Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  szybkie wykonywanie narzędzi
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Wykorzystanie rapid-technologii w tym głównie metod Rapid Tooling w szeroko rozumianych technikach kontroli jakości do zwiększenia efektywności.
EN
Application of rapid-process and in particular Rapid Tooling methods for comprehensive approach to quality control operations in attempt to improve their efficiency.
2
Content available remote Zastosowanie inżynierii odwrotnej oraz technik rapid tooling w rozwoju produktu
PL
Opisano przypadek, gdy postać konstrukcyjna przyszłego wytworu lub jego części jest trudna lub niemożliwa do jednoznacznego geometrycznego określenia w wirtualnej przestrzeni inżynierskich systemów komputerowych. Postać geometryczną wytworu w takich przypadkach można otrzymać poprzez digitalizację modelu fizycznego, uzyskanego w wyniku kształtowania manualnego. Opisano praktyczny proces wykonania funkcjonalnego prototypu uchwytu spawalniczego z zastosowaniem inżynierii odwrotnej, modelowania wirtualnego oraz technik szybkiego prototypowania.
EN
Described are circumstances, where form of the hereafter product or a part of it is too awkward or impracticable to be univocally described by geometric means in virtual space of engineering computer systems. Such a geometric form of the product could be revealed through digitalized physical model obtained by manual shaping. Also described is practical method to produce functional prototype of a welding clamp with use of reverse engineering, virtual modeling and rapid prototype building technique.
EN
Rapid tooling refers to process and technologies that help shorten time from planning to producing tools and with which the production costs are reduced. Classic technological procedures, such as turning, milling or casting are still the most common way of producing products from a wide range of available materials; rapid tooling is an option how to make those procedures faster, cheaper and better. On the example of the casting model we present the analysis of time and costs savings between separate procedures of rapid tooling according to classic production of casting application with high-speed cutting.
PL
Doskonalenie metod Rapid Prototyping (RP) i technologii Rapid Tooling (RT). Rozwój Rapid Manufacturing (RM). Advanced Digital Manufacturing (ADM). Nowe konstyrukcje obrabiarek na przykładzie frezarek portalowych, stosowanych m.in. do obróbki form i matryc.
EN
Improvement of Rapid Prototyping methods and Rapid Tooling techniques. Development of Rapid Manufacturing (RM). Advanced Digital Manufacturing (ADM). Portal milling machines as and example of new structures of machine tools.
5
Content available remote Modele geometryczne CAD w projektowaniu i zintegrowanym rozwoju produktu.
PL
Przedstawiono podstawowe rodzaje i zastosowanie rozwiniętych modeli geometrycznych wykorzystywanych w projektowaniu, a zwłaszcza w zintegrowanym rozwoju produktu. Zaprezentowano zastosowanie modeli CAD 3D w generowaniu i weryfikacji rozwiązań konstrukcyjnych, technologiach szybkiego prototypowania i wytwarzania oraz w technikach Reverse Engineering. Podano przykłady zastosowań technologii Rapid Prototyping i Rapid Tooling w technice.
EN
Basic kinds and applications of development geometric models used in designing, especially in the integrated product development. Application of CAD 3D models in generation and revision of contsructional solutions, rapid prototyping techniques and producting and also in the Reverse Engineering techniques. Examples of applications of the Rapid Prototyping and Rapid Tooling in engineering.
PL
Krótka charakterystyka Targów EUROMOLD 2000. Nowe urządzenia do Rapid Prototyping (RP). Nowe obrabiarki do obróbki form różnej wielkości. Nowe materiały stosowane w procesach RP. Rozwój technologii Rapid Tooling.
EN
Short characteristic of EUROMOLD 2000 Fair. New devices for Rapid Prototyping (RP). New machine tools for machining of moulds of different sizes. New materials used in RP-processes. Development of Rapid Tooling technologies.
7
Content available remote Istota i znaczenie szybkiego opracowywania wyrobów - Rapid Product Development.
PL
Istota i znaczenie szybkiego opracowywania wyrobów (RPD) z uwzględnieniem procesu szybkiego wykonywania modeli i prototypów (RP) oraz oprzyrządowania (RT). Znaczenie sterowania wielokryterialnego procesem RPD.
EN
The paper accents the essence and importance of Rapid Product Development (RPD) with consideration to processes of Rapid Prototyping (RP) and Rapid Tooling (RT). It stresses importance of multidimensional control of the RPD process.
