Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Przegląd technologii druku 3D do wykonywania prototypów małych maszyn elektrycznych

Mikoś Jan

Napędy i Sterowanie

|

2022

|

R. 24, nr 3

68--73

PL

Celem artykułu jest przegląd literatury oraz zebranie najważniejszych osiągnięć druku 3D w dziedzinie maszyn elektrycznych. Technologia druku 3D wykorzystywana jako produkcja addytywna (przyrostowa, dodatkowa) w Przemyśle 4.0 może znacznie ułatwić wykonywanie prototypów nowych, skomplikowanych geometrycznie elementów, skrócić czas ich produkcji, dzięki czemu zmniejszą się nakłady finansowe. Druk 3D umożliwia drukowanie dowolnych geometrii zaprojektowanych w środowisku CAD z materiałów o różnych właściwościach mechanicznych, tak jak i elektrycznych czy magnetycznych, których wykonanie konwencjonalnymi metodami zajęłoby znacznie więcej czasu. W technologii druku 3D należy zwrócić szczególną uwagę podczas obróbki końcowej, czy element nie jest nigdzie zdeformowany lub pęknięty. W przemyśle maszyn elektrycznych w wielu aplikacjach wymagane są skomplikowane struktury, których wykonanie na etapie projektowania jest bardzo kosztowne. Technologia druku 3D może przyspieszyć etap wykonywania prototypów specjalnych maszyn elektrycznych przez wydrukowanie modelu rzeczywistego lub pomniejszonego i sprawdzenie jego parametrów z wykonanymi wcześniej analizami.

EN

3D printing technology used as additive manufacturing (incremental, additional) in industry 4.0 can significantly facilitate making new prototypes, which are geometrically complicated, reduce their production time, and can reduce the financial overhead 3D printing technology can print any geometric designs in a CAD environment with materials characterized by different mechanical, electrical or magnetic properties, which performance using standard methods would take much more time. In 3D printing technology, it should be taken into account during finishing that the element is not deformed or cracked anywhere. In the field of electrical machines, many applications require complex structures that are very expensive in conventional process. 3D printing technology can accelerate the stage of making prototypes of electrical machines, by printing a real or reduced model, and perform its parameters with previously performed analyzes.

2

Problemy w technologii druku 3D kompozytów cementowych

Skibicki Szymon, Kaszyńska Maria

Budownictwo, Technologie, Architektura

|

2022

|

nr 2

56--59

PL

Druk 3D kompozytów cementowych to nowa technologia, która w ostatnich latach rozwija się bardzo szybko. Artykuł porusza główne wady i zalety technologii druku 3D kompozytów cementowych wraz z oceną możliwości jej zastosowania w praktyce.

EN

3D printing of cement composites is a new technology that has developed rapidly in recent years. The paper discusses the main advantages and disadvantages of the 3D printing technology of cement composites, including assessment of its applicability in practice.

3

Przegląd technologii druku 3D jako produkcji dodatkowej (przyrostowa) do wykonywania prototypów małych maszyn elektrycznych

Mikoś Jan

Maszyny Elektryczne : zeszyty problemowe

|

2021

|

Nr 2 (126)

1--7

PL

Celem artykułu jest przegląd literatury oraz zebranie najważniejszych osiągnięć druku 3D w dziedzinie maszyn elektrycznych. Technologia druku 3D wykorzystywana jako produkcja addytywna (przyrostowa, dodatkowa) w przemyśle 4.0 może znacznie ułatwić wykonywanie prototypów nowych, skomplikowanych geometrycznie elementów, skrócić czas ich produkcji, dzięki czemu zmniejszą się nakłady finansowe. Druk 3D umożliwia drukowanie dowolnych geometrii zaprojektowanych w środowisku CAD z materiałów o różnych właściwościach mechanicznych, tak jak i elektrycznych, czy magnetycznych, których wykonanie konwencjonalnymi metodami zajęłoby znacznie więcej czasu. W technologii druku 3D należy zwrócić szczególną uwagę podczas obróbki końcowej, czy element nie jest nigdzie zdeformowany lub pęknięty. W przemyśle maszyn elektrycznych w wielu aplikacjach wymagane są skomplikowane struktury, których wykonanie na etapie projektowania jest bardzo kosztowne. Technologia druku 3D może przyśpieszyć etap wykonywania prototypów specjalnych maszyn elektrycznych, przez wydrukowanie modelu rzeczywistego lub pomniejszonego i sprawdzenie jego parametrów z wykonanymi wcześniej analizami.

EN

3D printing technology used as additive manufacturing (incremental, additional) in industry 4.0 can significantly facilitate making new prototypes, which are geometrically complicated, reduce their production time, and can reduce the financial overhead 3D printing technology can print any geometric designs in a CAD environment with materials characterized by different mechanical, electrical or magnetic properties, which performance using standard methods would take much more time. In 3D printing technology, it should be taken into account during finishing that the element is not deformed or cracked anywhere. In the field of electrical machines, many applications require complex structures that are very expensive in conventional process. 3D printing technology can accelerate the stage of making prototypes of electrical machines, by printing a real or reduced model, and perform its parameters with previously performed analyzes.

4

Problems of determination of MultiJet 3D printing distortions using a 3D scanner

Nowacki J., Sieczkiewicz N.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2020

|

Vol. 103, nr 1

30--41

EN

Purpose: Analysis and the review of 3D scanning methods, methods of combining 3D scans and tables available on the market (rotary, tilt and turn) as non-destructive testing systems of polymer materials. As the problem of deformation testing of elements produced by 3D printing is relatively novel, so far a small number of publications on this subject have been observed in terms of current solutions in the area of methodology and devices. Design/methodology/approach: 3D print samples have been prepared using MultiJet Printing (MJP), also called PolyJet Printing. The first sample was left in a UV oven and the second one in a dark cabinet, without access to sunlight (standard conditions 23/50 as described in ISO 554:1976). Non-contact structured blue light 3D metrology grade scanner was used to capture the entire part geometry for inspection. A comparison of subsequent scans after postcuring with reference scans after printing can indicate dimensional changes. The resulting scans are detailed enough to monitor shape and size changes over time. Findings: Universal 3D printing model beneficial in distortion analysis has been proposed. The method of evaluating 3D print distortions was verified using a metrology class 3D scanner. The results of this study show that deformations are declining through time to near the same values, the only difference is the rate of change of dimensions. Practical implications: Due to popularity and lower cost of polymer 3D printing, in comparison to metal 3D printing, an initial attempt to analyse the distortion of the locally melted substrate was done using MultiJet 3D printing with photopolymer material. The universal 3D print test part was proposed for verification of 3D printing deformations. Finally, the framework for the determination of 3D printing distortions is presented, taking into account the influence of UV postcuring. Originality/value: Analysis of a method to measure 3D printing distortions using a metrology grade 3D scanner is presented in the paper. Recently, this matter is becoming more and more important because many prototypes are increasingly produced by 3D printing and 3D printing distortions may cause many difficulties during the manufacturing and assembly process.