Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Statistical Analysis of Standard Allowed Minute on Sewing Efficiency in Apparel Industry

Abtew Mulat Alubel, Kumari Annu, Babu Ambika, Hong Yan

Autex Research Journal

|

2020

|

Vol. 20, no. 4

359--365

EN

Apparel industry is not only one of the oldest, largest, labor-intensive, and most global industries but also the typical “starter” industry for countries engaged in export-orientated industrialization. To achieve such dreams, the industry has looked over different inter-dependable factors while producing different products. In this study, an effort has been made to establish a correlation between standard allowed minutes (SAMs) and efficiency of sewing section using different variables, including production rate, number of workstations, and operation breakdown, having a differential impact on both the selected variables. All the empirical analyses were planned in a vertically integrated textile company called Almeda Textile Private Limited Company (PLC), Ethiopia, starting from the basic product category (such as V-neck shirt) up to complicated workwear including military clothing and federal police uniforms of Ethiopia. The Pearson correlation coefficient method was chosen to find the relationship between bivariate linearly scaled variables using Statistical Package for Social Science (SPSS) software. The expected outcome will help in identifying the type of correlation and its significant level as well as its impact on the overall productivity of the sewing section which eventually leads to fulfilling the mission of attaining sustainable production capacity of the mentioned vertically integrated manufacturing company.

2

Comparative Study of Needle Penetration Forces in Sewing Hems on Toweling Terry Fabrics: Influence of Needle Type and Size

Carvalho Manuel, Rocha Ana Maria, Carvalho Helder

Autex Research Journal

|

2020

|

Vol. 20, no. 2

194--202

EN

In this paper, an industrial case study comparing the use of different needles in the production of hems in towels is presented. The study aims to assess the sewability of the fabrics, quantified by needle penetration forces. The market offers an interesting range of options for the needle, regarding the geometry of the needle point, surface finishing, and sizes. However, in practice, the choice is difficult, namely due to the lack of quantitative data that may support the empirical evaluation made by the sewing technicians. The work aims to assess how the needle type and size relate to the resulting needle penetration forces. Three terry fabric structures, produced by a home textiles manufacturer, were tested using needles of different sizes, points, and coatings. Needle penetration forces were measured on a sewability tester prototype, previously designed and developed, based on an instrumented overedge sewing machine. It was found that needle penetration forces present very significant differences with small size increments, needle coating also influences forces significantly, and different needle points produce only slight differences, significant only on some of the fabrics that were tested.

3

Sewability (Based on Needle Penetration Force) of 1 × 1 Rib Knitted Fabrics Produced with Separate Ends of Yarns

Ala Deniz Mutlu, Bakıcı Gamze Gülşen

Autex Research Journal

|

2019

|

Vol. 19, no. 4

340--346

EN

Needle penetration force (NPF) is one of the main factors, which is used to determine fabric sewability. In this study, it was aimed to investigate sewability (based on NPF) of 1 × 1 rib knitted fabrics, which were produced by the separate ends of yarns. 18 types of fabrics were knitted with Ne 30/1 yarns with variations of stitch density and number of separate ends, whereas the other parameters were constant. Sewability tests were applied to fabrics after pretreatment and relaxation procedures by using the L&M sewability tester. As a result, it was seen that the number of separate ends and the stitch density have influence on the needle penetration values of 1 × 1 rib knitted fabrics.

4

Carbon Footprint of Production Processes of Polypropylene Nonwoven Shopping Bags

Muthu S. S., Li Y., Hu J. Y., Mok P. Y., Liao X.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2012

|

Vol. 20, no. 3 (92)

12--15

EN

This article reports on the carbon footprint of production processes of polypropylene nonwoven shopping bags made out of two different manufacturing technologies (Products A and B, made by the conventional sewing and thermal joining methods) assessed from their cradle to the gate stage using the Life Cycle Assessment (LCA) technique. This study was performed based on the comprehensive Life Cycle Inventory (LCI) of two different manufacturing sequences obtained from a detailed in-field study of the nonwoven PP bag manufacturing industry. The environmental impacts were quantified by means of the IPCC 2007 GWP V 1.1. method in SIMAPRO 7.2. The carbon footprint expressed in terms of the global warming potential (kg CO2 values for 20 and 100 years), calculated by IPCC 2007 methods, was considered as a directive to compare the environmental impact of these bags, manufactured by the two different technologies, and a detailed explanation of the results is provided in this paper. From the results of carbon footprint modelling, product A, made by conventional sewing technology, was found to be better than product B, made by thermal technology. A detailed explanation of the results of the environmental performance of these bags as well as the hot-spots in both production technologies are discussed to a greater extent in this article.