EN
Layered manufacturing techniques (LMT), which build up parts from layers rather than machining them from one-piece stock, have widespread applicability to the metal forming community and are playing an increasingly important role in manufacturing as a whole. While initially stimulated by the emergence of Rapid Prototyping processes during the past decade, layer-based principles may be applied with great benefit for fabricating tooling required for higher volume processes. They have particular time and cost benefits in the tooling development process and offer an opportunity to perform limited production runs which would be economically prohibitive using tooling produced using conventional methods. This paper describes the new Freeform Powder Molding (FPM) process and research using LMT's both for sheet metal forming and extrusion die development. FPM is a new manufacturing process which allows for the production of prototypes and small lot size production orders of powder metallurgy parts without costly hard tooling. FPM is one of the new manufacturing technologies known as rapid prototyping that facilitates efficient conversion of computer models into solid components. However, FPM also permits fabrication of these components with spatially tailored composition. Metal forming die design and development often requires significant craftsman skill and iterative improvement to arrive at a production-ready die geometry at low cost. Constructing the dies used during this iterative process from layers, rather than one solid block of material, offers unique opportunities to improve die development efficiency when coupled with concepts drawn from the rapid prototyping field. This paper presents a proof-of-concept illustrating the potential utility of layer-based dies for the die design and fabrication process in the sheet metal forming and extrusion. Part quality and fidelity manufactured with the layered dies is shown to be very similar to that of traditional CNC-machined steel dies. The major benefits include greater flexibility in the design process, a more efficient, automated fabrication technique, and a means for performing localized die modifications and repairs.
PL
Warstwowe metody produkcji (LMT), oparte na wytwarzaniu wyrobów warstwowych zamiast obróbki jednolitego materiału, znalazły powszechne zastosowanie w przetwórstwie metali i odgrywają coraz większą rolę w procesach produkcyjnych jako całości. Metody warstwowe stymulowane początkowo rozwojem procesów szybkiego wytwarzania prototypów w ostatniej dekadzie, mogą być z dużą korzyścią stosowane przy produkcji narzędzi potrzebnych w procesach o wyższej wydajności. Dają one szczególne oszczędności czasu i kosztów w procesie wykonywania narzędzi oraz możliwość uruchamiania ograniczonej produkcji, która byłaby zbyt droga przy zastosowaniu narzędzi wytworzonych metodami konwencjonalnymi. Opisano proces swobodnego formowania proszku (FPM) oraz badania z zastosowaniem metody LMT do tłoczenia blach i wytwarzania matryc do wyciskania. FPM jest nowym procesem wytwórczym, pozwalającym na produkcję prototypów i małoseryjną produkcję wyrobów metalurgii proszkowej bez kosztownego oprzyrządowania. Jest to jedna z nowych technologii wytwarzania, znana jako szybkie tworzenie prototypów, ułatwiająca skuteczną konwersję modeli komputerowych w gotowe komponenty. Proces FPM pozwala przy tym również na produkcję tych komponentów w dopasowanym układzie przestrzennym. Zaprojektowanie i wykonanie matrycy do kształtowania metalu wymaga często znacznych umiejętności i iteracyjnego wprowadzania ulepszeń prowadzących małym kosztem do końcowej geometrii matrycy gotowej do produkcji. Konstruowanie matryc gotowych do użytku w tym iteracyjnym procesie za pomocą warstw, zamiast korzystania z jednolitej bryły materiału, stwarza unikalne możliwości poprawy efektywności opracowania matrycy w połączeniu z metodyką szybkiego tworzenia wyrobów. Przedstawiono tę koncepcję, wskazując na potencjalną przydatność matryc na bazie warstw do projektowania i wykonywania matryc do tłoczenia i wyciskania. Pokazano, że jakość i dokładność wykonywania wyrobów otrzymanych przy użyciu matryc warstwowych jest bardzo podobna do tej, którą dają tradycyjne matryce stalowe obrabiane numerycznie. Do ważniejszych zalet metody należą większa elastyczność procesu projektowania, wydajniejsza i zautomatyzowana technika wytwarzania, jak też możliwość dokonywania miejscowych modyfikacji i napraw matryc.
PL
Rozwój wyrobu i typy modeli. Rapid Prototyping, Rapid Tooling i Rapid Manufacturing. Rozwój metod Rapid Prototyping i technik Rapid Tooling. Przedstawienie postępu w poszczególnych metodach RP i osiągnięć rozwijanych technologii. Obróbka z dużymi prędkościami narzędzi i form.
EN
Development of the product and type of models. Rapid Prototyping, Rapid Tooling and Rapid Manufacturing. Development of the methods and techniques that are used in Rapid Prototyping (RP) and Rapid Tooling (RT). Progress in particular methods of RP and achivements in RT-Technology. High-speed machining of dies and moulds.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.