Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: taśma spiekalnicza

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Modelowa weryfikacja konfiguracji palników inżekcyjnych w zmodernizowanej wersji pieca zapłonowego taśmy spiekalniczej

Paszta J., Niesler M., Żyła F.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2007

T. 59, nr 4

45-46

W pracy badano moment zapłonu mieszanki spiekalniczej z użyciem modelu pieca zapłonowego z założeniem różnego usytuowania palnika i sklepienia oraz różnej wysokości spiekanej warstwy, w celu określenia warunków technologicznych niezbędnych do spełnienia w energooszczędnych piecach zapłonowych na gaz ziemny w węgierskiej spiekalni rud Miskolc BEM Rt. Symulacje przeprowadzono przy założeniu kąta pochylenia osi palnika w przedziale 0-15°, podciśnienia pod taśmą spiekalniczą w przedziale 150-400 mm H2O, wysokości warstwy 150-200 mm oraz różnych wysokościach przestrzeni roboczej. W wyniku badań stwierdzono, że zastosowanie określonego kąta pochylenia palnika, dobranego podciśnienia pod taśmą spiekalniczą oraz możliwie najmniejszej objętości przestrzeni roboczej, powinno doprowadzić do uzyskania optymalnych warunków zapalania mieszanki za pomocą palników inżekcyjnych na gaz ziemny wysokometanowy.

In this paper, the moment of ignition of sinter mix was examined using the model of ignition furnace with the assumption of different location of the burner and roof and different height of sintered layer in order to define the technological conditions that need to be met in the energy-saving natural gas-fired ignition furnaces in Miskolc BEM Rt ore sintering plant in Hungary. The simulations were carried out with the assumption of the burner axis inclination angle of 0-15°, negative pressure under the sinter belt of 150-400 mm H2O, layer height of 150-200 mm and different heights of the workspace. As a result of the examinations it was found that application of a specific burner inclination angle, relevant negative pressure under the sinter belt and as low volume of workspace as possible should result in obtaining optimum conditions for mix ignition using high-methane content natural gas-fired injection burners.

Energooszczędne piece zapłonowe z palnikami inżekcyjnymi dla taśm spiekalnych

Kowalewski M., Matysik Cz., Kuc K., Skowronek R., Pawlik M., Grajdek J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2001

T. 53, z. 4

3-11

Omówiono rozwój konstrukcji pieców zapłonowych w Polsce w ostatnich 15 latach, od pieców z palnikami nadmuchiwanymi do pieców z palnikami inżekcyjnymi. Ostatnio wprowadzone w spiekalni Huty Katowice piece zapłonowe z palnikami inżekcyjnymi, pozwalają na poprawne zapalenie mieszanki przy zużyciu ciepła na poziomie 35-40 MJ/t spieku skipowego. Charakteryzują się prostą i zwartą konstrukcją, łatwą obsługą, nie wymagają żadnej instalacji sprężania powietrza spalania, ani instalacji chłodzenia.

Development of ignition furnaces in Poland during past 15 years is discussed beginning with furnaces equipped with positive air blast burners and ending with injector burner firnaces. Furnaces of the latter type recently installed in Huta Katowice ensure efficient ignition of the mix and heat consumption of 35-40 MJ/tonne of charge sinter. The furnaces are easy to operate, their design is simple and compact and need neither air fans nor cooling installations.