Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Możliwości technologiczne energetycznego wykorzystania mączki mięsno-kostnej

Karcz H., Kantorek M., Jesionek K., Kozakiewicz A., Grabowicz M., Komorowski W.

Archiwum Spalania

|

2009

|

Vol. 9, nr 1-2

135-149

PL

W krajach Unii Europejskiej termiczną utylizację wszelkiego rodzaju odpadów zwierzęcych uznano urzędowo za ekologicznie bezpieczny sposób likwidacji odpadów. Dokonana ocena różnych procesów technologicznych likwidacji odpadów zwierzęcych pozwala stwierdzić, że wysoko temperaturowe spalanie mączki zwierzęcej przy pomocy technologii "KJN" wykorzystującej fluidalną techniką spalania jest najbardziej "zielonym" rozwiązaniem z punktu widzenia ekologii i najbardziej optymalnym z punktu widzenia sprawności termicznej układu. Prototypowa instalacja o mocy cieplnej 15 MW zrealizowana jest w Zakładzie Przetwórczym "Ostrowite" pod Bydgoszczą, gdzie z bardzo dobrym efektem pracuje od połowy 2004 roku. Spalanie mączki mięsno-kostnej pozwala uzyskać znaczne ilości pary wodnej wykorzystywanej do celów technologicznych w zakładach utylizacyjnych. Takie rozwiązanie pozwala na zastąpienie paliw kopalnych mączką mięsno-kostną, która charakteryzuje się wysokim ciepłem spalania (23979 kJ/kg) porównywalnym z wysokiej klasy węglem energetycznym.

2

Fluidalne azotowanie proszków żelaza i stali

Karasek L., Obuchowicz Z., Rogalski Z., Wawrzyński W.

Inżynieria Powierzchni

|

2001

|

Nr 2

3-8

PL

Przemysłowe proszki żelaza oraz stali niskostopowej i szybkotnącej fluidyzowano i jednocześnie azotowano atmosferą dysocjującego amoniaku przez 3, 4, 5 i 6 godzin w temperaturze 570 stopni C. Na cząstkach proszków przeprowadzono obserwacje na mikroskopie optycznym i pomiary mikrotwardości. W cząstkach azotowanych proszków żelaza i stali niskostopowej ujawniono grube twarde i powierzchniowe warstwy azotkowe i siatki azotków sięgające do rdzenia. Bardzo twardą warstwę powierzchniową zaobserwowano w cząstkach azotowanego proszku stali szybkotnącej. Mikrostruktury cząstek azotowanych proszków były takie same, jak mikrostruktury warstw azotowanych na litym żelazie i odpowiednich rodzajach litych stali.

EN

Commercial iron, low-alloy and high-speed steel powders were fluidized and at the same time nitrided with dissociating ammonia atmosphere for 3, 4, 5 and 6 hours at 570 degrees C. Light microscopy examination and microhardness testing were conducted on the powders particles. Thick hard nitride cases and nitride networks reaching the core were found in the particles of the nitrided iron and low - alloy steel powders. A very hard case was observed in the particles of nitrided high - speed steel powder. Microstructures of the nitrided powders particles were the same as those of nitrided cases on solid iron and on respective varieties of solid steel.

3

Obróbka cieplna fluidalna - stan techniki. Część II. Porównania, konkurencyjność, udział w rynku

Rogalski Z.

Inżynieria Powierzchni

|

2000

|

Nr 4

3-11

PL

W artykule przedstawiono charakterystykę techniki fluidalnej w obróbce cieplnej stosowanej do wyrobów metalowych, głównie w przemyśle maszynowym. W poprzedniej, I. części artykułu określono parametry fluidyzacji, wspomniano o pochodzeniu techniki fluidalnej, scharakteryzowano urządzenia i procesy obróbki cieplnej fluidalnej. W obecnej, 2. części artykułu porównano cechy obróbki cieplnej fluidalnej, szczególnie w sektorze obróbki cieplnej usługowej.

EN

Qualities of fluidized bed heat treatment technology applied to metal products, principally in the machine industry, are demonstrated in the paper. In the present, 1st part of the paper, fluidization parameters are defined, the background of the technology has been mentioned, and the fluidized bed heat treatment equipment and processes have been characterized. In this, 2nd part of the paper, features of fluidized bed and salt both technologies in heat treatment are compared, and scope of commercial application of fluidized bed technology in heat treatment, especially in the contract heat treatment sector, is estimated.

4

Obróbka cieplna fluidalna - stan techniki. Część I. Określenia, pochodzenie, urządzenia, procesy

Rogalski Z.

Inżynieria Powierzchni

|

2000

|

Nr 2

3-20

PL

W artykule przedstawiono charakterystykę techniki fluidalnej w obróbce cieplnej stosowanej do wyrobów metalowych, głównie w przemyśle maszynowym. W obecnej, I części artykułu określono parametry fluidyzacji, wspomniano o pochodzeniu techniki fluidalnej, scharakteryzowano urządzenia i procesy obróbki cieplnej fluidalnej. W następnej, II części artykułu będą porównane cechy fluidalnej i kąpielowej techniki obróbki cieplnej oraz będzie oszacowany zakres przemysłowego stosowania obróbki cieplnej fluidalnej, szczególnie w sektorze obróbki cieplnej uslugowej.

EN

Qualities of fluidized bed heat treatment technology applied to metal products, principally in the machine industry, are demonstrated in the paper. In the present, 1st part of the paper, fluidization parameters are defined, the background of the technology is mentioned, and the fluidized bed heat treatment equipment and processes are characterized. In the next, 2nd part of the paper, features of fluidized bed and salt bath technologies in heat treatment will be compared, and scope of commercial application of fluidized bed technology in heat treatemnt, especially in the contract heat treatment sector, will be estimated.