PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  technologia grupowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Zastosowanie programowania parametrycznego w planowaniu operacji obróbki elementów o powtarzalnej geometrii
Bocheński T., Deja M., Eremus J., Siemiątkowski M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1510--1511
PL
Porównywano zastosowania dostępnych technik programowania obróbki numerycznej przedmiotów o powtarzających się elementach konstrukcji. Analizowano możliwości stosowania programowania parametrycznego w trybie programowania zorientowanego warsztatowo oraz pracy w środowisku systemu klasy CAM. Zwrócono uwagę na przejrzystość tworzonego programu w aspekcie możliwości jego edycji i korekty składni, formy zapisu programu w pamięci obrabiarki oraz czasochłonność realizacji przykładowej operacji obróbki.
EN
The application of available methods to NC programming for parts with replicate geometrical elements is comparatively analysed. The possibility for the use of parametric programming both in workshop operation mode and in the environment of CAM system were presented. The capability of editing generated program and syntax correction, the form of its input into machine memory as well as exemplary part program execution time are studied.
2
Content available remote Analiza praktyki stosowania Technologii Grupowej w organizacji procesu montażu
Karaśkiewicz F., Hadaś Ł.
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
|
2015
|
nr 11
I--IV
PL
W poniższym artykule autorzy podjęli analizę praktyki grupowania części składowych w przemyśle budowy maszyn w fazie montażu. Badania oparto o kwestionariusz wywiadu przeprowadzony wśród 25 inżynierów odpowiedzialnych za organizacje procesu montażu w zakładach produkcyjnych spełniających kryterium badania w postaci realizacji niezautomatyzowanych procesów montażu. Były to zakłady produkcyjne międzynarodowego koncernu (zatrudnienie 4500 osób w 30 krajach) z branży produkcji sprzętu medycznego. Wyniki analiz identyfikują praktykę specjalistów projektujących procesy montażu (inżynierów procesu) i ich przełożonych (kierowników działów). Przedstawiono preferencję inżynierów w zakresie kryteriów grupowania oraz oczekiwanych rezultatów. Wyniki analiz posłużyły do identyfikacji luki badawczej oraz nakreślenia kierunków dalszych prac nad budowa wielokryterialnego algorytmu decyzyjnego projektowania niezautomatyzowanych systemów montażowych.
EN
In the following article the authors have made analysis of the practice of grouping components in machine construction industry in the assembly phase. The study was based on a questionnaire carried out among 25 engineers responsible for organizing the assembly process in production facilities that meet the criteria of research that is realization of non-automated assembly processes. These were the production facilities of an international corporation (employment 4,500 people in 30 countries) in the medical equipment branch. The results of analysis identify the practice of assembly process optimization performing by specialists who design assembly processes (process engineers) and heads of production departments in commercial environment. The preference of engineers in the criteria for grouping and expected results has been shown. The results of analyses were used to identify research gaps and outline directions of further work on the construction of a multi-criteria decision algorithm of designing non-automated assembly systems.
3
Content available Cost conditions of mass customization manufacturing
Mičieta B., Mleczko J.
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
|
2013
|
Vol. 16, nr 4
15--22
EN
According to requirements of the market a great number of small companies are forced to offer a wide variety of products and to frequently respond to the market with customized solutions. High-variety production like mass customization is facing the challenge of effective variety management, which needs to deal with numerous variants of both product and process in order to accommodate diverse customer requirements. Large product portfolios allow customers to select products closely matching their needs, but it results in a larger costs. In the production of mass customization a very important issue is changeovers times. In spite of applying modern management techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. To shorten the production time, and therefore lower the cost, the methods of group technology (GT) are used. This paper presents a method of cost calculation taking into account manufacturing in organizational similar groups. The main purpose of this method is to identify the range of costs of elements produced in GT. The method was validated in conditions of high-variety production.
