Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Oczyszczanie powietrza z cząstek o nanowymiarach przez włókniny polipropylenowe formowane techniką pneumotermiczną

Kałużka J., Jankowska E.

Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra

|

2009

|

nr 6-7

65-68

EN

This paper presents the results of the investigation on fractional efficiency of melt-blown nonwovens for particles in the range of 27 nm to 274 nm. These nonwovens were made of polypropylene of different melt flow rate (MFR).

2

Badania nad otrzymywaniem filtrów włókninowych o zwiększonej pyłochłonności

Kałużka J.

Prace Instytutu Włókiennictwa

|

2005

|

R. 55

77-89

PL

Przedstawiono wyniki badań nad możliwością otrzymywania filtrów mierniczych o zwiększonej pyłochłonności w oparciu o aktywowaną włókninę polipropylenową formowaną techniką pneumotermiczną. Aktywację włóknin prowadzono metodą wyładowań koronowych. Wytworzone włókniny poddano ocenie właściwości filtracyjnych przed i po procesie ich kalandrowania. Określono wskaźnik penetracji aerozolu chlorku sodu, opory przepływu powietrza oraz pyłochłonność. Pomiary chłonności pyłu wykonano w komorze pyłowej przy zastosowaniu testowego pyłu dolomitowego i rzeczywistego pyłu węglowego. Stwierdzono, że aktywacja w polu elektrycznym wyraźnie zwiększyła zarówno skuteczność filtracji formowanych włóknin, jak i zdolność trwałego zatrzymywania cząstek pyłów w ich strukturze.

EN

The paper presents test results concerning the possibility of producing measuring filters of enhanced dust absorbance based on activated polypropylene nonwoven obtained according to melt-blown technique. Nonwoven activation was performed via corona discharge method. Filtrating properties of obtained nonwovens were tested before and after calandering process. The coefficient of penetration of sodium chloride aerosol was determined together with air flow resistance and dust absorbance. The measurements of dust absorbance were done in dust chamber using testing dolomite dust and the real carbon dust. It was stated that the activation in electric field substantially increased the filtration efficiency of formed nonwovens as well as the ability of durable capture of dust particles in nonwoven structure.

3

Analiza stosowania napełniaczy i nośników w przetwórstwie polimerów techniką melt-blown

Wcisło P.

Prace Instytutu Włókiennictwa

|

2005

|

R. 55

67-75

PL

Techniką pneumotermiczną przetwarzane są polimery termoplastyczne o właściwościach włóknotwórczych, między innymi poliolefiny, poliestry, poliwęglany, polistyreny i inne. Jedną z zalet metody pneumotermicznej jest możliwość jej modyfikacji, w wyniku czego można na przykład otrzymać wyroby kompozytowe. Kompozyt < łac. cmpositus = złożony > - złożony z różnych składników, np. mieszanina, stop, materiał o różnej funkcji elementów składowych ma na celu nadanie wyrobom specyficznych cech jakich nie posiadają poszczególne składniki. Prace w tym zakresie przebiegają na drodze wprowadzenia dodatkowych substancji proszkowych, przy czym może to nastąpić w leju zasypowym lub w trakcie procesu wytwarzania włókniny. Do chwili obecnej w Instytucie Włókiennictwa stosowany był drugi sposób.

EN

Thermoplastic fiber-forming polymers (polyolefin, polyester, polycarbonate, polystyrene, etc.) are processed according to melt-blow technique. Modification of melt-blown method gives possibility to produce composites. Composite < in Latin compositus = complex > means consisting of various constituents, e.g. mixture, alloy. Composite - material having different function of individual constituents - which aims to render specific features to the product, features not characteristic of individual constituents. This aim is fulfilled via incorporation of powder substances which can be added through charging hopper or during nonwoven formation phase. Up to now the second option has been applied at Textile Research Institute (IW).

4

Badania nad otrzymywaniem materiałów filtracyjnych z granulatu polipropylenowego w funkcji wskaźnika szybkości płynięcia

Wcisło P., Nowicka Cz., Kałużka J.

