Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  technika spawania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Badaniu poddano złącza spawane staliwa GX5CrNi13-4. Złącza zespawano wykorzystując różne techniki spawania metodą MMA (111) w pozycjach: PC i PF. Na uzyskanych złączach wykonano nieniszczące i niszczące badania ich jakości. Przeprowadzone badania wytrzymałości na rozciąganie oraz próby gięcia złączy spawanych wykazały, że niezależnie od pozycji i techniki spawania, otrzymane połączenia spełniają wymagania normy dla materiału rodzimego. Udarność złącza spawanego w pozycji PF niezależnie od temperatury badania spełniała zarówno wymagania przepisów DNV, jak i normy materiałowej. W przypadku pozycji PC badane złącze w spoinie spełniało wymagania minimalnej udarności w temperaturze obniżonej, natomiast w temperaturze otoczenianie. Twardość złącza spawanego po obróbce cieplnej niezależnie od pozycji spawania była niższa od wartości 350 HV. Rozkład twardości w złączu spawanym w pozycji PF charakteryzował się mniejszym gradientem twardości na przekroju w porównaniu do złącza spawanego w pozycji PC. Wykazano, że można uzyskać złącze o bardzo dobrych właściwościach wytrzymałościowych staliwa o ograniczonej spawalności, jeżeli zastosuje się właściwą technologię spawania.
EN
The investigation was carrier out on welded joints of GX5CrNi13-4 cast steel. The joints were welded using various welding techniques with the MMA method (111) in the positions: PC and PF. On the obtained joints, the non-destructive and destructive tests of their quality were performed. These tests have shown a correct structure of the joints, without any welding non-conformities. The tests of tension and bending carried out on the welded joints have shown that the obtained results fulfil the standard requirements for the base material, regardless of the position and technique of welding. Impact strength of the welded joint in position PF met both the requirements of DNV regulations, as well as material standard, irrespective of the temperature of testing. In the case of position PC, the welded joint in the weld seam fulfilled the requirements of minimum impact strength at decreased temperature, whereas at room temperature it did not. The distribution of hardness of the welded joint in the cross section after heat treatment, regardless of the welding position, was lower than the value of 350 HV. Hardness distribution in the welded joint in position PF was characterized by a smaller gradient of hardness in the cross section, compared with the welded joint in position PC. It has been proved that obtaining a joint of very good strength properties for the cast steel of limited weldability is possible if a proper welding technology is applied.
4
Content available remote Hot cracking of ZRE1 alloy in constant joint stiffness condition
EN
ZRE1 alloy with addition of Zn, Zr and rare earth elements is gravity casted to sand casting moulds, and is used mainly in aerospace and automotive industries. Magnesium alloy castings often have defects, such as misruns and micro-shrinkage. This defects are repaired with welding and overlay welding techniques. Main practical difficulty during welding of magnesium alloys is their susceptibility to hot cracking in the crystallization process. The paper intends to evaluate susceptibility of magnesium alloys to hot cracking and examine influence of heat treatment on cracking of the ZRE1 magnesium alloy with addition of zinc and rare earth elements during welding in conditions of constant stiffness. The results of tests of susceptibility to hot cracking of repair welding joints of ZRE1 alloy castings have been described. The range of research has included the Fisco test and metallographic tests. It has been observed that heat treatment decreases susceptibility of the ZRE1 alloy to hot cracking.
5
Content available remote Rozwój technik spawania pod wodą
PL
Przedstawiono stan obecny oraz perspektywy rozwoju technik spawania pod wodą. Przeanalizowano najważniejsze problemy spawania w środowisku wodnym oraz wskazano kierunki podejmowanych badań zmierzających do opanowania tego trudnego procesu.
EN
Current status and perspectives for development of under-water welding techniques were presented. The most important problems of welding in water environment were analysed, and the directions of the undertaken tasks aiming at taking control of that difficult process were pointed out.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.