PL
Zgodnie z wymaganiami współczesnego rynku duża liczba małych przedsiębiorstw jest zmuszona do oferowania szerokiej gamy wyrobów i często oferuje rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta. Wysoka różnorodność wyrobów (masowa kastomizacja) stoi przed wyzwaniem skutecznego zarządzania wytwarzaniem wielowariantowej oferty produktów dopasowanej do potrzeb klienta w oparciu o wariantowe procesy wytwarzania. Duże portfolio produktów pozwala ściśle dopasować wyrób do potrzeb odbiorcy, ale jednocześnie prowadzi do podwyższenia kosztów realizacji zamówień. W warunkach produkcji dopasowanej do potrzeb klienta bardzo ważnym zagadnieniem są czasy przezbrojeń. Pomimo stosowania nowoczesnego parku maszynowego, ze względu na ich ilość, czasy przezbrojeń nadal odgrywają ważną rolę. Poniższy artykuł przedstawia metody kalkulacji kosztów wytwarzania z uwzględnieniem dynamicznego grupowania w grupy organizacyjnie podobne. Głównym celem prezentowanej metody jest określenie zakresu kosztów produkowanych elementów w ramach GT. Metoda została zweryfikowana badaniami w warunkach produkcji wyrobów o wielu opcjach wykonania.
4
Content available Analiza kosztów transportu wewnątrzzakładowego dla wybranych procesów produkcyjnych realizowanych w technologii grupowej z automatyzowanym systemie produkcyjnym w przemyśle samochodowym i maszynowym
Gotowała K., Musiał W.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2013
|
R. 14, nr 10
126-134
PL
W artykule przedstawiono propozycję wykorzystania analizy kosztów transportu wewnątrzzakładowego dla przedsiębiorstw małych, średnich i dużych. Zaproponowano rozmieszczenie stanowisk i transport wewnątrzzakładowy do potrzeb procesu produkcyjnego jednostkowego (centrum klasycznych obrabiarek), seryjnego (centrum frezarsko-tokarskie) i masowego (centrum frezarsko-tokarskie). Zaproponowano urządzenia i zaprojektowano ich rozmieszczenie oraz środki transportu.
EN
This article contain proposition of using analysis for production costs in-house for small, medium and large plants. Placement of the machines and in-house transport for needs of single production process (conventional machining process), serial (milling and turning center) and on a mass scale (center milling and turning) were presents. The device, designed their localization and internal transportation between them proposition was shown.
5
Content available Cost of products manufactured in organizational similar groups – case study
Mleczko J.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2013
|
Vol. 37, nr 1
31—41
EN
The paper presents selected aspects of production management related to the product customization. Product customization leads to an exponentially increased number of product and process variants, which exaggerates the difficulties in manufacturing in make-to-order production systems. The direct consequence of product customization on production is evidenced by an exponentially increased number of process variants, such as diverse machines, tools, fixtures, setups, cycle times and labors. In the production of mass customization a very important issue is changeovers times. In spite of applying modern management techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. The case study includes the manufacture of roller shutters. This paper presents a method of cost calculation taking into account the manufacturing roller shutters in organizational similar groups. The main purpose of this method is to identify range of costs of elements. The method was validated in the conditions of best practice production for high-variety production.
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia zarządzania produkcją związane z dostosowaniem wyrobów do potrzeb klienta. Zjawisko kastomizacji produkcji prowadzi do wzrostu różnorodności wyrobów finalnych. Powoduje więc zwiększenie stopnia złożoności problemów zarządzania produkcją. Bezpośrednią konsekwencją kastomizacji produkcji jest zwiększenie liczby wariantów procesu wytwarzania, tendencja do poszerzenia parku maszynowego, asortymentu narzędzi, oprzyrządowania oraz zwiększenia liczby przezbrojeń. Jednocześnie zwiększa się długość cyklu produkcyjnego oraz nakładów pracy. W produkcji masowej jednym z podstawowych czynników efektywności wytwarzania jest czas przezbrojeń. Omówiono zagadnienie dla produkcji rolet zewnętrznych. Przedstawiono metodę zmniejszania czasu przezbrojeń, obniżania kosztów wytwarzania przez tworzenie grup organizacyjnie podobnych. Metodę poddano weryfikacji w warunkach produkcji wielowariantowej w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
6
Content available remote Modularyzacja w projektowaniu procesów technologicznych
Łunarski J., Tupaj S.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2012
|
nr 3
53-56
EN
This study shows that modular structure of technological processes lies in limiting a diversity of technological processes and equipment. It reduces a time production preparation to a considerable degree, facilitates production processes and has a positive influence on a quality and productivity.