Prace Instytutu Włókiennictwa

|

2002

|

R. 52

43-52

PL

W pracy przedstawiono analizę wykorzystania granulatu polipropylenu (PP) dla materiałów filtracyjnych otrzymywanych techniką pneumotermiczną. Badania prowadzono dla różnych granulatów polipropylenu w funkcji wskaźnika szybkości płynięcia (MFR). Określono wpływ wielkości MFR na warunki otrzymywania pneumotermicznych materiałów filtracyjnych oraz zbadano właściwości otrzymanych produktów.

EN

The paper analyzes the application of polypropylene granulate in the production of filtration materials according to melt-blow technique. Tests were carried out with different polypropylene granulates studying melt flow index. The influence of MFI value onto the production conditions of melt-blown filtration materials has been defined. The properties of produced materials have been examined as well.

5

Ocena właściwości użytkowych wyrobów sorpcyjnych z włóknin polipropylenowych

Kałużka J., Lebiedowski M.

Prace Instytutu Włókiennictwa

|

1998

|

R. 48

7-19

PL

Omówiono strukturę i metody aplikacji opracowanych w Instytucie Włókiennictwa wyrobów sorpcyjnych przeznaczonych do usuwania substancji olejowych ze środowiska naturalnego. Wyroby te produkowane są na bazie włókien i włóknin polipropylenowych, zwłaszcza formowanych techniką pneumotermiczną. Przedstawiono wyniki badań użytkowych proponowanych wyrobów sorpcyjnych (maty, rękawy, poduszki i ścierki) zastosowanych do usuwania substancji ropopochodnych z powierzchni wody i powierzchni utwardzonych.

EN

Structure and application methods of absorbent products, developed at IW and used for oil substances removal from natural environment, have been described. Such textiles are made of polypropylene fibres and nonwovens produced mainly according to meltblown technique. Tests results are presented with reference to offered absorbent products (mats, sleeves, pillows, wipers) used for oil like substances removal from water and ground surfaces.

6

Wybrane zagadnienia przetwórstwa polipropylenu techniką pneumotermiczną

Nowicka Cz.

Polimery

|

1998

|

T. 43, nr 9

555-559

PL

Technikę pneumotermiczną (znaną na świecie jako melt-blow) stosuje się przede wszystkim do wytwarzania włóknin w jednostopniowym procesie przetwórstwa bezpośrednio z granulatu polimeru. Jako materiału używa się na ogół włóknotwórczego polipropylenu (PP). Omówiono wpływ warunków tego procesu na właściwości wytwarzanych włókien, a co za tym idzie - na właściwości uzyskiwanych z nich włóknin. Technika pneumotermiczną wymaga dużych ilości energii ze względu na wysoką temperaturę przetwórstwa i na zna-czną objętość zużywanego gorącego, sprężonego powietrza. Na podstawie danych z literatury i wyników prac własnych przedstawiono dwa podstawowe kierunki badań zmierzają-cych do zwiększenia płynności (tj. wartości wskaźnika szyb-kości płynięcia - MFR) przetwarzanego PP, a więc do obniżenia temperatury przetwórstwa: opracowanie nowych typów PP w wyniku polimeryzacji wobec katalizatorów metalocenowych oraz modyfikacja istniejących gatunków PP na drodze dodawania różnych sprzyjających degradacji termicznej poli-meru substancji w trakcie procesu wytwarzania włóknin. W tej drugiej metodzie korzystne wyniki daje wprowadzanie inicjatorów rodnikowych, zwłaszcza 2,2-azodiizobutyronitrylu (AIBN).

EN

The melt-blow or pneumothermal technique is applied to pro-duce nonwoven fibers in a single step directly from polymer granulate, usually fiber-forming PP. The effect of operating parameters on the properties of fibers (average diameter, diameter distribution, crystallinity, birefringence) and nonwoven fabrics (strength, air-flow, resistance, pore size) is discussed. High process temperatures (350-390°C) and large volumes of hot com-pressed air used make melt-blowing an energy-consuming technique. Re-ported data and Authoress' own works allow to identify two major R&D directions targeted at increasing the melt-flow index, i.e., reducing the pro-cessing temperature of PP. Developing of new PP types by metallocene-catalyzed polymerization and modification of existing PP types by addition of thermal degradation promoters assisting the production of fabrics. The other method addition of radical initiators, especially 2,2-azodiisobutyronitrile, is advisable.