Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  technologiczna plastyczność
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Tematyka modelowania komputerowego procesu walcowania blach i prętów jest w chwili obecnej szeroko poruszana w literaturze polskiej i światowej. Jest to związane z ciągłym rozwojem metod numerycznych oraz ich znaczenia w przygotowaniu produkcji wyrobów walcowanych. Prowadzenie symulacji numerycznych na etapie projektowania procesu walcowania pozwala określić m.in. efekty, jakie zostaną uzyskane w materiale po procesie odkształcania, a co za tym idzie, właściwości wyrobu. W zastosowaniach przemysłowych pozwala to na obniżenie kosztów planowania produkcji i szybkie dopasowanie profilu produkcji do potrzeb zmieniającego się rynku. W Instytucie Metalurgii Żelaza w Gliwicach powstała linia walcownicza LPS, która umożliwia m.in. eksperymentalne sprawdzenie poprawności zaprojektowanego procesu walcowania blach i prętów z nowych gatunków materiałów. Aby prawidłowo przewidywać zachowanie się materiału w trakcie walcowania, uzyskane efekty strukturalne oraz parametry siłowe procesu walcowania, badania fizyczne, prowadzone na linii LPS, będą wspomagane obliczeniami numerycznymi. Model numeryczny procesu walcowania blach i prętów został przygotowany w Katedrze Technologii Materiałów Politechniki Śląskiej.
EN
The numerical modeling of plate and bar rolling process is now being widely discussed in domestic and foreign literature. This is due to the continuous development of numerical methods and their importance in preparation of rolled products manufacturing. Conducting numerical simulations at the design stage of rolling process allows to specify the effects to be obtained in the material after deformation process, and hence the properties of the product. It allows to reduce the cost of production planning and quickly adjust the production profile to the needs of a changing market. In the Institute for Ferrous Metallurgy, the line for semi-industrial rolling (LPS) has been constructed. It enables the experimental verification of the designed process of rolling plates and bars of new material grades. To correctly predict the material behavior during rolling, the structural effects and force-energy parameters of the process carried out on the LPS line will be supported by numerical simulations. The numerical model of plate and bar rolling process has been prepared in the Department of Materials Technology, Silesian University of Technology, and is presented in this paper.
EN
In the paper the influence of morphology and dispersion of phases and deformation conditions (temperature, strain rate) on technological plasticity (plastic flow stress and critical strain) of Ti-6A1-4V alloy is characterized. Technological plasticity was determined on the basis of the results obtained from plastometric and tensile tests. Microstructural investigations were carried out using light and transmission electron microscopy techniques. Considerable dependence of technological plasticity of Ti-6A1-4V alloy on morphology of a microstructure, strain rate and deformation temperature was confirmed.
PL
W pracy przedstawiono wpływ morfologii i dyspersji składników fazowych mikrostruktury oraz warunków odkształcania (temperatury i prędkości odkształcania) na technologiczną plastyczność (wartość naprężenia uplastyczniającego i odkształcenia granicznego) dwufazowego stopu tytanu Ti-6A1-4V. Technologiczną plastyczność określono na podstawie wyników badań plastometrycznych i próby rozciągania. Mikrostrukturę badano metodami mikroskopii świetlnej i transmisyjnej mikroskopii elektronowej. Stwierdzono istotną zależność technologicznej plastyczności stopu Ti-6A1-4V od morfologii mikrostruktury, prędkości i temperatury odkształcania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.