7
Content available remote High-variety products manufacturing based on dynamic classification
Mleczko J.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2011
|
Vol. 35, nr 3
71-86
EN
According to the requirements of the market, a great number of small companies are forced to offer a wide variety of products and to frequently respond to the market with customized solutions. This paper presents high-variety products manufacturing based on dynamic classification. High-variety production, like mass customization, is facing the challenge of effective variety management, which needs to deal with numerous variants of both product and process in order to accommodate diverse customer requirements. In high-variety production, in spite of applying modern techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. The problem is not single change over time, but is in the quantity of changeovers required. This observation inspired the author to prepare a method of setup time reduction through the appropriate arrangement of tasks in the operational production plan. The appropriate arrangement of tasks means considering the similarity of parts from the point of view of operations carried out. The similarity of parts facilitates setup time reduction, which translates into smaller lot sizes, reduced in-process inventories, shorter lead time and higher throughput. The method was validated in the conditions of best practice production for unit and small batch production.
PL
Wymagania współczesnego rynku przedsiębiorstwa determinują wytwarzanie wielowariantowych wyrobów dostosowanych do potrzeb użytkownika. W produkcji wielowariantowych produktów, pomimo zastosowania nowoczesnych metod zmniejszania czasu przezbrojenia, nadal odgrywa on znaczną rolę w cyklu produkcji. Problem dotyczy nie czasu pojedynczego przezbrojenia, ale liczby przezbrojeń. Stąd opracowano metodę skrócenia czasu przezbrojenia poprzez sekwencjonowanie zadań na poziomie operacyjnego planu produkcji. Zaproponowana metoda zakłada ustalenie podobieństwa zadań ze względu na wykonywaną operację przy użyciu wielostopniowej i dynamicznej klasyfikacji. Uwzględniono cechy konstrukcyjne, technologiczne oraz zmienne cechy organizacyjne wytwarzania. Metodę sprawdzono w praktyce produkcyjnej małych i średnich przedsiębiorstw.
8
Content available remote Computer-aided CNC programming for the machining of non-typical parts
Nikiel G.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2007
|
Vol. 31, nr 4
21-36
EN
In this paper the CNC programming techniques for the machining operation planning of parts about non-typical shape and requirements are introduced. Especially, if the Group Technology approach is used. A short review of programming methods for the group part programs was presented. Based on the examples from industry different approaches for solving this problem are presented. The tools of Computer Aided CNC programming was discussed as a indispensable element of the manufacturing processes planning.
PL
W pracy omówiono wybrane rodzaje projektowania programów sterujących (CNC) do obróbki elementów maszyn o nietypowych kształtach i wymaganiach, w szczególności w warunkach stosowania technologii grupowej. Przedstawiono ogólny opis metod projektowania grupowych programów sterujących. W oparciu o przykłady pokazano różne sposoby rozwiązania tego problemu. Uwagę szczególną zwrócono na narzędzia do komputerowego wspomagania projektowania programów sterujących jako niezbędnego elementu projektowania procesów wytwarzania.
9
Wybrane aspekty techniczne i organizacyjne zastosowania technologii grupowej
Pająk E., Sobocińska A.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2006
|
Nr 3
37-43
PL
Kluczowym zagadnieniem podejmowanym w niniejszej pracy jest optymalizacja grupowania z wykorzystaniem analizy klasterowej.
EN
The key issue discussed in the article is the optimalisation of making group by using clatter analysis.
10
Content available remote Raster graphics in features recognition.
