Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: technika pomiarowa wizyjna

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zastosowanie wizyjnej techniki pomiarowej w zwiększeniu jakości wyrobów przemysłowych

Świłło S.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

2013

z. 253

51--56

Głównym celem zaproponowanych przez autora rozwiązań w zakresie wizyjnych systemów pomiarowych jest zwiększenie wydajności i jakości w procesach produkcyjnych. Jest to jeden z głównych celów prowadzonych badań nad projektowaniem procesów wykonania części samochodowych, takich jak: części nadwozia, korpusy siedzeń, wsporniki czy elementy zawieszenia. Zaproponowane zostały przez autora wyniki prac badawczych z zakresu tworzenia zaawansowanych systemów pomiarowych opartych na technice wizyjnej. Dzięki połączeniu zaawansowanych rozwiązań sprzętowych i programowych systemy wizyjne umożliwiają realizację zadań kontrolno-pomiarowych w krótkim czasie. Jako pierwszy przedstawiony został system przeznaczony do analizy kształtu i odkształceń w procesach tłoczenia, gdzie dokładny pomiar tych wielkości jest kluczowy dla przemysłu samochodowego. Kolejne, zaprezentowane przez autora stanowisko badawcze przeznaczone jest do analizy procesu zawijania. Przedstawione w tym zakresie rozwiązania dotyczą możliwości pomiarów geometrii i jakości elementów zawijanych ze wskazaniem zastosowań przemysłowych.

The primary goal of the proposal vision inspection systems for the automotive industry is to improve productivity and quality in the manufacturing process. This is one of the most fundamental problems of a research studies in process design for automotive parts, that has significant influence for the manufacturing cost. Proposed by the author the vision inspection systems are responded to users demands for systems that are easier to use, low-cost, and flexible. Using a combination of hardware and a vision software, the proposed vision systems could analyze the images, usually in a fraction of a second. As a first, some implementation of surface shape and strain measurement in determination of metal flow and product quality were described. Next, a new stationary system for experimental investigation in the process of sheet metal hemming is demonstrated.