PL

Artykuł dotyczy poziomu emisji związków węgla przy produkcji toreb na zakupy wykonanych z włókniny polipropylenowej przy zastosowaniu dwóch różnych technologii (konwencjonalne szycie i zgrzewanie termiczne) ocenionego techniką LCA - środowiskowej oceny analizy cyklu życia produktu. Badania przeprowadzono w oparciu o wyczerpującą analizę zbioru danych cyklu życia (LCI) dwóch różnych procedur produkcyjnych opartych na zebraniu danych od producentów toreb. Ilościowa ocena wpływu środowiska została wyliczona stosując metodę IPCC 2007 GWP V 1.1. Emisja związków węgla w kategoriach potencjału tworzenia efektu cieplarnianego (wartość kgCO2 podana dla 20 i 100 lat) zastała uznana za istotny czynnik dla oceny wpływu analizowanych procesów produkcyjnych na środowisko. Stwierdzono, że z punktu widzenia emisji korzystniejszy jest tradycyjny sposób produkcji - zszywanie, w porównaniu do zgrzewania.

5

Wpływ tarcia na pracę i sprawność procesu szycia elementów obuwia

Suwart R.

Tribologia

|

2011

|

nr 1

159-172

PL

Opracowanie zawiera opis badań dotyczących rozwoju innowacyjności w obszarze procesu szycia materiałów obuwniczych. Zweryfikowana eksperymentalnie matematyczna zależność na siłę i pracę właściwą szycia materiałów obuwniczych ujmuje wpływ czynników związanych z kształtem geometrycznym igły oraz czynników materiałowych (grubość przyszywanej warstwy, rodzaj materiału, rodzaj stosowanych nici) na sprawność procesu. Zależność ta stwarza możliwość racjonalizacji doboru materiałów i doboru/budowy narzędzi do montażu obuwia przez szycie, a także oceny i optymalizacji energetycznej tego procesu w ujęciu tribologicznym. Badania zrealizowane zostały w Zakładzie Technologii Obuwia Politechniki Radomskiej.

6

A simple system for the online detection of skip/loop stitches in single needle lockstitch sewing machines

Wesley D. S., Poojitha V.

Autex Research Journal

|

2010

|

Vol. 10, no. 3

69--72

EN

In single needle lockstitch sewing machines, the needle thread consumption of 10 normal stitches for a fabric with a particular number of layers at a particular stitches per unit length is manually measured kept as a reference value. If the value of needle thread consumed per stitch is very small, the length of thread consumed per 10 stitches is used as a comparing value. The actual thread consumed for every 10 stitches is measured online by a rotary optical encoder sensor by converting the angular movement into the linear movement of the thread and continually compared with the reference value. If the online measured length is more or less a buzzer sounds to indicate the variation. The counting of every stitch formed is undertaken by a proximity sensor by sensing the protrusion in the hand wheel of the machine, which rotates once for every rotation.

7

Funkcje igły w procesie szycia

Decka S.

Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra

|

2009

|

nr 3

44-47

8

Impact of Sewing Needle and Thread on the Technological Process of Sewing Knitwear

Ujević D., Rogale D., Kartal M., Brlobašić Šajatović B.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2008

|

Vol. 16, no. 4 (69)

85--89

EN

The selection of sewing needles, the fineness of sewing thread, relative air humidity, as well as the thickness and density of knitted fabric play a significant role in the technological process of sewing. Damage to knitted fabric loops during sewing are closely connected with sewing needle penetration force and dynamic tension values of the sewing thread. In this research an instrument for measuring the sewing needle penetration force and dynamic sewing thread tension force was designed.

PL

Wybór igły szyjącej, grubość zastosowanej nici, względna wilgotność powietrza, jak również grubość i gęstość szytej dzianiny odgrywają istotna rolę w technologicznym procesie szycia. Uszkodzenia oczek dzianin są ściśle związane z siłą penetracji igły i wartościami dynamicznych naprężeń nici. Dla realizacji badań wykonano specjalny przyrząd mierzący siłę penetracji igły i dynamiczne siły rozciągające występujące w nitce.