Stryczek R.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2005
|
Vol. 29, nr 3
21-33
EN
Non-conventional approaches of process structure generating are presented in this paper. The point of departure in the method presented is a set of raster patterns of features and more specifically a binary bitmap of machining allowance. The aim is the construction of a method of classifying the machined forms on the basis of their shape, to one of the groups of a known machining operation structure. Three approaches to solve this task have been suggested. In the first one a neural network of the MADALINE type was used, in the second the hierarchical clustering method was used, in the third approach a method of generating fuzzy synthetic representatives of particular groups was developed. The results obtained were compared to the traditional methods based on calculating the Danielsson and Haralick shape coefficients.
PL
Omówiono pewne niekonwencjonalne metody generowania elementów struktury operacji obróbki, Podstawą tych metod jest zbiór rastrowych obrazów elementarnych form obrabianych, a ściślej -binarna bitmapa naddatku pod obróbkę. Celem pracy jest zbudowanie metody klasyfikującej obrabiane formy, na podstawie ich kształtu, do jednej z grup o znanej strukturze operacji obróbki. Rozważano trzy sposoby rozwiązania tego zadania. W pierwszym stosowano sieci neuronowe typu MADALINE, w drugim hierarchiczną metodę grupowania, w trzecim opracowano metodę generowania rozmytych, syntetycznych przedstawicieli poszczególnych grup. Uzyskane rezultaty porównano z wynikami tradycyjnych metod opartych na obliczaniu współczynników kształtu Danielssona lub Haralicka.
11
Content available remote Możliwości zastosowania systemu "SYSKLASS" w procesie technicznego przygotowania produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów - bazy danych oprzyrządowania odlewniczego
Pisarek B.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
R. 3, nr 8
221--240
PL
W pracy przedstawiono bazy danych niezbędnych w procesie przygotowania dokumentacji konstrukcyjnej oraz technologicznej oprzyrządowania odlewniczego (modele, rdzennice) w aspekcie wykorzystania systemu komputerowego wspomagania procesów wytwarzania SYSKLASS w zakresie technicznego przygotowania produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów.
EN
It present foundation in paper and capabilities classification of product line of foundry like patterns and core boxes on constructional and technologically similar groups to making use of computer aided planning and manufacturing system SYSKLASS in range of technical production preparation of piece and short-run production of casts. It present foundation in paper and construction of database of foundry instrumentation and method of presentation of data.
12
Content available remote Metoda technologii grupowej bazująca na sieciach neuronalnych
Piłot T., Knosala R.
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
|
2001
|
Vol. 4, nr 1-2
31-28
EN
The production system that uses typical technologies is exported by large assortment of produced elements and quick changing market conditions. The idea of this system is manufacturing elements that are similar in their constructional forms and manufacturing processes using identical methods. Decreasing of production costs can be obtained as a result of application of the group technology. The method of information coding and methods of elements' clustering are basic problems in group technology. In the literature there are no references for method of machine elements description according to both design and technological features. In connection with above the following goal of the work is to develop the method of research the design and technological similarity using the Kohonen net as a clustering tool. The Kohonen net is one of the neural nets, belonging to group of nets that work without supervising and can analyse similarities in the input data. Basing on the assumptions presented above, the goal of the work is determined. The main task that have been solved in this work is the method of description the design and technological parameters and the method of clustering that uses the Kohonen net. The structure and algorithm of a two-layer net have been elaborated. This net has been used for clustering machine elements. Also the classical algorithm of the Kohonen net has been changed to apply the method of "neural gas" and new learning rate function. These changing let for more effective clustering of machine elements. The original method of description the technological and design parameters is also proposed. This method bases on application of the utility function for information coding about machine tools and manufacturing processes that arc used in chosen manufacturing plant. Experiments and results show that the elaborated method let cluster machine elements. Analysis of experiments results present that this method is a very effective for computer aiding of similarities analyse of machine elements.
13
Content available remote Strategiczne znaczenie technologii grupowej w formowaniu elastycznych modułów montażowych.
Kovac M., Hajduk M.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1998
|
nr 3
11-12
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.