc, without engaging the coating in the process of arc generation and stabilization. The structural and phase effects of remelting oxide coatings by using the developed unit is presented in this article.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.