9

Model ogniwa ściegu czółenkowego w szwie

Poliński Z.

Zeszyty Naukowe. Rozprawy Naukowe / Politechnika Łódzka

|

2005

|

Z. 346

5-97

PL

W pracy przedstawiono analizę połączeń nitkowych materiałów włókienniczych stosowanych w procesach konfekcjonowania odzieży. Połączenia nitkowe mają istotne znaczenie dla właściwości użytkowych i estetycznych odzieży oraz określonych procesów technologicznych w produkcji odzieży. W przemyśle odzieżowym zwraca się szczególną uwagę na jakość połączeń nitkowych i możliwości kontroli wybranych ich cech. Aktualnie problem jakości produkcji odzieży jest jednym z głównych celów badań w ośrodkach naukowych. Wiele prac poświęcono problemom jakości szwów, problemom błędów powstających w procesie formowania szwu oraz zapobiegania błędom. Prezentowana praca jest zgodna z tymi tendencjami. Analizując wzajemną zależność czynników, charakteryzujących łączone materiały oraz nici, wpływających na jakość tworzonych szwów, można wskazać takie parametry tkanin i nici, które będą miały zasadnicze znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości połączenia nitkowego. Takie podejście pozwoli na opracowanie racjonalnych kierunków badań i kontroli. Celem prezentowanej pracy jest określenie i analiza relacji zachodzących między nicią i łączonym materiałem w tworzonym szwie. Relacje te w istotnym stopniu określają mechaniczne właściwości szwu, a w dalszej kolejności decydują o jakości połączenia nitkowego. Przedstawiona w rozprawie analiza opiera się na założeniu, że budowa strukturalna połączenia nitkowego w postaci ścieżki przeszycia w materiale determinuje właściwości utworzonego szwu. Podstawowym składnikiem jej budowy jest ogniwo ściegu, zaś ścieżka przeszycia może być traktowana jako pewnego rodzaju łańcuch powtarzających się ogniw. Autor przeprowadza analizę ogniwa ściegu, a następnie uogólnia wnioski na utworzony szew. W ogniwie ściegu zamkniętego czółenkowego identyfikowane są trzy elementy (łuk, przeplot i łącznik), wśród których elementem odzwierciedlającym oddziaływanie nici z przeszywanym materiałem jest łuk ściegu. W prezentowanej pracy przeprowadzono analizę teoretyczną ściegu nitkowego w trzech etapach: 1. zbudowano model ogólny łuku nitki ściegu w ogniwie, 2. wprowadzono modele szczegółowe łuku przy założonych i zróżnicowanych właściwościach Teologicznych materiałów, 3. na podstawie wytypowanego modelu łuku ściegu zbudowano model ogniwa ściegu czółenkowego. W każdym z etapów wykonano badania eksperymentalne weryfikujące proponowane układy modelowe. Model ogólny kształtu łuku nici w ogniwie oparto na założeniach wiotkiej nici, poddanej działaniu sił na odkształcalnym podłożu, jakim jest materiał włókienniczy o określonych właściwościach reologicznych i grubości. W modelu przyjęto następujące założenia: przeszywane są dwie warstwy tego samego materiału, które w płaszczyźnie styku nie podlegają deformacjom, materiały te deformują się poprzecznie w obszarze styku z nićmi ściegu (w haku ogniwa). Przy powyższych założeniach kształt łuku nici w momencie zaciągania ściegu opisuje równanie różniczkowe II - go stopnia. Dla utworzonego szwu rozważono wpływ oddziaływania kanałów igłowych oraz właściwości reologicznych materiałów łączonych nicią. Wychodząc z równania różniczkowego kształtu łuku nici powyższe przypadki opisano matematycznie i poddano weryfikacji w realnych ściegach przeszywanych materiałów włókienniczych. W toku analizy uzyskanych wyników uznano, iż najlepiej odwzorowuje łuk nici w realnym szwie model zbudowany na następujących założeniach: nić tworząca szew jest wiotka, występuje oddziaływanie kanałów igłowych na ogniwo, tzn. nie występuje skrócenie szwu, materiały przeszywane odkształcają się w sposób niesprężysty przy działaniu sił wywieranych przez nić w kierunku poprzecznym. Założono, że właściwości przyjętej krzywej łuku ściegu mogą stanowić podstawę do budowy modelu ogniwa ściegu oraz do identyfikacji istotnych cech szwu rzeczywistego, traktowanego jak łańcuch ogniw ściegu. Opracowano model ogniwa ściegu w szwie, uwzględniając wielkość skoku ściegu, napięcie nici oraz właściwości odkształcalne materiału w kierunku poprzecznym. Na podstawie przedstawionego modelu można opisywać zjawiska związane z pewnymi cechami szwu takimi, jak np. skrócenie szwów, szczelność czy też tzw. marszczenie. Przedstawiono wykres fazowy w układzie: skok ściegu - napięcie nici pozwalający na przybliżone przewidywanie właściwości wykonywanego szwu.

