PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  szlifowanie osiowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Pomiar i kompensacja walcowości wałków o małej sztywności w procesie szlifowania osiowego
Burek J., Sułkowicz P., Babiarz R.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 11
970--972
PL
Przedstawiono układ pomiaru i kompensacji odchyłki walcowości szlifowanych przedmiotów o małej sztywności. Opracowano własny program generujący tor ruchu ściernicy – na podstawie modelu uwzględniającego odkształcenie sprężyste wałka oraz podzespołów szlifierki sterowanej numerycznie – w zależności od siły szlifowania.
EN
This paper presents a system of measurement and compensation of cylindricity error in low-stiffness shafts grinding. A programme, that generates the path of a grinding wheel taking into account the elastic deformation of the shaft and grinding machine on the basis of the grinding force measurement was developed
2
Content available Comparative analysis of turning and traverse grinding of bearing steel parts in hardened state
Plichta J., Nadolny K., Wojcieszak S.
Journal of Mechanical and Energy Engineering
|
2018
|
Vol. 2, No 2
89--94
EN
The article describes the results of experiments which were intended to compare the results of turning and traverse grinding of internal cylindrical surfaces of rings made of bearing steel (100Cr6) in hardened state (62±2HRC). During experimental investigations, particular attention was paid to the machining performance and roughness of the machined surface. The results of the research presented in this article confirm the advantage of the turning process over traverse grinding using grinding wheels with zone-diversified structure.
3
Content available Effect of macro-geometry of the grinding wheel active surface on traverse internal cylindrical grinding process
Nadolny K., Kapłonek W., Ungureanu N.
Journal of Mechanical and Energy Engineering
|
2017
|
Vol. 1, No 1
15--22
EN
This article presents results of experimental tests of internal cylindrical traverse grinding in which the total machining allowance is removed in a single pass. Grinding wheels with zone-diversified structure made on basis of abrasive grains from Al2O3 were used in the process. Such tools are characterized by different construction of rough and finish grinding zones. Moreover, conic chamfer is shaped on their active surface that allows for even distribution of machining allowance on the grinding wheel surface. What is described in the hereby work is a device for precise shaping of conic chamfer on the grinding wheel active surface (GWAS). The work also presents results of tests whose aim was to determine the influence of grinding wheel macrogeometry on the process of internal cylindrical traverse grinding of internal cylindrical surfaces made from steel 100Cr6. Changes of selected parameters of the machined surface geometric structure (Ra, Rz, RSm, Rdq and RTp) and values of the grinding power P were analyzed. It was proved that the greater the conic chamfer width, the better the results.
4
Content available remote Wpływ modyfikacji ściernicy z korundu monokrystalicznego na proces szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych stopu tytanu Ti6Al4V
Habrat W., Krok M., Porzycki M., Żółkoś M., Socha E.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1396--1397
PL
W artykule przedstawiono stanowisko badawcze i warunki badań doświadczalnych ściernicy modyfikowanej i konwencjonalnej w procesie szlifowania osiowego. Określono wartości składowych siły szlifowania oraz parametrów chropowatości powierzchni i na ich podstawie określono wpływ modyfikacji ściernicy z korundu monokrystalicznego na proces szlifowania stopu Ti6Al4V.
EN
The paper presents the test stand and experimental study conditions of cylindrical grinding with conventional and modified grinding wheels. The effect of modification of monocorundum grinding wheel on cylindrical grinding process of Ti6Al4V titanium alloy was analyzed on the basis of grinding forces and surface roughness parameters.
5
Content available remote Model of components of the cylindrical traverse grinding force.
Porzycki J.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2004
|
Vol. 28, nr 1
37-55
EN
Components of the cylindrical traverse grinding force are the key values, which significantly influence each process of grinding. Based on the theoretical analysis and experimental testing, this paper prestents a model of components of the grinding force in the process of cylindrical traverse grinding - the normal grinding force Fn and the tangential grinding force Ft. The presented model can be used for simulation, optimization and controlling of the traverse grinding.
PL
Składowe siły szlifowania należą do podstawowych wielkości mających znaczący wpływ na przebieg każdego procesu szlifowania. Na podstawie analizy teoretycznej i badań doświadczalnych przedstawiono model składowych siły szlifowania w procesie szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych - nominalnej Fn i stycznej Ft. Opisany model może być wykorzystany do symulacji, optymalizacji i sterowania szlifowaniem osiowym.
6
Content available remote Research on the radial wheel wear in the cylindrical traverse grinding process.
Porzycki J.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2003
|
Vol. 27, nr 1
55-69
EN
Cylindrical traverse grinding is the process widely spread, being at the same time less researched than plunge grinding. The profile of the wheel wear in traverse grinding is a series of steps together with the quantity of feeds per revolution of the workpiece. Based on the theoretical analysis and empirical research this research paper presents the possibility of calculating the wheel wear at its individual steps.
PL
Szlifowanie osiowe zewnętrznych powierzchni walcowych jest procesem szeroko rozpowszechnionym, a jednocześnie znacznie mniej rozpoznanym niż szlifowanie promieniowe. Profil zużycia ściernicy w procesie szlifowania osiowego ma postać szeregu stopni o wielkości posuwu na obrót przedmiotu. Na podstawie analizy teoretycznej i badań doświadczalnych w pracy przedstawiono możliwość obliczania wielkości zużycia na poszczególnych stopniach.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.