EN

The thesis presents theoretical deliberations concerning the shape of bow of thread stitch in the area where the thread contacts the material, taking into consideration different assumptions relating the material of with the stitch is made. The method of identifying the shape of the bow of thread stitches on the basis of their images received from pictures of sections of chains of stitches. It has been discovered that the properties if the applied threads have no influence on the type of the model of bow of thread in the chain of lockstitches. The model of bow of thread in stitch depends on the character of deflection of the material which is being sewn in transverse direction. For the commonly applied parameters connected with creating seams like the step of stitch or tension in the thread, the model assuming inelastic profile of deflection of sewn materials clearly illustrate the real shape of the bow of thread stitch. A model of an individual link of lockstitch build on the basis of the accepted mathematical model of bow of stitch has been introduced.

10

Nowe maszyny i urządzenia dla przemysłu odzieżowego. Część II

Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra

|

2004

|

nr 3

11-12

11

Applying Brent's Method for Calculating the Forces Acting on Sewing Manipulators

Zajączkowski J.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2003

|

Vol. 11, no. 4 (43)

45--49

EN

The problem of calculating the driving and reaction forces which act on a sewing manipulator is studied in this paper. It is found that Brent’s method is computationally efficient and can be applied for this purpose.

PL

W artykule podano algorytm wyznaczania sił napędowych oraz sił wewnętrznych działających na manipulator. Przeprowadzone obliczenia pokazały, że metoda Brenta jest efektywna i może być wykorzystana do obliczania sił działających na manipulator.

12

Osobliwości ściegu czółenkowego

Więźlak W.

Techniczne Wyroby Włókiennicze

|

2001

|

R. 9, nr 4

102-104

13

Zintegrowany system szycia trójwymiarowego technicznych wyrobów włókienniczych

Słowikowska-Szymańska Z.

Przegląd Włókienniczy + Technik Włókienniczy

|

1998

|

nr 6

25-28

14

Investigations of the structure and process parameters of sewing operation

Zavec D., Dragevi Z., Rogale D., Gersak J.

Autex Research Journal

|

1999/2000

|

Vol. 1, no. 1

39--46

EN

Original measuring equipment is presented, together with the systems aimed at investigating process parameters of the operation structure and establishing optimal working methods to evaluate properly real working conditions of the man-machine system in garment engineering and technologies. The measuring equipment consists of the system for measuring and storing data on process parameters and bi-plane system of video recording. The system for measuring and data storage is equipped with four sensors, which measure rotation speed of the main shaft, arm movements in the taking and laying-off zones, as well as the movements of pedal regulator, used to manage and control the overall sewing dynamics, all in a simultaneous and contactless manner. Bi-plane system of video recordings is used to record simultaneously the working movement systems (working methods) at the workplace analysed. The operation of seam sewing on the front part of a ladies’ costume is analysed on a designed workplace, using the above described measuring equipment and system of measuring. The whole cycle of recording the technological operation included 10 consecutive executions, while the operation is performed by an operator of an average level of skill (Kpz = 1,00, coefficient of proficiency). On the basis of process parameter measurements, employing computer processing of the signals from the sensors, graphs are obtained for the technological operation structure, with the duration of individual suboperations indicated, and also showing the changes occurring in the course of sewing caused by pedal regulator movements (which manage and control the overall dynamics of sewing and the function of the processing microcomputer of the sewing machine. Bi-plane video recording system is used to investigate the working method employed, basic movements and optimal logical sets of movements, as well as the cyclograms of the movements, used to define spatial and temporal values. The results obtained are compared with the system of synthetic normal time (MTM) and indicate negligible discrepancies.